【技术实现步骤摘要】
本技术属于油田抽油用的设备，是将地面驱动力传递到井下螺杆泵转子上的连接杆，具体是一种井下采油用螺杆泵驱动杆。
技术介绍
在用螺杆泵生产的油井中，驱动杆下入油管内（目前使用的驱动杆实际为抽油井上用的抽油杆），驱动杆在油管内旋转驱动螺杆泵的转子旋转，从而将原油采至地面。螺杆泵采油中的驱动杆在旋转过程中必然要与油管相互磨损。为了防止螺杆泵采油井中驱动杆与油管之间的磨损，现场采取了许多防磨措施，其中一种是在驱动杆的连接处安装扶正器，但驱动杆的长度都在8m以上，扶正间隔远，防磨效果差，仍然存在磨损的问题。螺杆泵采油中的驱动杆作旋转运动，驱动杆产生扭转，因故停转时，驱动杆要释放扭矩而反转，所以螺杆泵采油井还存在驱动杆脱扣的问题，造成螺杆泵采油井故障多，生产周期短，驱动杆的使用寿命短，油井经济效益差。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种井下采油用螺杆泵驱动杆，克服上述存在的问题，使其驱动杆在油管中能扶正，不偏磨，不脱扣，提高油井生产周期。本技术的目的是这样实现的：包括上杆头、杆体、刮蜡增油扶正器、旋流扶正器、下杆头、悬挂接箍，上杆头的下部与杆体的上部摩擦焊接成一体，在杆体上套装2-6个旋流扶正器，悬挂接箍套装在下杆头上，悬挂接箍的内台肩悬挂在下杆头的外台肩上，然后使下杆头的上端与杆体的下部摩擦焊接成一体，在杆体上热铸2-6个刮蜡增油扶正器，刮蜡增油扶正器与旋流扶正器间隔安装，上杆头的上部有凹型卡槽，下杆头的下部有凸型卡键，上杆头上所述的凹型卡槽之下有外螺纹，悬挂接箍的下部有内螺纹，所述的外螺纹与所述的内螺纹的螺纹参数相同，可以配接，所述的凸型卡键可与凹型卡槽插接。下杆头...
【技术保护点】
一种井下采油用螺杆泵驱动杆，包括上杆头（3）、杆体（4）、刮蜡增油扶正器（5）、旋流扶正器（6）、下杆头（7）、悬挂接箍（9），其特征是：上杆头（3）的下部与杆体（4）的上部摩擦焊接成一体，在杆体（4）上套装2‑6个旋流扶正器（6），悬挂接箍（9）套装在下杆头（7）上，悬挂接箍（9）的内台肩悬挂在下杆头（7）的外台肩上，然后使下杆头（7）的上端与杆体（4）的下部摩擦焊接成一体，在杆体（4）上热铸2‑6个刮蜡增油扶正器（5），刮蜡增油扶正器（5）与旋流扶正器（6）间隔安装，上杆头（3）的上部有凹型卡槽（1），下杆头（7）的下部有凸型卡键（10），上杆头（3）上所述的凹型卡槽（1）之下有外螺纹（2），悬挂接箍（9）的下部有内螺纹（11），所述的外螺纹（2）与所述的内螺纹（11）的螺纹参数相同，可以配接，所述的凸型卡键（10）可与凹型卡槽（1）插接。
【技术特征摘要】
1.一种井下采油用螺杆泵驱动杆，包括上杆头（3）、杆体（4）、刮蜡增油扶正器（5）、旋流扶正器（6）、下杆头（7）、悬挂接箍（9），其特征是：上杆头（3）的下部与杆体（4）的上部摩擦焊接成一体，在杆体（4）上套装2-6个旋流扶正器（6），悬挂接箍（9）套装在下杆头（7）上，悬挂接箍（9）的内台肩悬挂在下杆头（7）的外台肩上，然后使下杆头（7）的上端与杆体（4）的下部摩擦焊接成一体，在杆体（4）上热铸2-6个刮蜡增油扶正器（5），刮蜡增油扶正器（5）与旋流扶正器（6）间隔安装，上杆头（3）的上部有凹型卡槽（1），下杆头（7）的下部有凸型卡键（10），上...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴法祥，李洪坤，刘西刚，张桂林，
申请(专利权)人：山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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