【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆模芯的改进，尤其是一种改进型圆模芯运水结构。
技术介绍
目前，大部分圆模芯运水结构都直接在圆模芯表面开沟槽形式，冷却水通过方模仁进到圆模芯沟槽中，在圆模芯表面绕一周再引出来，圆模芯运水结构，由于圆模芯占有空间大，而冷却面积却小，故冷却效果较差，造成产品在成型过程中由于冷却不良而直接导致产品的尺寸不稳定，不良率高，成型周期长，费时费力，效率不高和浪费成本等问题。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种冷却效果好的改进型圆模芯运水结构。本技术的技术方案是：提供一种改进型圆模芯运水结构，包括外模芯，内模芯和翻水镶件，在所述外模芯的内壁上设有环型凹槽、所述外模芯的底部对称两边各设有一斜孔，所述斜孔与所述环型凹槽贯通；所述内模芯设在所述外模芯内，所述内模芯外壁设有圆沟槽；所述翻水镶件设在所述内模芯内，所述翻水镶件中心设有翻水通道。本技术具有双重冷却系统，一是由所述斜孔与所述环型凹槽贯通所构成的外冷系统，二是由翻水通道构成的内冷却系统，双重冷却系统具有更好的冷却效果。作为对本技术的改进，在所述外模芯和所述内模芯之间的上部设有第一密封圈，在所述外模芯和所述内模芯之间的下部设有第二密封圈。作为对本技术的改进，所述第一密封圈和第二密封圈是O型密封圈。由于本技术采用了在所述外模芯与所述内模芯组立形成一冷却水道闭合回路，冷却水通过所述外模芯与所述内模芯组立形成的冷却水道闭合回路达到冷却效果，同时采用了翻水镶件，且翻水镶件设在所述内模芯内，以及所述翻水镶件中心设有翻水通道，用于通冷却水的结构，故本技术与传统的冷却结构相比，具有如下具体的优点：一是本技术结构...
【技术保护点】
一种改进型圆模芯运水结构，其特征在于，包括外模芯（1），内模芯（2）和翻水镶件（3），在所述外模芯（1）的内壁上设有环型凹槽（11）、所述外模芯（1）的底部（12）对称两边各设有一斜孔（13），所述斜孔（13）与所述环型凹槽（11）贯通；所述内模芯（2）设在所述外模芯（1）内；所述内模芯（2）外壁设有圆沟槽（21）；所述翻水镶件（3）设在所述内模芯（2）内，所述翻水镶件（3）中心设有翻水通道（31）。
【技术特征摘要】
1.一种改进型圆模芯运水结构，其特征在于，包括外模芯（1），内模芯（2）和翻水镶件（3），在所述外模芯（1）的内壁上设有环型凹槽（11）、所述外模芯（1）的底部（12）对称两边各设有一斜孔（13），所述斜孔（13）与所述环型凹槽（11）贯通；所述内模芯（2）设在所述外模芯（1）内；所述内模芯（2）外壁设有圆沟槽（21）；所述翻水镶件（3）设在所述内模...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗红兵，罗建平，王淋玉，唐德全，任琼英，蔡文荣，
申请(专利权)人：深圳市丽琦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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