本发明专利技术公开了一种扎线机的折弯机构,该扎线机的折弯机构包括转盘装置、换位气缸、推拉板、横向滑块、横向滑轨、电线撑开组件、电线拉伸组件和安装板,所述安装板上安装有转盘装置,转盘装置的旋转盘上平面安装有安装有换位气缸,换位气缸的活塞杆通过连接板与推拉板固定连接,推拉板下平面安装有两个横向滑块,旋转盘上平面安装有与之对应的横向滑轨,横向滑块与横向滑轨配合,推拉板上平面安装有电线撑开组件和电线拉伸组件。通过上述方式,本发明专利技术通过机械结构替代人工将电线折弯,节约劳动力,大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械自动化领域,特别是涉及一种扎线机的折弯机构。
技术介绍
带细线材的产品在出厂前,很多都需要利用橡胶圈或铁丝对其进行包扎,以免在运输过程中因为没包扎而使细线材因外力而拉伸过度,进而造成线材不可修复的损伤,利用橡胶圈包扎线材时,工人需要将折弯的线材放入撑开的橡胶圈中,利用铁丝包扎线材时,工人需要利用铁丝将折弯的线材拧紧,批量生产使得工人疲劳,降低生产效率,有鉴于此,本专利技术需要解决的问题是,提供一种扎线机的折弯机构。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种扎线机的折弯机构,其通过机械结构替代人工将电线折弯,节约劳动力,大大提高了工作效率。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种扎线机的折弯机构,该扎线机的折弯机构包括转盘装置、换位气缸、推拉板、横向滑块、横向滑轨、电线撑开组件、电线拉伸组件和安装板,所述安装板上安装有转盘装置,转盘装置的旋转盘上平面安装有安装有换位气缸,换位气缸的活塞杆通过连接板与推拉板固定连接,推拉板下平面安装有两个横向滑块,旋转盘上平面安装有与之对应的横向滑轨,横向滑块与横向滑轨配合,推拉板上平面安装有电线撑开组件和电线拉伸组件;优选的是,所述转盘装置还包括圆柱滚子轴承、下底座、上底座、导向块、推拉气缸、卡接头、滑块、滑块安装板、滑轨和凸轮轴承随动器,所述下底座固定于安装板的上平面,下底座里安装有圆柱滚子轴承,圆柱滚子轴承上端安装于上底座,上底座上平面安装有旋转盘,上底座下平面安装有导向块,导向块下平面设有封闭的导向槽,安装板的上平面安装有推拉气缸,推拉气缸的活塞杆通过卡接头与滑块安装板固定连接,滑块安装板下平面安装有滑块,安装板上平面设有与之对应的滑轨,滑块与滑轨配合,滑块安装板上安装有凸轮轴承随动器,凸轮轴承随动器与导向槽配合;优选的是,所述电线撑开组件包括撑开支架、撑开安装板、撑开气缸、第一卡接头、倒“U”形电线撑板、撑开滑块和撑开滑轨,所述撑开支架固定于推拉板上平面,撑开支架侧面安装有撑开安装板,撑开安装板侧面安装有撑开气缸,撑开气缸的活塞杆通过第一卡接头与倒“U”形电线撑板固定连接,倒“U”形电线撑板侧面安装有撑开滑块,撑开安装板侧面设有与之对应的撑开滑轨,撑开滑块与撑开滑轨配合;优选的是,所述电线拉伸组件包括拉伸安装板、拉伸气缸、拉伸卡接头、第一连接板、第一滑块、第一滑轨、第一夹爪模、拉伸推板、拉伸滑块、拉伸滑轨、第一齿形皮带、第二滑块、第二连接板、第二夹爪模、第二齿形皮带和齿轮,所述拉伸安装板通过连接筋板固定于推拉板上平面,拉伸安装板侧面安装有拉伸气缸,拉伸气缸的活塞杆通过拉伸卡接头与第一连接板固定连接,第一连接板左侧面安装有第一滑块,拉伸安装板侧面设有与之对应的第一滑轨,第一滑块与第一滑轨配合,第一连接板右侧面安装有第一夹爪模,第一连接板下端与拉伸推板固定连接,拉伸推板侧面安装有两个拉伸滑块,拉伸安装板侧面设有与之对应的拉伸滑轨,拉伸滑块均与拉伸滑轨配合,拉伸推板上端安装有第一齿形皮带,第一滑轨上还安装有可滑动的第二滑块,第二滑块固定于第二连接板侧面,第二连接板的另一侧面安装有第二夹爪模,第二连接板下端安装有第二齿形皮带,拉伸安装板上安装有齿轮,齿轮同时与有第一齿形皮带和第二齿形皮带啮合,所述拉伸安装板上设有圆形通孔,倒“U”形电线撑板的一个凸出端穿过圆形通孔。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种扎线机的折弯机构,其通过机械结构替代人工将电线折弯,节约劳动力,大大提高了工作效率。附图说明图1是本专利技术扎线机的折弯机构的第一结构示意图;图2是本专利技术扎线机的折弯机构的第二结构示意图;图3是本专利技术扎线机的折弯机构的转盘装置结构示意图;图4是本专利技术扎线机的折弯机构的转盘装置部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术较佳实施例进行详细阐述,以使专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图4,本专利技术实施例包括:一种扎线机的折弯机构,该扎线机的折弯机构包括转盘装置31、换位气缸32、推拉板33、横向滑块34、横向滑轨35、电线撑开组件36、电线拉伸组件37和安装板38,所述安装板38上安装有转盘装置31,转盘装置31的旋转盘314上平面安装有安装有换位气缸32,换位气缸32的活塞杆通过连接板与推拉板33固定连接,推拉板33下平面安装有两个横向滑块34,旋转盘314上平面安装有与之对应的横向滑轨35,横向滑块34与横向滑轨35配合,推拉板33上平面安装有电线撑开组件36和电线拉伸组件37;所述转盘装置31还包括圆柱滚子轴承311、下底座312、上底座313、导向块315、推拉气缸316、卡接头317、滑块318、滑块安装板319、滑轨3110和凸轮轴承随动器3111,所述下底座312固定于安装板38的上平面,下底座312里安装有圆柱滚子轴承311,圆柱滚子轴承311上端安装于上底座313,上底座313上平面安装有旋转盘314,上底座313下平面安装有导向块315,导向块315下平面设有封闭的导向槽3151,安装板38的上平面安装有推拉气缸316,推拉气缸316的活塞杆通过卡接头317与滑块安装板319固定连接,滑块安装板319下平面安装有滑块318,安装板38上平面设有与之对应的滑轨3110,滑块318与滑轨3110配合,滑块安装板319上安装有凸轮轴承随动器3111,凸轮轴承随动器3111与导向槽3151配合;所述电线撑开组件36包括撑开支架361、撑开安装板362、撑开气缸363、第一卡接头364、倒“U”形电线撑板365、撑开滑块366和撑开滑轨367,所述撑开支架361固定于推拉板33上平面,撑开支架361侧面安装有撑开安装板362,撑开安装板362侧面安装有撑开气缸363,撑开气缸363的活塞杆通过第一卡接头364与倒“U”形电线撑板365固定连接,倒“U”形电线撑板365侧面安装有撑开滑块366,撑开安装板362侧面设有与之对应的撑开滑轨367,撑开滑块366与撑开滑轨367配合;所述电线拉伸组件37包括拉伸安装板371、拉伸气缸372、拉伸卡接头373、第一连接板374、第一滑块375、第一滑轨376、第一夹爪模377、拉伸推板378、拉伸滑块379、拉伸滑轨3710、第一齿形皮带3711、第二滑块3712、第二连接板3713、第二夹爪模3714、第二齿形皮带3715和齿轮3716,所述拉伸安装板371通过连接筋板固定于推拉板33上平面,拉伸安装板371侧面安装有拉伸气缸372,拉伸气缸372的活塞杆通过拉伸卡接头373与第一连接板374固定连接,第一连接板374左侧面安装有第一滑块375,拉伸安装板371侧面设有与之对应的第一滑轨376,第一滑块375与第一滑轨376配合,第一连接板374右侧面安装有第一夹爪模377,第一连接板374下端与拉伸推板378固定连接,拉伸推板378侧面安装有两个拉伸滑块379,拉伸安装板371侧面设有与之对应的拉伸滑轨3710,拉伸滑块379均与拉伸滑轨3710配合,拉伸推板378上端安装有第一齿形皮带3711,第一滑轨376上还安装有可滑动的第二滑块3712,第二滑块3712固定于第二连接板3713侧面,第二连接板3713的另一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扎线机的折弯机构,该其特征在于:该扎线机的折弯机构包括转盘装置、换位气缸、推拉板、横向滑块、横向滑轨、电线撑开组件、电线拉伸组件和安装板,所述安装板上安装有转盘装置,转盘装置的旋转盘上平面安装有安装有换位气缸,换位气缸的活塞杆通过连接板与推拉板固定连接,推拉板下平面安装有两个横向滑块,旋转盘上平面安装有与之对应的横向滑轨,横向滑块与横向滑轨配合,推拉板上平面安装有电线撑开组件和电线拉伸组件。
【技术特征摘要】
1.一种扎线机的折弯机构,该其特征在于:该扎线机的折弯机构包括转盘装置、换位气缸、推拉板、横向滑块、横向滑轨、电线撑开组件、电线拉伸组件和安装板,所述安装板上安装有转盘装置,转盘装置的旋转盘上平面安装有安装有换位气缸,换位气缸的活塞杆通过连接板与推拉板固定连接,推拉板下平面安装有两个横向滑块,旋转盘上平面安装有与之对应的横向滑轨,横向滑块与横向滑轨配合,推拉板上平面安装有电线撑开组件和电线拉伸组件。2.根据权利要求1所述的扎线机的折弯机构,该其特征在于:所述转盘装置还包括圆柱滚子轴承、下底座、上底座、导向块、推拉气缸、卡接头、滑块、滑块安装板、滑轨和凸轮轴承随动器,所述下底座固定于安装板的上平面,下底座里安装有圆柱滚子轴承,圆柱滚子轴承上端安装于上底座,上底座上平面安装有旋转盘,上底座下平面安装有导向块,导向块下平面设有封闭的导向槽,安装板的上平面安装有推拉气缸,推拉气缸的活塞杆通过卡接头与滑块安装板固定连接,滑块安装板下平面安装有滑块,安装板上平面设有与之对应的滑轨,滑块与滑轨配合,滑块安装板上安装有凸轮轴承随动器,凸轮轴承随动器与导向槽配合。3.根据权利要求1所述的扎线机的折弯机构,该其特征在于:所述电线撑开组件包括撑开支架、撑开安装板、撑开气缸、第一卡接头、倒“U”形电线撑板、撑开滑块和撑开滑轨,所述撑开支架固定于推拉板上平面,撑开支架...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊,
申请(专利权)人:苏州达恩克精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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