自冷却泵的自适应控制方法技术

一种针对自冷却泵的自适应控制方法，在泵体上安装两位两通电磁阀，电磁阀的入口与主泵出口连通，出口与冷却流道连通。电磁阀在弹簧预紧力作用下的常态是断开状态，此时自冷却功能关闭。当安装在主要发热区域的温度传感器测量值超过设定值的时候给电磁铁信号，驱动电磁阀工作在通流状态，此时自冷却功能开启。布置在冷却流道后部的可变节流孔起到保证系统稳定性的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及泵的
，具体是针对自冷却泵的自适应控制方法。
技术介绍
泵在工业上是一种常见的生产工具，在矿山、油田、电力、热处理等领域都有广泛应用。在一些场合中需要泵工作在极限参数下，如大转速、强负载、高环境温度，这对泵的自身散热提出了很高的要求。基于这种要求，专利CN102086889提出了“自动冷却式污水泵”，专利CN103573713提出了“一种高温自冷却热水循环泵”。它们都是采用泵的出口流体对泵体发热区域进行冷却，从而实现了不外接冷却流体进行冷却，达到了节能安全的目的。然而，泵并非在所有时间里都工作在苛刻参数下，也就不需要在所有时间都进行自冷却。基于此设计一种自冷却泵的自适应控制方法，使得自冷却泵在必要的时候启动自冷却，不必要的时候关闭自冷却，从而实现进一步的节能环保。另外一方面，采用泵出口的流体作为冷却介质，需要考虑出口压力。如果出口压力相对于入口压力很高，使得从出口回流到入口的流量过大，易导致系统不稳定。故在冷却流道后加装可变节流孔，用于保证系统平稳高效运行。
技术实现思路
为了提高自冷却泵的工作效率，提高其对不同工况的适应能力，设计一种自冷却泵的自适应控制方法。本专利技术的技术方案是，在泵上安装一个可拆卸两位两通电磁换向阀。电磁
阀一端连接泵的出口，另一端连接泵上的冷却流道。电磁阀的第一个位置使内部流道处于断开状态，泵的出口流体全部进入工作区域。电磁阀的第二个位置使内部流道处于导通状态，泵的出口流体部分进入冷却流道，并最终回到泵的入口。控制电磁阀通断位置的参量为弹簧预紧力和电磁铁力。其中电磁铁力的施加与释放由布置在泵上主要发热区域的温度传感器控制。采用本专利技术设计的自适应控制方法的自冷却泵，能够根据泵体主要发热区域的温度对自冷却进行调整：在壳体发热区域温度超过某一设定值的时候通过电磁铁力开启自冷却功能，在其它情况下关闭自冷却功能。这样就避免了在发热不大时依旧有冷却流体从主泵出口回流到主泵入口的功耗浪费，从而在保证安全运行的前提下尽可能发挥泵的全部能力到有效工作区域上。在自冷却开启的时候，安装在冷却流道后端的可变节流孔用来调整系统稳定性，在保证自冷却效果的同时将主泵输出到工作区域的流体最大化。附图说明图1是本专利技术的原理示意图。具体实施方式如图所示的具有自适应控制功能的自冷却泵，在泵1的壳体上容易发热的区域布置有足够长度的冷却流道4，容易发热的区域表面布置有温度传感器5。安装在泵1上的两位两通电磁换向阀3，入口和泵送主体2的出口分支连通，出口与冷却流道4的一端连通。冷却流道4的另一端在经过一个可变节流孔6后与泵1的入口相连通。两位两通电磁换向阀3上的弹簧预紧力使得其内部流道的初始状态是断开状态，此时泵送主体2的全部流量进入工作区域7。当泵壳体上温度传感器5的测量值超过某一设定值时会触发电磁控制，电磁铁力将换向阀3推向导通状态。
此时，泵送主体2的部分流量会进入冷却流道给发热区域降温。尽管消耗了一部分进入工作区域7的流量，但是对于保证泵的安全运转是必要的。进入冷却流道的流体通过可变节流孔6调整流量大小，以避免当出口相对于入口压力过大时可能产生的系统不稳定，同时也避免泵送流量过多分流到冷却流道上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自冷却泵的自适应控制方法，其特征在于：在泵的壳体上有一个两位两通电磁换向阀3，换向阀3的入口和泵送主体2的出口分支连通，换向阀3的出口与冷却流道4的一端连通，冷却流道4的另一端通过可变节流孔6连通到主泵入口，控制换向阀3位置的力来自于弹簧预紧力和电磁铁力，电磁铁力的施加与释放与在泵上容易发热的区域表面布置的温度传感器5存在关联。

【技术特征摘要】
1.自冷却泵的自适应控制方法，其特征在于：在泵的壳体上有一个两位两通电磁换向阀3，换向阀3的入口和泵送主体2的出口分支连通，换向阀3的出口与冷却流道4的一端连通，冷却流道4的另一端通过可变节流孔6连通到主泵入口，控制换向阀3位置的力来自于弹簧预紧力和电磁铁力，电磁铁力的施加与释放与在泵上容易发热的区域表面布置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓意超，胡仲翔，赵军军，张甲英，时小军，
申请(专利权)人：北京中和天万泵业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11