一种带有腹管且底部呈棱锥形的基坑围护结构制造技术

一种带有腹管且底部呈棱锥形的基坑围护结构，包括竖直设置的第一板体和第二板体，第一板体和第二板体具有中空的内腔，且第一板体的顶面和第二板体的顶面均开口，第一板体的底面和第二板体的底面均密封；第一板体的底部和第二板体的底部均呈棱锥形；第一板体的左右两侧向内凹陷形成第一凹槽，第二板体的左右两侧具有向外凸出的第一凸头，第一板体和第二板体通过第一凹槽和第一凸头可拆卸连接；第一板体的顶部和第二板体的顶部均设有腹管，腹管水平设置在第一板体和第二板体的空腔内，且腹管的两端固定在第一板体内腔或第二板体内腔的内壁面上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带有腹管且底部呈棱锥形的基坑围护结构。
技术介绍
随着地下空间的不断发展，为了方便施工，基坑的深度要求也越来越高。基坑的开挖通常需要一些围护结构来提高基坑整体的稳定性。公开号为CN202559363U的中国专利公开了一种钢结构地下连续墙基坑支护结构，由若干个相互平行布置的桩间H型钢之间分别通过前排钢板桩、后排钢板桩连接，前排钢板桩、后排钢板桩、相邻两个桩间H型钢之间形成桩间土。该专利技术虽然能增加支护体系整体的刚度，但是构件本身过于复杂，各个构件的连接处刚度较低，容易造成基坑局部发生破坏。公开号为CN202610806U的中国专利公开了一种H型钢围护结构，H型钢一端的腹板两侧分别设有起拔顶砧，H型钢一端的翼板上沿轴向设有一字长孔，相邻的两支H型钢之间通过连接板连接在一起。这种钢围护结构虽整体围护强度高，稳定性好，但是连接处的防水能力太差，容易造成基坑渗水。
技术实现思路
为克服现上述问题，本专利技术提供一种、施工快捷、整体刚度大、性能优、防渗水性能好且开挖深度大的底部呈棱锥形的带有腹管的基
坑围护结构。本专利技术采用的技术方案是：一种带有腹管且底部呈棱锥形的基坑围护结构，包括竖直设置的第一板体和第二板体，第一板体和第二板体具有中空的内腔，且第一板体的顶面和第二板体的顶面均开口，第一板体的底面和第二板体的底面均密封；第一板体的底部和第二板体的底部均呈棱锥形；第一板体的左右两侧向内凹陷形成第一凹槽，第二板体的左右两侧具有向外凸出的第一凸头，第一板体和第二板体通过第一凹槽和第一凸头可拆卸连接；第一板体的顶部和第二板体的顶部均设有腹管，所述腹管水平设置在第一板体和第二板体的空腔内，且腹管的两端固定在第一板体内腔或第二板体内腔的内壁面上。进一步，还包括与第一板体和第二板体相适配的拐角连接板，所述第一板体和第二板体在拐弯处通过拐角连接板相连，所述拐角连接板的前立面设有与第一凹槽相配合的第二凸头，所述拐角连接板的侧面设有与第一凸头相配合的第二凹槽。或者，还包括与第一板体和第二板体相适配的拐角连接板，所述第一板体和第二板体在拐弯处通过拐角连接板相连，所述拐角连接板的侧面设有与第一凹槽相配合的第二凸头，所述拐角连接板的前立面设有与第一凸头相配合的第二凹槽。进一步，第二凸头和第二凹槽的夹角为90°。进一步，所述拐角连接板具有中空的内腔，拐角连接板的顶面开口，底面密封，且底部均呈棱锥形。进一步，所述拐角连接板的顶部也设有腹管，腹管水平设置在拐角连接板的空腔内，且腹管的两端固定在拐角连接板内腔的内壁上。进一步，所述腹管的两端固定在第一板体、第二板体或拐角连接板的前后两立面的背面上。本专利技术的有益效果体现在：相邻板体均是通过凹凸嵌合连接，凹凸嵌合连接使得本专利技术整体的防渗水性能强，不会出现明显的缝隙。第一板体、第二板体和拐角连接板的底部均呈棱锥形，更易伸入土体，且第一板体、第二板体和拐角连接板的内腔内可浇筑混凝土，大大加强了围护结构的整体强度，使本专利技术适用于开挖深度大的基坑工程，具有结构简单，便于加工和施工安装的优点。腹管提高了自身的强度，减少了第一板体、第二板体和拐角连接板在下压和起拔过程中的变形。附图说明图1是第一板体和第二板体的结构示意图。图2是拐角连接板的结构示意图。图3是第一板体和第二板体相连接的结构示意图。图4是第一板体、第二板体和拐角连接板相连接的结构示意图。具体实施方式参照附图，一种带有腹管且底部呈棱锥形的基坑围护结构，包括竖直设置的第一板体1和第二板体2，且第一板体1和第二板体2具有中空的内腔，且第一板体1的顶面和第二板体2的顶面均开口，第一板体1的底面和第二板体2的底面均密封；第一板体1的底部和第二板体2的底部均呈棱锥形；第一板体1的左右两侧向内凹陷形成第一凹槽11，第二板体2的左右两侧具有向外凸出的第一凸头21，第一板体1和第二板体2通过第一凹槽11和第一凸头21可拆卸连接；第一板体1的左右两侧设有第一螺孔4，第二板体2的左右两侧设有第二螺孔5，第一螺孔4和第二螺孔5水平贯通，螺栓穿过第一螺孔4和第二螺孔5将第一板体1和第二板体2拧紧在一起，以进一步将强第一板体1和第二板体2的连接强度；第一板体1的顶部和第二板体2的顶部均设有腹管3，所述腹管3水平设置在第一板体1和第二板体2的空腔内，且腹管3的两端固定在第一板体1内腔或第二板体2内腔的内壁面上。还包括与第一板体1和第二板体2相适配的拐角连接板7，所述第一板体1和第二板体2在拐弯处通过拐角连接板7相连，所述拐角连接板7的前立面设有与第一凹槽11相配合的第二凸头72，所述拐角连接板7的侧面设有与第一凸头21相配合的第二凹槽71。或者所述第一板体1和第二板体2在拐弯处通过拐角连接板7相连，所述拐角连接板7的侧面设有与第一凹槽11相配合的第二凸头72，所述拐角连接板7的前立面设有与第一凸头21相配合的第二凹
槽71。第二凸头72和第二凹槽71的夹角为90°。所述拐角连接板7具有中空的内腔，拐角连接板7的顶面开口，底面密封，且底部均呈棱锥形。所述第一螺孔4沿竖直方向设置在第一凹槽11两侧的凸台上，所述第二螺孔5沿竖直方向设置在第一凸头21两侧的侧面上。或者，所述第一螺孔4沿竖直方向设置在第一凹槽的槽底，所述第二螺孔5沿竖直方向设置在第一凸头21的凸面上。所述拐角连接板7上对应第一螺孔4和第二螺孔5分别设有第三螺孔9和第四螺孔8。所述拐角连接板7的顶部也设有腹管3，腹管3水平设置在拐角连接板7的空腔内，且腹管3的两端固定在拐角连接板7内腔的内壁上。所述腹管3的两端固定在第一板体1、第二板体2或拐角连接板7的前后两立面的背面上。且腹管3距离第一板体1、第二板体2或拐角连接板7顶部的最优距离为0.5m。第一板体1的底部、第二板体2的底部和拐角连接板7的底部均呈棱锥形，即第一板体1底部横截面、第二板体2的底部横截面和拐角连接板7的底部横截面均沿竖直方向逐渐减小，使得第一板体1、第二板体2和拐角连接板7均具有易于插入土体的插头。腹管3焊接在第一板体1、第二板体2和拐角连接板7上，可以加强第一板体1、第二板体2和拐角连接板7的强度，减少第一板体
1、第二板体2和拐角连接板7在受压过程中变形，在基坑开挖过程中，先将特制的若干个第一板体1和第二板体2交替压入到需要开挖基坑的周边，第一板体1和第二板体2底端压入的深度超过基坑深度，相邻的第一板体1和第二板体2通过凹凸嵌合连接成一个整体，并通过螺栓连接进一步固定。在拐角处，使用拐角连接板7实现第一板体1和第二板体2的拐弯连接。第一板体1、第二板体2和拐角连接板7均是通过凹凸嵌合连接，并通过螺栓连接进一步加固，围护强度高；且凹凸嵌合连接使得本专利技术整体的防渗水性能强，不会出现明显的缝隙。第一板体1、第二板体2和拐角连接板7压入到土体后立马就能发挥效应，为基坑提供稳定性，且第一板体1、第二板体2和拐角连接板7的内腔内可浇筑混凝土，大大加强了围护结构的整体强度，使本专利技术适用于开挖深度大的基坑工程，具有结构简单，便于加工和施工安装的优点。第一板体1、第二板体2和拐角连接板7内部的腹管3也提高了自身的强度，减少了第一板体1、第二板体2和拐角连接板7在下压和起拔过程中的变形。本专利技术的安装施工方法如下：1)静压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有腹管且底部呈棱锥形的基坑围护结构，其特征在于：包括竖直设置的第一板体和第二板体，第一板体和第二板体具有中空的内腔，且第一板体的顶面和第二板体的顶面均开口，第一板体的底面和第二板体的底面均密封；第一板体的底部和第二板体的底部均呈棱锥形；第一板体的左右两侧向内凹陷形成第一凹槽，第二板体的左右两侧具有向外凸出的第一凸头，第一板体和第二板体通过第一凹槽和第一凸头可拆卸连接；第一板体的顶部和第二板体的顶部均设有腹管，所述腹管水平设置在第一板体和第二板体的空腔内，且腹管的两端固定在第一板体内腔或第二板体内腔的内壁面上。

【技术特征摘要】
1.一种带有腹管且底部呈棱锥形的基坑围护结构，其特征在于：包括竖直设置的第一板体和第二板体，第一板体和第二板体具有中空的内腔，且第一板体的顶面和第二板体的顶面均开口，第一板体的底面和第二板体的底面均密封；第一板体的底部和第二板体的底部均呈棱锥形；第一板体的左右两侧向内凹陷形成第一凹槽，第二板体的左右两侧具有向外凸出的第一凸头，第一板体和第二板体通过第一凹槽和第一凸头可拆卸连接；第一板体的顶部和第二板体的顶部均设有腹管，所述腹管水平设置在第一板体和第二板体的空腔内，且腹管的两端固定在第一板体内腔或第二板体内腔的内壁面上。2.如权利要求1所述的一种带有腹管且底部呈棱锥形的基坑围护结构，其特征在于：还包括与第一板体和第二板体相适配的拐角连接板，所述第一板体和第二板体在拐弯处通过拐角连接板相连，所述拐角连接板的前立面设有与第一凹槽相配合的第二凸头，所述拐角连接板的侧面设有与第一凸头相配合的第二凹槽。3.如权利要求1所述的一种带有腹管且底部呈棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：许四法，胡奇超，冯斌，严熙，许斌，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33