一种竹笋保藏加工方法技术

本发明专利技术涉及一种竹笋保藏加工方法，包括以下步骤：S1：将鲜竹笋去壳；S2：利用分切工具，将上述竹笋加工成条状、块状或丝状；S3：将上述竹笋置于盛有水的玻璃瓶或塑料袋中，放入蒸压釜高温灭菌和灭酶，所述灭菌和灭酶温度为70～130℃，且灭菌、灭酶时间为40～80分钟；S4：对水进行100～130℃下灭菌和灭酶处理；S5：采用经过灭菌和灭酶处理后的水对上述竹笋进行冷却处理，所述冷却温度为30～45℃。本发明专利技术的有益效果在于，提供一种工艺简单且存储时间常的竹笋保藏加工方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种竹笋保藏加工方法。
技术介绍
目前的竹笋保藏加工技术主要采用硫磺熏烤、添加防腐剂、低温冷冻储存保鲜或腌制保鲜等加工技术，存在竹笋精细加工或食用时脱硫不彻底造成硫含量超标、高含量氯化钠和防腐剂对身体造成危害、竹笋口感差、缺少鲜竹笋自身的清香味、保质期较短、不易存储等缺陷。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本专利技术的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本专利技术提供一种竹笋保藏加工方法，该方法生产工艺简单且可保持鲜竹笋自身的清香味、保质期较长、易于存储。本专利技术提供了一种竹笋保藏加工方法，包括以下步骤：S1：将鲜竹笋去壳；S2：利用分切工具，将上述竹笋加工成条状、块状或丝状；S3：将上述竹笋置于盛有水的玻璃瓶或塑料袋中，放入蒸压釜高温灭菌和灭酶，所述灭菌和灭酶温度为70～130℃，且灭菌、灭酶时间为40～80分钟；S4：对水进行100～130℃下灭菌和灭酶处理；S5：采用经过灭菌和灭酶处理后的水对上述竹笋进行冷却处理，所述冷却温度为30～45℃。可选的，所述玻璃瓶装竹笋的灭菌和灭酶温度为110℃，灭菌和灭酶时间为50分钟。可选的，所述玻璃瓶装竹笋的灭菌和灭酶温度为130℃，灭菌、灭酶时间为45分钟。本专利技术具有以下优点和有益效果：本专利技术实施例提供的一种竹笋保藏加工方法，能够保持鲜竹笋特别是苦竹笋自身的清香味、保质期较长、易于存储；另外本专利技术提供的竹笋保藏加工方法克服了硫含量超标、高含量氯化钠对身体造成危害的缺陷，且不含防腐剂。具体实施方式下面将参照具体实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术实施例的一种竹笋保藏加工方法，包括以下步骤：S1：将鲜竹笋去壳；S2：利用分切工具，将上述竹笋加工成条状、块状或丝状；S3：将上述竹笋置于盛有水的玻璃瓶或塑料袋中，放入蒸压釜高温灭菌和灭酶，所述灭菌和灭酶温度为70～130℃，且灭菌、灭酶时间为40～80分钟；S4：对水进行100～130℃下灭菌和灭酶处理；S5：采用经过灭菌和灭酶处理后的水对上述竹笋进行冷却处理，所述冷却温度为30～45℃；能够保持鲜竹笋特别是苦竹笋自身的清香味、保质期较长、易于存储；另外本专利技术提供的竹笋保藏加工方法克服了硫含量超标、高含量氯化钠对身体造成危害的缺陷，且不含防腐剂。作为上述实施例的优选实施方式，所述玻璃瓶装竹笋的灭菌和灭酶温度为110℃，灭菌和灭酶时间为50分钟。作为上述实施例的优选实施方式，所述玻璃瓶装竹笋的灭菌和灭酶温度为130℃，灭菌、灭酶时间为45分钟。最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹笋保藏加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将鲜竹笋去壳；S2：利用分切工具，将上述竹笋加工成条状、块状或丝状；S3：将上述竹笋置于盛有水的玻璃瓶或塑料袋中，放入蒸压釜高温灭菌和灭酶，所述灭菌和灭酶温度为70～130℃，且灭菌、灭酶时间为40～80分钟；S4：对水进行100～130℃下灭菌和灭酶处理；S5：采用经过灭菌和灭酶处理后的水对上述竹笋进行冷却处理，所述冷却温度为30～45℃。

【技术特征摘要】
1.一种竹笋保藏加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将鲜竹笋去壳；S2：利用分切工具，将上述竹笋加工成条状、块状或丝状；S3：将上述竹笋置于盛有水的玻璃瓶或塑料袋中，放入蒸压釜高温灭菌和灭酶，所述灭菌和灭酶温度为70～130℃，且灭菌、灭酶时间为40～80分钟；S4：对水进行100～130℃下灭菌和灭酶处理；S5：采...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永华，
申请(专利权)人：武隆县铧玉农业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50