一种铜或铜合金接触线分层缺陷的检测方法技术

本发明专利技术涉及一种铜或铜合金接触线分层缺陷的检测方法，所述检测是在所述接触线生产的初始挤压工序中做的检测，所述检测方法包括以下步骤：（1）在连续挤压工序生产得到的接触线中，取一根400mm~500mm长的接触线试样；（2）确认所述试样的挤出方向；（3）将所述试样沿垂直于所述挤出方向的方向进行剪切，观察所述试样的断口边缘有无分层存在；（4）对所述试样在与步骤（3）相同的剪切方向重复剪切多次，重复观察。本发明专利技术检测方法在接触线生产的初始挤压工序即进行检测接触线有无分层现象，以便在接触线的生产过程中及时调整挤压工序，达到彻底解决接触线分层的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种铜或铜合金接触线分层缺陷的检测方法。
技术介绍
现有技术中，铜和铜合金棒材往往通过连续挤压机挤压获得半成品，而后通过单道次或多道次拉拔，最终生产成所需规格的产品。事实说明，通过连续挤压机生产的铜和铜合金产品，与传统生产工艺相比，具有生产效率高、能耗低、晶粒均匀致密、导电性能好及综合机械性能优的特点。特别是1991年以来，我国高铁产品开始引进和自主开发，到目前为止，该产品已完全打破了以德国（安凯特）为代表的西方国家的市场垄断，并已取得了自主知识产权，产品质量的各项技术性能参数均优于德标和欧标，且生产工艺已很成熟。德国安凯特等外国公司的主要生产工艺是冷轧，而我国的主要生产工艺是连续挤压。目前高铁用接触导线主要有铜镁、铜锡、铜银合金之分，每个锚段的长度一般在2000米左右，且时速有200KM/h、250KM/h和250KM/h以上要求规范。因此，铁标对该产品的质量要求特别严格，而分层的存在就是致命的质量隐患。现有技术中，由于对接触线产生分层的原因，以及在什么生产工序产生的分层，都不了解，只将接触线成品按铁标规定的测试项目对接触线成品进行检测，如进行必要的反复的弯折、抗拉（拉断）测试，在测试过程中发现接触线成品有无分层，进行淘汰式的筛选出无分层缺陷的接触线产品，如此既浪费人力、财力，生产成本也很高，而一旦没有将有分层缺陷的接触线检测出，投入市场后将会带来严重的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种铜或铜合金接触线分层缺陷的检测方法。为解决以上技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种铜或铜合金接触线分层缺陷的检测方法，所述检测是在所述接触线生产的初始挤压工序中做的检测，所述检测方法包括以下步骤：（1）在连续挤压工序生产得到的接触线中，截取一段400mm~500mm长的接触线试样；（2）确认所述试样的挤出方向；（3）将所述试样沿垂直于所述挤出方向的方向进行剪切，观察所述试样的断口边缘有无分层存在；（4）对所述试样在与步骤（3）相同的剪切方向重复剪切多次，重复观察。优选地，所述检测方法还包括将经步骤（4）处理后的试样旋转90度，然后进行步骤（3）~（4）操作。优选地，所述试样在进行步骤（3）和步骤（4）操作时，所述试样的转动角度为0。优选地，所述剪切采用液压剪切机进行剪切。优选地，若所述试样存在分层，则经步骤（4）处理中的每次剪切，断口处均可发现分层存在。由于上述技术方案的实施，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：本专利技术检测方法在接触线生产的初始挤压工序即进行检测接触线有无分层现象，以便在接触线的生产过程中及时调整挤压工序，达到彻底解决接触线分层的目的。本专利技术的检测方法大大提高了接触线产品的成材率，为后期的成品检测提供了基础保障，达到双重检测，确保了产品质量的提高，而由于产品质量得到了保障，产品的市场竞争力得到了大幅提升。另一方面，本专利技术的检测方法提高了产生效率，对降低生产成本起到了积极作用。附图说明图1为连续挤压工序生产得到的接触线的结构示意图；图2为接触线试样经过剪切后的截面示意图；图3为接触线试样旋转90度后经剪切的截面示意图；图中：1、接触线试样；2、分层。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。本专利技术人通过不断的研究，从挤压产品的成型原理出发，在保证原料质量的前提下，最终发现分层的位置是有规律的，而且是连续性的，并确定了分层现象是在挤压工序，而现有技术中，对于在挤压工序生产出的挤压产品（半成品）并没有有效的检测挤压产品分层缺陷的检测方法，专利技术人最终研究出采用如下检测方法能够有效地检测出接触线在初始挤压工序中是否存在分层缺陷，以便在接触线的生产过程中及时调整挤压工序，达到彻底解决接触线分层的目的，且为后期的成品检测提供了基础保障，达到双重检测，确保了产品质量的提高。一种铜或铜合金接触线分层缺陷的检测方法，该检测是在接触线生产的初始挤压工序中做的检测，该检测方法包括以下步骤：（1）在连续挤压工序生产得到的接触线中，截取一段400mm~500mm长的接触线试样；（2）确认试样的挤出方向，并确定试样的左右方向为试样的水平方向，然后在试样上做好水平方向的记号；（3）将试样沿做好记号的水平方向送入液压剪切机的剪切口，进行上下方向剪切，观察试样的断口边缘有无分层存在；（4）对试样在与步骤（3）相同的剪切方向重复剪切多次，重复观察。（5）将经步骤（4）处理后的试样旋转90度，然后进行步骤（3）~（4）操作。上述步骤中，试样在进行步骤（3）和步骤（4）操作时，试样的转动角度为0。具体实施时，若试样存在分层，如图1所示，接触线试样1存在分层2，则经步骤（4）处理中的每次剪切，断口处均可发现分层存在，如图2所示，断口截面出现分层2。将试样旋转90度后，再剪切，断口截面也可能出现分层现象，如图3所示。采用本专利技术的检测方法对高铁用接触导线进行检测，在挤压工序中取试样进行上述方法的检测，有效地检测出接触线有无分层，及时调整挤压工序，确保后续工序的有效地进行，提高产品成材率，确保产品质量，提升市场竞争力。以上对本专利技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，且本专利技术不限于上述的实施例，凡根据本专利技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜或铜合金接触线分层缺陷的检测方法，其特征在于，所述检测是在所述接触线生产的初始挤压工序中做的检测，所述检测方法包括以下步骤：（1）在连续挤压工序生产得到的接触线中，截取一段400mm~500mm长的接触线试样；（2）确认所述试样的挤出方向；（3）将所述试样沿垂直于所述挤出方向的方向进行剪切，观察所述试样的断口边缘有无分层存在；（4）对所述试样在与步骤（3）相同的剪切方向重复剪切多次，重复观察。

【技术特征摘要】
1.一种铜或铜合金接触线分层缺陷的检测方法，其特征在于，所述检测是在所述接触线生产的初始挤压工序中做的检测，所述检测方法包括以下步骤：（1）在连续挤压工序生产得到的接触线中，截取一段400mm~500mm长的接触线试样；（2）确认所述试样的挤出方向；（3）将所述试样沿垂直于所述挤出方向的方向进行剪切，观察所述试样的断口边缘有无分层存在；（4）对所述试样在与步骤（3）相同的剪切方向重复剪切多次，重复观察。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建根，王如见，曹忠华，于兵，王宗磊，郭婷婷，
申请(专利权)人：江苏藤仓亨通光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32