一种蒸汽循环系统技术方案

本发明专利技术公开了一种蒸汽循环系统，包括锅炉和与所述锅炉的出汽口连通的用汽设备，还包括一端与所述用汽设备的出汽口连通的回汽管和进口与所述回汽管的另一端连通的泵送装置，所述泵送装置的出口与所述锅炉的进口连通。本发明专利技术提供的锅炉内部的高温蒸汽进入到用汽设备中使用后，通过回流管导入到泵送装置处，泵送装置对蒸汽进行加压以能够将蒸汽输送到锅炉内。所以该废气的蒸汽中的含有的热能能够回到锅炉内，避免了能量的浪费，所以该蒸汽循环系统能够有效地解决蒸汽能源利用率比较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热能装置
，更具体地说，涉及一种蒸汽循环系统。
技术介绍
目前很多企业都会采用蒸汽进行制造生产，如服装行业、造纸业、木业、粉末冶金、化工、食品、橡胶、制药等等行业。主要是通过将自来水通入到锅炉内部，锅炉将水加热成汽态，然后通过蒸汽出口连通各个用汽设备。现有技术的各个用汽设备都把有锅炉内倒入的蒸汽使用后排除掉了，而排放掉的蒸汽一般还具有大量的热能，排除掉会造成能源的大量损失。综上所述，如何有效地解决蒸汽能源利用率比较低的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种蒸汽循环系统，该蒸汽循环系统可以有效地解决蒸汽能源利用率比较低的问题。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蒸汽循环系统，包括锅炉和与所述锅炉的出汽口连通的用汽设备，还包括一端与所述用汽设备的出汽口连通的回汽管和进口与所述回汽管的另一端连通的泵送装置，所述泵送装置的出口与所述锅炉的进口连通。优选地，所述泵送装置包括第一交换容器和液泵装置，所述液泵装置能够向所述第一交换容器内泵入液体且能够将所述第一交换容器内液体抽出；所述第一交换容器的进口与所述回汽管的出口单向连通，所述第一交换容器的出口与所述锅炉的进口单向连通。优选地，所述泵送装置还包括第二交换容器，所述液泵装置能够将第一交换容器内的液体泵送到第二交换容器内且能够将第二交换容器内的液体泵
送到第一交换容器内；所述第二交换容器的进口与所述回汽管的出口单向连通，所述第二交换容器的出口与所述锅炉的进口单向连通。优选地，所述液泵装置包括用于将所述第一交换容器的液体抽到所述第二交换容器内的第一液泵和用于将第二交换容器内的液体抽到所述第一交换容器内的第二液泵。优选地，所述第一液泵的出口与所述第二交换容器通过单向管道连通，所述第二液泵的出口与所述第一交换容器通过单向通道连通。优选地，还包括液体箱和用于将所述液体箱内的液体泵送到所述锅炉内的补液泵。优选地，所述液体箱的进口处设置有用于除去液体内杂质的处理器。优选地，所述补液泵的出口分别与所述第一交换容器以及所述第二交换容器通过单向通道连通。优选地，还包括根据预设条件控制所述液泵装置泵送方向的控制器。本专利技术提供的一种蒸汽循环系统，包括锅炉、用汽设备、回汽管和泵送装置，用汽设备的进汽口与锅炉的出汽口连通，以接收锅炉产生的蒸汽，具体的用汽设备如烫头机或暖气管。其中回汽管两端分别连通的用汽设备的出汽口和泵送装置的进汽口，其中泵送装置的出口与锅炉的进口连通，通过泵送装置泵送作用，将回汽管中的回收的蒸汽加压以送到锅炉内。根据上述的技术方案，可以知道，在锅炉内部的高温蒸汽进入到用汽设备中使用后，通过回流管导入到泵送装置处，泵送装置对蒸汽进行加压以将蒸汽输送到锅炉内。形成蒸汽的循环，蒸汽在用汽设备使用后，相比室外的温度还是比较高，携带了大量的热能，通过回流管后再次进入到锅炉中，能够避免蒸汽中的剩余能量散发到空气中。并且通过泵送装置，不仅保证了回汽管中的蒸汽能够进入到锅炉中，而且还能够保证回汽管中的蒸汽能够及时疏通，保证用汽设备中的高温蒸汽的进气速率，所以能够有效地保证蒸汽的循环效果。综上所述，该蒸汽循环系统能够有效地解决蒸汽能源利用率比较低的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的蒸汽循环系统的结构示意图。附图中标记如下：锅炉1、用汽设备2、回汽管3、第一交换容器4、第二交换容器5、第一液泵6、第二液泵7、液体箱8、补液泵9、处理器10、控制器11。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种蒸汽循环系统，以有效地解决蒸汽能源利用率比较低的问题。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图1为本专利技术实施例提供的蒸汽循环系统的结构示意图。在一种具体实施例中，本实施例提供了一种蒸汽循环系统，包括锅炉1、用汽设备2、回汽管3和泵送装置，其中锅炉1用于对液态水进行加热，使液态水汽化成高温蒸汽。其中的用汽设备2主要是通过利用高温蒸汽所携带的热能来进行工作，其中用汽设备2的进汽口与锅炉1的出汽口连通，以接收锅炉1产生的蒸汽，具体的用汽设备2如烫头机或暖气管。此处需要说明的是，锅炉1主要是通过加热使液体物质变成高温气体物质，然后通过高温气体物质的热量散发使用汽设备2使用能量，所以此处的液体可以不仅仅是水，还可以是其它物质，一般液体状态能够通过加热产生高温气体的物质都可以。其中回汽管3两端分别连通的用汽设备2的出汽口和泵送装置的进汽口，其中泵送装置的出口与锅炉1的进口连通，通过泵送装置泵送作用，将回汽管3中的回收的蒸汽加压以送到锅炉1内。此处需要说明的是，随着蒸汽的使用，蒸汽温度下降，气压一般也会随之下降，所以回汽管3中的气压要明显低于锅
炉1内蒸汽的压力，所以通过泵送装置才能有效的将回汽管3中的蒸汽输送到锅炉1内。同时还应当考虑的是，增加了回汽管3，如果不及时将回汽管3中的蒸汽导出，会造成用汽设备2的出汽口的压力过大，进而导致高温气体进入到用汽设备2的速率就会降低，进而会导致用汽设备2不能够及时使用到热量。使用泵送装置，能够及时的将回汽管3中的蒸汽导出，起到很好的疏通作用。其中泵送装置可以采用一般的风机，通过叶轮的旋转起到泵送的作用。在本实施例中，在锅炉1内部的高温蒸汽进入到用汽设备2中使用后，通过回流管导入到泵送装置处，泵送装置对蒸汽进行加压以将蒸汽输送到锅炉1内。形成蒸汽的循环，蒸汽在用汽设备2使用后，相比室外的温度还是比较高，携带了大量的热能，通过回流管后再次进入到锅炉1中，能够避免蒸汽中的剩余能量散发到空气中。并且通过泵送装置，不仅保证了回汽管3中的蒸汽能够进入到锅炉1中，而且还能够保证回汽管3中的蒸汽能够及时疏通，保证用汽设备2中的高温蒸汽的进气速率，所以能够有效地保证蒸汽的循环效果。综上所述，该蒸汽循环系统能够有效地解决蒸汽能源利用率比较低的问题。而且通过蒸汽的回收，有利于节省被加热液体的浪费，且回收的蒸汽的清洁度要高，可以避免过多的液体杂质处理。其中泵送装置，可以采用叶轮泵，但是蒸汽一般既包括水珠和气体，甚至因为蒸汽的持续液化，还会导致水流管中具有液体。对于一般的叶轮泵，直接进行泵送，泵送压力很难提高，而且很难对汽液一起进行泵送。基于此，可以使泵送装置包括第一交换容器4、能够向第一交换容器4内泵入液体且能够将第一交换容器4内液体抽出的液泵装置，第一交换容器4的进口与回流管单向连通，所述第一交换容器4的出口与所述锅炉1单向连通，此处需要说明的是，其中单向连通，当没有其它保证单向连通的装置时，具体可以通过止回阀实现，具体的如单向阀。此处还应当说明的是，第一交换容器4的进口应当是通过单向连通保证能进但不能出。在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽循环系统，包括锅炉(1)和与所述锅炉(1)的出汽口连通的用汽设备(2)，其特征在于，还包括一端与所述用汽设备(2)的出汽口连通的回汽管(3)和进口与所述回汽管(3)的另一端连通的泵送装置，所述泵送装置的出口与所述锅炉(1)的进口连通。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽循环系统，包括锅炉(1)和与所述锅炉(1)的出汽口连通的用汽设备(2)，其特征在于，还包括一端与所述用汽设备(2)的出汽口连通的回汽管(3)和进口与所述回汽管(3)的另一端连通的泵送装置，所述泵送装置的出口与所述锅炉(1)的进口连通。2.根据权利要求1所述的蒸汽循环系统，其特征在于，所述泵送装置包括第一交换容器(4)和液泵装置，所述液泵装置能够向所述第一交换容器(4)内泵入液体且能够将所述第一交换容器(4)内液体抽出；所述第一交换容器(4)的进口与所述回汽管(3)的出口单向连通，所述第一交换容器(4)的出口与所述锅炉(1)的进口单向连通。3.根据权利要求2所述的蒸汽循环系统，其特征在于，所述泵送装置还包括第二交换容器(5)，所述液泵装置能够将第一交换容器(4)内的液体泵送到第二交换容器(5)内且能够将第二交换容器(5)内的液体泵送到第一交换容器(4)内；所述第二交换容器(5)的进口与所述回汽管(3)的出口单向连通，所述第二交换容器(5)的出口与所述锅炉(1)的进口单向连通。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯主，
申请(专利权)人：株洲市蒸汽节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43