本实用新型专利技术公开了一种用于热流道系统的活塞缸及其针阀式热流道系统,所述活塞缸包括缸体以及设置于所述缸体内的活塞;所述缸体上设置有防转销钉,所述活塞上设置有防转孔,所述防转销钉插入防转孔内。采用本实用新型专利技术,当活塞上下运动时,所述防转销钉限制了活塞在水平方向上的旋转运动,避免活塞在上下运动的过程中发生转动,从而避免了阀针转动,有效解决了现有技术中由于阀针转动导致浇口无法正常封胶的情况出现,从而降低产品不良率,保证产品质量,满足产品成型需求,保证正常生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热流道模具领域,尤其涉及的是一种用于热流道系统的活塞缸及其针阀式热流道系统。
技术介绍
目前,针阀式热流道系统多采用活塞缸驱动阀针来对产品浇口进行封胶,在用到一些特殊模具产品时,例如产品分型面有倾斜,因阀针与活塞缸的活塞相连,而活塞缸的活塞在上下动作过程中没有防转装置,容易导致活塞转动,故而带动阀针转动,从而导致浇口封胶时无法正常封胶,造成产品不良,影响正常注塑工作及生产效率。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种用于热流道系统的活塞缸及其针阀式热流道系统,该活塞缸能够避免活塞在上下运动的过程中发生转动,从而避免了阀针转动,有效降低产品不良率,保证产品质量,满足产品成型需求,保证正常生产。本技术的技术方案如下:一种用于热流道系统的活塞缸,所述活塞缸包括缸体以及设置于所述缸体内的活塞;所述缸体上设置有防转销钉,所述活塞上设置有防转孔,所述防转销钉插入防转孔内。所述的用于热流道系统的活塞缸,其中,所述防转销钉与防转孔为间隙配合。所述的用于热流道系统的活塞缸,其中,所述防转孔的孔深大于或等于活塞运动的最大行程。所述的用于热流道系统的活塞缸,其中,所述防转销钉为一个或者多个。所述的用于热流道系统的活塞缸,其中,所述活塞缸为气缸或者油缸。所述的用于热流道系统的活塞缸,其中,所述防转销钉为圆柱或扁平状。一种针阀式热流道系统,包括分流板、活塞缸、阀针套以及设置于阀针套内的阀针,所述分流板的下方设有一浇口,所述分流板内设有一贯穿孔,所述阀针套设置于贯穿孔内;所述活塞缸设置于分流板的上方,所述阀针的一端与活塞连接,所述阀针的另一端位于浇口内;所述活塞缸为如上所述的活塞缸。所述的针阀式热流道系统,其中,所述分流板上方还设有一固定板,所述活塞缸的缸体通过螺钉固定于固定板上,所述固定板通过螺钉固定于分流板上。本技术所提供的用于热流道系统的活塞缸及其针阀式热流道系统,由于采用了在缸体上设置有防转销钉,活塞上设置有防转孔,所述防转销钉插入防转孔内,当活塞上下运动时,所述防转销钉限制了活塞在水平方向上的旋转运动,避免活塞在上下运动的过程中发生转动,从而避免了阀针转动,有效解决了现有技术中由于阀针转动导致浇口无法正常封胶的情况出现,从而降低产品不良率,保证产品质量,满足产品成型需求,保证正常生产。附图说明图1是本技术中的针阀式热流道系统的剖切示意图;图2是本技术中的针阀式热流道系统的俯视图。具体实施方式本技术提供一种用于热流道系统的活塞缸及其针阀式热流道系统,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参照图1所示,本技术提供了一种用于热流道系统的活塞缸,所述活塞缸10包括缸体11以及设置于所述缸体11内的活塞12;所述缸体11上设置有防转销钉20,所述活塞12上设置有防转孔13,所述防转销钉20插入防转孔13内。其中,本技术通过在缸体11上设置有防转销钉20,活塞12上设置有防转孔13,所述防转销钉20插入防转孔13内。当活塞12上下运动时,所述防转销钉20相对于防转孔13也可上下运动,且限制了活塞12在水平方向上的旋转运动,避免活塞12在上下运动的过程中发生转动,从而避免了阀针转动,有效解决了现有技术中由于阀针转动导致浇口无法正常封胶的情况出现,从而降低产品不良率,保证产品质量,满足产品成型需求,保证正常生产;且结构十分简单。具体而言,在本实施例中,所述缸体11内设有一凹槽,所述防转销钉20的一端嵌设于凹槽内,所述防转销钉20的另一端插入防转孔13内。所述防转销钉20的插入方向与活塞12的运动方向相同。优选的,所述防转销钉20与防转孔13为间隙配合,从而使得防转销钉20可相对于防转孔13上下运动。优选的,所述防转孔13的孔深大于或等于活塞12运动的最大行程,从而可避免防转销钉20影响活塞12的运动。优选的,在本实施例中,所述防转销钉20为一个,应当说明的是,所述防转销钉20的数量不限,根据实际需要还可以设置为多个,例如两个、三个等。优选的,所述活塞缸可以为气缸或者油缸。优选的,如图2所示,在本实施例中,所述防转销钉20设置于缸体11上并偏离缸体11的中心,所述防转销钉20为圆柱,由于防转销钉20偏离缸体11的中心,因此,所述活塞12无法实现转动。应当说明的是,所述防转销钉20的形状不限,还可以根据实际需要设置成其它任意形状,例如方形。所述防转销钉20的设置方式并不局限于此,在本技术的其它较佳实施例中,所述防转销钉20还可以设置于缸体11的中心,当所述防转销钉20设置于缸体11中心时,所述防转销钉20的形状为非圆形。例如,所述防转销钉20可设置成扁平状,所述防转孔13为扁平孔,其同样能够实现防止活塞12转动的目的。优选的,所述缸体11采用不锈钢材质制成。不锈钢材质精良、耐磨、使用寿命长。本技术还提供了一种针阀式热流道系统,包括分流板30、活塞缸10、阀针套(图中未示)以及设置于阀针套内的阀针40。所述活塞缸10的具体结构请参见本技术的用于热流道系统的活塞缸的实施例及附图1至2的描述,在此不再赘述。所述分流板30的下方设有一浇口31,所述分流板30内设有一贯穿孔(图中未示),所述阀针套设置于贯穿孔内。所述阀针40与阀针套为间隙配合,所述阀针40可相对于阀针套上下运动。所述活塞缸10设置于分流板30的上方,所述阀针40的一端与活塞12连接,所述阀针40的另一端位于浇口31内。当活塞12向下运动时,所述阀针40亦向下运动,可封闭浇口31,当活塞12向上运动时,阀针40亦向上运动,可打开浇口31。优选的,所述分流板30上方还设有一固定板50,所述活塞缸10的缸体11通过螺钉固定于固定板50上,所述固定板50通过螺钉固定于分流板30上。本技术的工作原理如下所示:当气体推动活塞12向下运动时,所述阀针40在活塞12的带动下亦向下运动,此时阀针40可封闭浇口31;当气体推动活塞12向上运动时,阀针40在活塞12的带动下亦向上运动,此时可打开浇口31。且由于防转销钉30与防转孔13的配合作用,即使产品分型面有倾斜,活塞12在上下运动的过程中也不会发生转动,从而避免阀针40转动,实现正常封胶,保证产品质量,降低产品不良率。应当理解的是,本技术的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于热流道系统的活塞缸,所述活塞缸包括缸体以及设置于所述缸体内的活塞;其特征在于,所述缸体上设置有防转销钉,所述活塞上设置有防转孔,所述防转销钉插入防转孔内。
【技术特征摘要】
1.一种用于热流道系统的活塞缸,所述活塞缸包括缸体以及设置于所述缸体内的活塞;其特征在于,所述缸体上设置有防转销钉,所述活塞上设置有防转孔,所述防转销钉插入防转孔内。2.根据权利要求1所述的用于热流道系统的活塞缸,其特征在于,所述防转销钉与防转孔为间隙配合。3.根据权利要求1所述的用于热流道系统的活塞缸,其特征在于,所述防转孔的孔深大于或等于活塞运动的最大行程。4.根据权利要求1所述的用于热流道系统的活塞缸,其特征在于,所述防转销钉为一个或者多个。5.根据权利要求1所述的用于热流道系统的活塞缸,其特征在于,所述活塞缸为气缸或者油缸。6....
【专利技术属性】
技术研发人员:李象烈,
申请(专利权)人:先锐模具配件东莞有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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