一种放料桶制造技术

技术编号:13609603 阅读:58 留言:0更新日期:2016-08-29 02:57
本实用新型专利技术提出了一种放料桶,包括顶部敞开设置的桶体,桶体的底部设置有放料口,其特征在于:所述的桶体的开口边缘设置有向外延伸壶嘴结构,还包括与壶嘴结构对应的导流部,所述的导流部位于桶体的边缘内侧,导流部包括向桶体中心、向下位置倾斜延伸的第一导流面及向桶体侧壁、向下延伸的第二导流面,所述的第一导流面及第二导流面为曲面结构;本实用新型专利技术的放料桶在涉及到后续搅拌时,可以便于放料,不易产生飞溅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料存储
,尤其涉及一种放料桶
技术介绍
放料桶一般用于中间转移物料,然后直接进行使用,在使用时从混料桶内接入一定量的物料,但是有些时候,放料桶的物料为前置物料,还需要加入后续的物料,如代木生产的过程中,从混料桶内接料后,还需要加入固化剂等其他物质,即加入了固化剂后,物料还需要再次搅拌,此时一般通过外置的搅拌机对放料桶内进行搅拌,这就要求放料桶为开口结构设置,这样的结构不便于放料桶进行放料。
技术实现思路
本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种放料桶,在涉及到后续搅拌时,可以便于放料,不易产生飞溅。针对以上问题,提供了如下技术方案:一种放料桶,包括顶部敞开设置的桶体,桶体的底部设置有放料口,还包括称重组件及用于放置桶体的推车组件,其特征在于:所述的桶体的开口边缘设置有向外延伸壶嘴结构,还包括与壶嘴结构对应的导流部,所述的导流部位于桶体的边缘内侧,导流部包括向桶体中心、向下位置倾斜延伸的第一导流面及向桶体侧壁、向下延伸的第二导流面,所述的第一导流面及第二导流面为曲面结构。本技术还进一步设置为,所述的导流部可拆卸的连接于桶体上,导流部上还设置与桶体侧壁对应的挂钩结构。本技术的有益效果:在进行放料时,导流部的设置可以防止物料产生飞溅,同时,桶体不需要其他的桶盖结构,在需要进行搅拌的时候,导流部也不会妨碍放料桶在搅拌机的作用下进行搅拌,同时导流部可拆卸,便于清洗。附图说明图1为本技术实施例中放料桶的结构示意图。其中图中标号含义:1-桶体;11-壶嘴结构;2-放料口;3-导流部;31-第一导流面;32-第二导流面;33-挂钩结构;4-称重组件;5-推车组件。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1所示,一种放料桶,包括顶部敞开设置的桶体1,桶体1的底部设置有放料口2,还包括称重组件4及用于放置桶体的推车组件5,桶体1的开口边缘设置有向外延伸的壶嘴结构11,还包括与壶嘴结构11对应的导流部3,所述的导流部3位于桶体1的边缘内侧,导流部3包括向桶体1中心、向下位置倾斜延伸的第一导流面31及向桶体1侧壁、向下延伸的第二导流面32,所述的第一导流面31及第二导流面32为曲面结构。在进行放料时,导流部3的设置可以对物料进行导流,防止物料产生飞溅,此时,桶体1不需要其他的桶盖结构,结构较为简单,在需要进行搅拌的时候,导流部3无需单独拆下,不会妨碍放料桶在搅拌机的作用下进行搅拌。本实施例中,导流部3可拆卸的连接于桶体1上,导流部3上还设置与桶体1侧壁对应的挂钩结构33,这样的结构便于清洗及导流部3的维护。。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种放料桶,包括顶部敞开设置的桶体,桶体的底部设置有放料口,还包括称重组件及用于放置桶体的推车组件,其特征在于:所述的桶体的开口边缘设置有向外延伸壶嘴结构,还包括与壶嘴结构对应的导流部,所述的导流部位于桶体的边缘内侧,导流部包括向桶体中心、向下位置倾斜延伸的第一导流面及向桶体侧壁、向下延伸的第二导流面,所述的第一导流面及第二导流面为曲面结构。

【技术特征摘要】
1.一种放料桶,包括顶部敞开设置的桶体,桶体的底部设置有放料口,还包括称重组件及用于放置桶体的推车组件,其特征在于:所述的桶体的开口边缘设置有向外延伸壶嘴结构,还包括与壶嘴结构对应的导流部,所述的导流部位于桶体的边缘内侧,导流部包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小春
申请(专利权)人:浙江海岳新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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