一种油脂压块机制造技术

本实用新型专利技术涉及油脂加工技术领域，尤其是一种油脂压块机；包括机架，所述机架上安装有圆柱形挤压筒，所述挤压筒的底部安装有顶板，所述顶板底部连接有第一气缸，所述挤压筒内部安装有压板，所述压板的上表面连接有第二气缸，所述压板上开有一圈排气孔，所述压板的下表面安装有一块滤布；所述挤压筒上开有油脂进料口，所述挤压筒的左右两侧安装与筒边缘等高的有第一工作台和第二工作台，结构简单，设计合理，滤布的材料为无纺布，无纺布耐压性强，排气排水效果佳；顶板、推板和输送带的设计，进一步提高了整个操作过程的便方便性，提高了工作效率，挤压筒采用圆柱形设计，避免了油脂块粘附在筒体内壁，提高了油脂块的质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油脂加工
，尤其是一种油脂压块机。
技术介绍
油脂加工完成后，有些情况下需要将其制备成块状。目前，所采取的方式多为将有一定水分的油脂放置于一桶体内，使其自然凝固，然后，人工将其取出其缺陷在于：形成的油脂密度低，且人工取出时较为不便，还易于损坏已经成型的油脂块的形状。现有的油脂压块机，压块后，油脂容易粘附在筒壁上，而且油脂在压缩过程中，排气管容易被堵塞，排气管堵塞后，增加了油脂压块操作的阻力，而且还增加了清洗排气管的工序，浪费了人力物力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中不足，提供一种油脂压块后不会与筒壁粘附、不会堵塞排气管的油脂压块机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种油脂压块机，包括机架，所述机架上安装有圆柱形挤压筒，所述挤压筒的底部安装有顶板，所述顶板底部连接有第一气缸，所述挤压筒内部安装有压板，所述压板的上表面连接有第二气缸，所述压板上开有一圈排气孔，所述压板的下表面安装有一块滤布；所述挤压筒上开有油脂进料口，所述挤压筒的左右两侧安装与筒边缘等高的有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台上安装有推杆，推杆的一端连接第三气缸，另一端连接推板；所述第二工作台上安装有输送带。进一步的，所述滤布的材料为无纺布。进一步的，所述压板的对称的两条边上安装有夹板，所述夹板的两端有卡扣，压板上与卡扣的位置相对应的地方有凸块，所述卡扣与凸块将夹板和压板固定在一起，所述滤布安装在夹板和压板之间。进一步的，所述夹板的厚度为0.01-0.02mm。进一步的，所述推板为弧形，所述弧形的弧度与挤压筒内壁相匹配。进一步的，所述输送带的表面安装有一层薄膜。采用本技术的技术方案的有益效果是：本技术的油脂压块机，结构简单，设计合理，滤布的材料为无纺布，无纺布耐压性强，排气排水效果佳；顶板、推板和输送带的设计，进一步提高了整个操作过程的便方便性，提高了工作效率，挤压筒采用圆柱形设计，避免了油脂块粘附在筒体内壁，提高了油脂块的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1挤压筒，2顶板，3第一气缸，4压板，5第二气缸，6排气孔，7滤布，8第一工作台，9第二工作台，10推杆，11第三气缸，12推板，13输送带。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种油脂压块机，包括机架，所述机架上安装有圆柱形挤压
筒1，所述挤压筒1的底部安装有顶板2，所述顶板2底部连接有第一气缸3，所述挤压筒1内部安装有压板4，所述压板4的上表面连接有第二气缸5，所述压板5上开有一圈排气孔6，所述压板5的下表面安装有一块滤布7；所述挤压筒1上开有油脂进料口，所述挤压筒1的左右两侧安装与筒边缘等高的有第一工作台8和第二工作台9，所述第一工作台8上安装有推杆10，推杆10的一端连接第三气缸11，另一端连接推板12；所述第二工作台9上安装有输送带。工作原理：使用时，油脂由油脂进料口进入挤压筒1内，第二气缸5带动压板4向下移动至顶板2上，对油脂进行挤压操作，油脂挤压过程中的空气与水分由压板4上的排气孔6排出，待油脂挤压成型后，第一气缸3带动顶板2向上移动将油脂块托出，推板12在第三气缸11的带动下将油脂块推送至第二工作台9上输送带13上将挤压成型的油脂块输送至下一操作单元。优选的，所述滤布7的材料为无纺布，无纺布耐压性强，排气效果佳。优选的，所述压板4的对称的两条边上安装有夹板，所述夹板的两端有卡扣，压板4上与卡扣的位置相对应的地方有凸块，所述卡扣与凸块将夹板和压板4固定在一起，所述滤布7安装在夹板和压板4之间，采用此结构，滤布7可拆卸的安装在压板4上，拆洗操作方便，同时，油脂在压块过程中产生的空气与水分可以及时排除，操作使用更方便。优选的，所述夹板的厚度为0.01-0.02mm，将夹板的厚度控制在此范围内，挤压时，不会影响油脂块表面的平整度。优选的，所述推板12为弧形，所述弧形的弧度与挤压筒1内壁相匹配；采用此结构，推板12推动油脂块向前输送的时候，不会破坏油脂块的结构。优选的，所述输送带13的表面安装有一层薄膜；采用此结构，油脂在输送
过程中不会粘附在输送带13上。依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油脂压块机，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有圆柱形挤压筒，所述挤压筒的底部安装有顶板，所述顶板底部连接有第一气缸，所述挤压筒内部安装有压板，所述压板的上表面连接有第二气缸，所述压板上开有一圈排气孔，所述压板的下表面安装有一块滤布；所述挤压筒上开有油脂进料口，所述挤压筒的左右两侧安装与筒边缘等高的有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台上安装有推杆，推杆的一端连接第三气缸，另一端连接推板；所述第二工作台上安装有输送带。

【技术特征摘要】
1.一种油脂压块机，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有圆柱形挤压筒，所述挤压筒的底部安装有顶板，所述顶板底部连接有第一气缸，所述挤压筒内部安装有压板，所述压板的上表面连接有第二气缸，所述压板上开有一圈排气孔，所述压板的下表面安装有一块滤布；所述挤压筒上开有油脂进料口，所述挤压筒的左右两侧安装与筒边缘等高的有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台上安装有推杆，推杆的一端连接第三气缸，另一端连接推板；所述第二工作台上安装有输送带。2.根据权利要求1所述的一种油脂压块机，其特征在于：所述滤布的材料为...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁平，
申请(专利权)人：南京立升再生资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32