本发明专利技术公开了一种基于大版面的3D快捷成型拼接方法及装置,应用于3D打印,在DLP设备的两轴运动控制平台上设置基于同一台控制器的至少两台DLP数字光投影设备,在成型工件时,将工件整体图片切分成对应DLP数字光投影设备的位置对应及数量对应的图片,然后分别输出到对应的DLP数字光投影设备进行工件的成型;其可同时输出成倍于传统模式的出图打印,扩大打印幅面、速度、及精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种3D打印技术,尤其涉及一种基于大版面的3D快捷成型拼接方法及装置。
技术介绍
3D快速成型技术(3D打印)为当今最前沿的科技,在长期从事3D打印研发生产的工作中,3D打印包括:SLA、DLP、SLS、SLM等等。其中SLA为激光扫描成型,效率相对低;SLS为激光烧结成型;SLM为激光熔化成型;DLP为整面曝光成型,速度快效率高。针对DLP投影面曝光技术进行研究,市面上国内国外由于DLP成本低,速度快,所以由DLP成像原理而应运而生的3D打印技术及设备得到大力推广应用,如在:1.珠宝的精密首版制作;2.人物造型;3.工程建筑;4.汽车模型;5.医学应用;6.国防模型应用;7.白色电器首版应用等等,前景广阔,但是由于DLP为数字光学,形成的图案尺寸为16:9长方形构造。以1920-1080P为例,如要制作96X54的面积,那么分辨率像素为50um,96÷1920=50um,54÷1080=50um,我们也开发了相应技术增加像素密度,可增加为2倍即25um,3倍16.6um,4倍12.5um,5倍10um,但是均在同一面积内更精细,即使人为拉长焦距,如150mmX84mm面积,但是像素变大图像模糊,兼因DLP为16:9图像格式,所以无法在相同工作时间内提高效率,增加打印尺寸及面积,受到了严重的局限,兼因应用广阔,所以如何增加打印面积,提高打印速度,便成为DLP投影面曝光3D打印的一个重要课题。基于生产需要/市场需求,迫切需要专利技术一种可以增加打印加工面积的方法与结构及控制系统。即采用多DLP投影叠加的方式,实现增加1倍、2倍、3倍、4倍甚至更多,在同一时间内可同时输出成倍于传统模式的出图打印。
技术实现思路
本专利技术要解决的主要技术问题是,提供一种基于大版面的3D快捷成型拼接方法及装置,其可增大打印加工面积。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种基于大版面的3D快捷成型拼接装置, 包括控制器、两轴运动控制平台、垂直升降平台、斜拉式剥离装置、温度控制器,还包括:与同一台控制器联接的至少两台DLP数字光投影设备,所述DLP数字光投影设备均固定在所述两轴运动控制平台上。所述控制器包括有:PC主机或嵌入式微控制器、显示器,其具备多路数字图形输出接口,通过数字图形输出接口与所有的所述DLP数字光投影设备联接。所述数字图形输出接口为HDMI或DVI。所述控制器包括有电机控制接口,所述两轴运动控制平台,包括起控制作用的两路伺服电机或同步电机,其通过电机控制线与所述控制器的电机控制接口联接。所述控制器包括有电机控制接口,所述的垂直升降平台,包括起控制作用的一路伺服电机,该伺服电机的电机控制线与所述控制器中的电机控制接口相连。所述控制器包括有电机控制接口,所述的斜拉式剥离装置,包括起控制作用的一路伺服电机控制,其通过电机控制线与控制器中的电机控制接口相连。所述DLP数字光投影设备与所述两轴运动控制平台之间还设置有调节支架。一种基于大版面的3D快捷成型拼接方法,在DLP设备的两轴运动控制平台上设置基于同一台控制器的至少两台DLP数字光投影设备,在成型工件时,将工件整体图片切分成对应DLP数字光投影设备的位置对应及数量对应的图片,然后分别输出到对应的DLP数字光投影设备进行工件的成型。所述工件整体图片为工件立体图形经过数据切片后的平面图片,在数据切片还对图形进行了数据偏移补偿处理。在所述分别输出到对应的DLP数字光投影设备进行工件的成型之前,还对图片进行按阵列切分为更小的整列单元图片,工件成型过程中,各DLP数字光投影设备按该整列单元顺序进行输出成型,在输出到对应的DLP数字光投影设备前还对图片进行畸形校正处理。本专利技术的有益效果是:一种基于大版面的3D快捷成型拼接方法及装置,在DLP设备的两轴运动控制平台上设置基于同一台控制器的至少两台DLP数字光投影设备,在成型工件时,将工件整体图片切分成对应DLP数字光投影设备的位置对应及数量对应的图片,然后分别输出到对应的DLP数字光投影设备进行工件的成型;其可同时输出成倍于传统模式的出图打印,扩大打印幅面、速度、及精度。附图说明图1为本专利技术一种实施例电气部分的结构示意图;图2为本专利技术一种实施的系统总体流程图;图3为本专利技术两投影设备的实施例的局部结构示意图;图4为图3另一角度的结构示意图;图5为本专利技术四投影设备的实施例的局部结构示意图;图6为图5另一角度的结构示意图;图7为图5方案工件结构形成示意图;图8为本专利技术图像投放过程控制流程图;图9为本专利技术装置向下打印实施方式的整体结构示意图;图10为本专利技术装置向上打印实施方式的整体结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。一种基于大版面的3D快捷成型拼接方法,参照图1图2、及图8所示,在DLP设备的两轴运动控制平台2上设置基于同一台控制器1的至少两台DLP数字光投影设备7,在成型工件时,将工件整体图片切分成对应DLP数字光投影设备7的位置对应及数量对应的图片,然后分别输出到对应的DLP数字光投影设备7进行工件的成型。所述工件整体图片为工件立体图形经过数据切片后的平面图片,在数据切片还对图形进行了数据偏移补偿处理。在所述分别输出到对应的DLP数字光投影设备7进行工件的成型之前,还对图片进行按阵列切分为更小的整列单元图片,工件成型过程中,各DLP数字光投影设备7按该整列单元顺序进行输出成型,在输出到对应的DLP数字光投影设备7前还对图片进行畸形校正处理。结合附图进一步说明,实现方法与结构及控制系统如下描述:如图1所示:一种基于DLP增大版面的数字光投影3D快速成型拼接装置,系统结构,其电气结构部分包括一台控制器1、多个DLP数字光投影设备7、两轴运动控制平台2、垂直升降平台3、斜拉式剥离装置4、温度控制器6。实施时,所描述的控制器1主要由PC主机或嵌入式微控制器、显示器组成,其具备多路数字图形输出接口,可同时接多路DLP数字光投影设备7。实施时,所描述的多个DLP数字光投影设备7,每台DLP数字光投影设备7都通过1个HDMI或DVI等数字图形接口与控制器1相连。实施时,所描述的两轴运动控制平台2,主要由2路伺服电机或同步电机控制,通过电机控制线与控制器1中的电机控制接口相连。实施时,所描述的垂直升降平台,由1路伺服电机控制,通过电机控制线与控制器中1的电机控制接口相连。实施时,所描述的斜拉式剥离装置,由1路伺服电机控制,通过电机控制线与控制器1中的电机控制接口相连。实施时,所描述的温度控制器,独立控制。系统控制流程:如图2所示,控制原理:以图3、图4的 采用2个DLP数字光投影设备7为例,开发一套上位机软件。首先将96X108的图,以CAD及各种绘图方式形成的图,以STL、SLC格式切成薄片,将每一层的图档形成路径,并以96X54的面积图档同一时间送至两台DLP投影系统。此时,DLP投影系统会同时分别投放两张切好的96X54的图片,并以初始调整好的拼图尺寸对应,投放至物料工件台面,形成一张原始的96X108图像。由于是UV光源,所以受到照射的光敏树脂,会快速固化,形成一层96X108的图案,层层堆积而形成三维立体造型工件。同理可增加到如150(长)X168(宽)X200(高)、576(长)X64本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于大版面的3D快捷成型拼接装置, 包括控制器(1)、两轴运动控制平台(2)、垂直升降平台(3)、斜拉式剥离装置(4)、温度控制器(6),其特征在于还包括:与同一台控制器(1)联接的至少两台DLP数字光投影设备(7),所述DLP数字光投影设备(7)均固定在所述两轴运动控制平台(2)上。
【技术特征摘要】
1.一种基于大版面的3D快捷成型拼接装置, 包括控制器(1)、两轴运动控制平台(2)、垂直升降平台(3)、斜拉式剥离装置(4)、温度控制器(6),其特征在于还包括:与同一台控制器(1)联接的至少两台DLP数字光投影设备(7),所述DLP数字光投影设备(7)均固定在所述两轴运动控制平台(2)上。2.如权利要求1所述的基于大版面的3D快捷成型拼接装置,其特征在于,所述控制器(1)包括有:PC主机或嵌入式微控制器、显示器,其具备多路数字图形输出接口,通过数字图形输出接口与所有的所述DLP数字光投影设备(7)联接。3.如权利要求1所述的基于大版面的3D快捷成型拼接装置,其特征在于,所述数字图形输出接口为HDMI、DVI或VGA。4.如权利要求1所述的基于大版面的3D快捷成型拼接装置,其特征在于,所述控制器(1)包括有电机控制接口,所述两轴运动控制平台(2),包括起控制作用的两路伺服电机或同步电机,其通过电机控制线与所述控制器(1)的电机控制接口联接。5.如权利要求1所述的基于大版面的3D快捷成型拼接装置,其特征在于,所述控制器(1)包括有电机控制接口,所述的垂直升降平台,包括起控制作用的一路伺服电机,该伺服电机的电机控制线与所述控制器(1)中的电机控制接口相连。6.如权利要求1所述的基于大版面的3D快捷成型拼...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建中,
申请(专利权)人:吴建中,
类型:发明
国别省市:广东;44
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