生物质成型燃料烤烟炉具四级进风系统技术方案

生物质成型燃料烤烟炉具四级进风系统，属于炉具进风系统领域；解决了单一进风时对大气的污染问题。既能使得生物质燃料高效的燃烧和利用。它主要由分风管、上进风管、下进风管构成；分风管(2)一端为风机接口，另一端分别通个接面与上进风管(1)、中进风管(3)、下进风管(4)接通，下出风管(5)成四个斜直形态插接于下分风道(6)的四角处，n字型下分风道的右侧管上方，开有微火鼓风管接口(8)、下进风管接口(7)。可供炉具供风系统使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炉具领域，是一种生物质成型燃料烤烟炉具四级进风系统。
技术介绍
伴随国家节能环保政策法规的大力推广，生物质炉具在很多行业将会逐渐取代燃煤炉具。主要原因是，煤炭在燃烧时会产生大量粉尘和有害气体，酸性气体会形成酸雨破坏环境。与煤炭相比，生物质是一种清洁能源，燃烧充分，污染物排放较低，完全能够达到和低于国家有关排放标准，对环境没有破坏。本进风系统的四级进风装置，是建立在生物质成型燃料的挥发份比较大，一般炉具供氧不充分，无法将燃料燃烧产生的可燃性气体完全燃烧，为了改变炉具的燃烧效果，将燃烧时产生的可燃性气体最大化的利用，降低燃料消耗、提高热能利用率的基础之上，通过长期的多次的技术尝试和研究，提出的特殊设计。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服上述不足，提出一种生物质成型燃料烤烟炉具四级进风系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：该进风系统由分风管、上进风管、下进风管构成；分风管一端为风机接口，另一端分别通个接面与上进风管、中进风管、下进风管接通，下出风管成四个斜直形态插接于下分风道的四角处，n字型下分风道的右侧管上方，开有微火鼓风管接口、下进风管接口。所述上进风管由三横管、两竖管、三个弯头，一个接面构成，如两个L形
的对接体；上进风管的末端处开有多个小孔。所述中进风管为一L形态，一端通过接面和直管与分风管接通，另一端与一直弯状管体接通。所述分风管为一T字形态，其左侧有一接面与下进风管接通，T字形的顶部与两根管子、两个接面分别接通上进风管和中进风管。进风系统的四次进风装置是上、中、下供风助燃及风屏阻燃四次供风，在生物质成型燃料能够得到充分燃烧和使用并通过了长时间实验、研究的基础之上设计专利技术的，能使炉膛内燃料、可燃性气体充分燃烧，降低了排放污染物浓度，燃烧热能得到有效的利用，又达到了国家要求，高效、节能、减排的标准。附图说明图1是本专利技术的接构示意图。图2是本专利技术的下分风道接构图。图中：上进风管(1)、分风管(2)、中进风管(3)、下进风管(4)、下出风管(5)、下分风道(6)、下进风管接口(7)、微火鼓风管接口(8)。具体实施方式：本专利技术实施例：分风管(2)一端为风机接口，另一端分别通个接面与上进风管(1)、中进风管(3)、下进风管(4)接通，下出风管(5)成四个斜直形态插接于下分风道(6)的四角处，n字型下分风道的右侧管上方，开有微火鼓风管接口(8)、下进风管接口(7)。所述上进风管(1)由三横管、两竖管、三个弯头，一个接面构成，如两个L形的对接体；上进风管(1)的末端处开有多个小孔。所述中进风管(3)为一L形态，一端通过接面和直管与分风管(2)接通，
另一端与一直弯状管体接通。所述分风管(2)为一T字形态，其左侧有一接面与下进风管接通，T字形的顶部与两根管子、两个接面分别接通上进风管(1)和中进风管(3)。可供炉具供风系统使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物质成型燃料烤烟炉具四级进风系统，它主要由分风管、上进风管、下进风管构成；其特征在于：分风管(2)一端为风机接口，另一端分别通个接面与上进风管(1)、中进风管(3)、下进风管(4)接通，下出风管(5)成四个斜直形态插接于下分风道(6)的四角处，n字型下分风道的右侧管上方，开有微火鼓风管接口(8)、下进风管接口(7)。

【技术特征摘要】
1.生物质成型燃料烤烟炉具四级进风系统，它主要由分风管、上进风管、下进风管构成；其特征在于：分风管(2)一端为风机接口，另一端分别通个接面与上进风管(1)、中进风管(3)、下进风管(4)接通，下出风管(5)成四个斜直形态插接于下分风道(6)的四角处，n字型下分风道的右侧管上方，开有微火鼓风管接口(8)、下进风管接口(7)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍崇峰，郭忠明，马莹，邓华健，夏木，李永刚，文宏，罗占春，潘贞虎，黄波，
申请(专利权)人：贵州省烟草公司黔西南州公司，贵州广益鑫能源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52