断续磨削陶瓷砂轮制造技术

技术编号:13606924 阅读:105 留言:0更新日期:2016-08-28 22:54
一种断续磨削陶瓷砂轮,其特征是砂轮的周边部位设有均匀分布的、形状和大小一致的径向开口槽,槽宽b=1~8mm,槽长a=1/3~2/3(R‑r),其中R、r分别为砂轮半径和内孔半径。本发明专利技术用于机械磨削,变连续磨削为断续磨削,有利于散热和排屑,气孔不易堵塞,能提高磨削效果,延长使用寿命,特别适合于磨削加工难度高的金属材料或特殊工件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷砂轮,特别是用于断续磨削的平面陶瓷砂轮。
技术介绍
平面陶瓷砂轮在机械磨削行业应用极其广泛。传统的平面陶瓷砂轮为完整的圆盘式结构,工作时采用连续磨削。而连续磨削,不利于散热和排屑,气孔易堵塞,从而影响磨削效果和砂轮使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种有利于散热和排屑,气孔不易堵塞,磨削效果好,使用寿命长的断续磨削陶瓷砂轮。本专利技术的技术方案是:在平面砂轮的周边部位设有均匀分布的、形状和大小一致的径向开口槽,该开口槽宽度b=1~8mm,长度a=1/3~2/3(R-r),其中R为砂轮半径,r为砂轮内孔半径。进一步地方案是所述径向开口槽为6~16条;所述径向开口槽为矩形槽,槽底部有过渡圆角。上述径向开口槽根据平面砂轮的大小和材质设定,适合于外径D≤450mm,厚度T=10~75mm,材质为WA.A.PA.GC.C.SA.MA,粒度为F36~F280的各种陶瓷砂轮,不会影响砂轮的强度。由于设有开口槽,砂轮工作时,变连续磨削为断续磨削,有利于散热和排屑,气孔不易堵塞,从而提高磨削效果和使用寿命,特别是用于磨削加工难度高的金属材料或特殊工件时,效果更为明显。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本专利技术作进一步详细的说明。实例一:参见附图,陶瓷砂轮1的代号为:1-400×40×75 WA/F60M6V-35m/s,其周边部位设有12条均布的径向开口槽2,开口槽的宽度b=4mm,长度a=90mm,开口槽为矩形槽,槽底部有过渡圆角。实例二:参见附图,陶瓷砂轮1的代号为:1-250×15×32PA/F80N8V-35m/s,其周边部位设有8条均布的径向开口槽2,开口槽的宽度b=3mm,长度a=50mm,开口槽为矩形槽,槽底部有过渡圆角。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断续磨削陶瓷砂轮,为平面砂轮,其特征是在砂轮的周边部位设有均匀分布的、形状和大小一致的径向开口槽,该开口槽宽度b=1~8mm,长度a=1/3~2/3(R‑r),其中R为砂轮半径,r为砂轮内孔半径。

【技术特征摘要】
1.一种断续磨削陶瓷砂轮,为平面砂轮,其特征是在砂轮的周边部位设有均匀分布的、形状和大小一致的径向开口槽,该开口槽宽度b=1~8mm,长度a=1/3~2/3(R-r),其中R为砂轮半径,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杏玉
申请(专利权)人:常州市常恒机械配件厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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