真空箱箱内软管连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术为真空箱箱内软管连接装置，解决真空箱内软管工作寿命短，成本高的问题。固定法兰组的内接头与第一快插接头的母头（3）螺纹连接并紧固，固定法兰组（1）与过渡法兰组（2）固定连接，过渡法兰组与过渡套（4）的左端连接，过渡套的右端与连接盘（22）连接，连接盘（22）与透明钢丝真空管（21）的左端连接，透明钢丝真空管的右端与软管支座（11）的左端连接，软管支座（11）的右端与连接件（12）的大端连接，连接件（12）的小端与转化接头（14）左端连接，转化接头的下端与双外丝接头（16）连接，双外丝接头与第二快插接头（7）螺纹连接，高压尼龙管（20）的卡套式螺纹接头（15）分别与第一快插接头的公头（23）、连接件（12）连接。

【技术实现步骤摘要】

： 本专利技术与真空箱氦检漏装置的真空箱箱内软管的连接有关。
技术介绍
：真空箱氦检漏装置是精度较高的检漏装置，要求真空箱内连接工件的软管对氦气的泄漏率很小。真空箱氦检漏装置的真空箱箱内软管直接与工件连接，实现箱内工件进行充氦、检漏和回收，要求其连接的软管灵活、柔软、易于操作；箱内连接软管是操作频率很高的部件，容易产生破损和泄漏，属于易耗品，要求该软管结构简单，易于更换；根据产品充气压力需要，要求箱内软管能够承受较高的充气压力。已有的真空箱内软管有金属波纹管和塑料软管等方式，前者由于连续承受伸缩张力，工作寿命短，且成本较高。后者由于是塑料材质，在使用一段时间后，氦气会穿过软管产生泄漏，产生误检，需要经常更换。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种操作方便，寿命长，密封可靠，成本低廉，方便更换的真空箱箱内软管连接装置。 本专利技术是这样实现的：固定法兰组1的第一外接头与充氦回收系统连接，第二外接头与抽空泵连接，固定法兰组1的内接头与第一快插接头的母头3螺纹连接并紧固，第一外接头与内接头相通，固定法兰组1与过渡法兰组2固定连接，两者的密封面有O型圈5装入过渡法兰组2密封槽内，固定法兰组1和过渡法兰组2一起装入真空箱体上预留的法兰孔内，并用螺钉紧固，过渡法兰组2与过渡套4的左端连接，过渡套4的右端与连接盘22连接，固定法兰组1的第二外接头与过渡套4的内腔相通，连接盘22与透明钢丝真空管21的左端连接，透明钢丝真空管的右端与软管支座11的左端连接，软管支座11的右端与连接件12的大端连接，连接件12的小端与转化接头14左端连接，转化接头14下端与双外丝接头16连接，双外丝接头16与第二快插接头7螺纹连接并紧固，高压尼龙管20位于透明钢丝真空管内，其左右端上有卡套式螺纹接头15分别与第一快插接头的公头23、连接件12连接。所述过渡套4由轴向连接的第一、二套组成，第一套左端与过渡法兰组内腔紧配合，右端法兰与第二套左法兰连接，两相连接的法兰与卡箍6连接，连接法兰的密封面上有O型圈5装入连接法兰的密封槽内，第二套右法兰与连接盘22左法兰连接，两相连接的法兰与卡箍6连接，连接法兰的密封面上有O型圈5装入连接法兰的密封槽内。 所述透明钢丝真空管21的两端有凸台与外层管圧帽19连接，外层管圧帽19分别与连接盘22、软管支座11螺纹连接。 本专利技术内层采用一种能承受高压的尼龙软管作为充氦管，外层为自带钢丝真空透明管。由于用尼龙软管作为充氦管，不可避免的在使用一段时间后会有氦气渗透出来，外层的真空管把从尼龙管渗透出来的氦气密封住，然后通过调节夹层（两层管道的中间空间）压力的方式，控制该空间氦本底，有效减少氦气的渗透量本专利技术结构简单、紧凑、密封可靠，与原有结构相比，突出的优点在于整个弯曲运动部件均使用非金属材质制作，采用夹层阻隔的方式避免了非金属材质对氦气的渗透问题，同时具有长寿命，低成本的特点。附图说明：图1为本专利技术的总装配图。图2为本专利技术固定部分装配图。图3为本专利技术可拆卸部分装配图。图4为本专利技术堵头、堵板安装图。具体实施方式 本专利技术由固定部分和可拆卸部分两大部分组成，其中固定部分安装真空箱上，法兰连接，0型圈密封。箱体外与充氦回收系统连接，箱体内与工件连接。其中，固定法兰组1、过渡法兰组2分别为焊接组件，焊后电化抛光，保证内表面光滑，减小氦分子吸附。 固定部分装配过程：先将固定法兰组1和快插接头的母头3螺纹连接并紧固，再将O型圈5装入过渡法兰组2密封槽内，最后将固定法兰组1和过渡法兰组2一起装入真空箱体（见图1）上预留的法兰孔内，并用螺钉紧固。过渡套4和卡箍6待可拆卸部分装入后安装。 可拆卸部分装配过程：首先将连接件圧帽13套入连接件12，依次将连接件12、转化接头14、双外丝接头16、快插接头的母头7之间进行锥螺纹连接并紧固，再将连接件12与卡套式螺纹接头15进行螺纹连接，随后将高压尼龙管20（取合适长度）插入卡套式螺纹接头15，拧紧卡套式螺纹接头的螺母，使高压尼龙管20和卡套式螺纹接头15紧密连接。取合适长度的透明钢丝真空管21，两端套入外层管圧帽19，将透明钢丝真空管21分别插入软管支座11和连接盘22小端，再将外层管圧帽19分别旋入软管支座11和连接盘22螺纹，软管支座11右端面密封槽中装入O型圈18，取装配好的内层管高压尼龙管20从右端插入装配好的外层管透明钢丝真空管21，将连接件圧帽13螺纹旋入软管支座11右端螺纹并紧固。 最后将高压尼龙管20左端插入卡套式螺纹接头15，并紧固压紧螺母，使高压尼龙管20和卡套式螺纹接头15紧密连接，卡套式螺纹接头15螺纹端与快插接头的公头23（去芯）进行螺纹连接并紧固。当用真空箱设备进行氦气检漏时，直接将可拆卸部分左端快插接头公头23（去芯，图3）插入固定部分的快插接头母头3（图2），外层用卡箍6（图2）将过渡套4（图2）与连接盘22（图3）快速连接即可。右端快插接头的母头7（图3）直接与被检工件连接即可进行真空箱氦气检漏。当真空箱检漏系统出现泄漏，影响继续使用时，为了排除真空箱本身泄漏问题，可将箱内软管可拆卸部分快速拆除，按图4进行安装检漏。首先快速拆去卡箍6，取下箱内软管可拆卸部分，然后将快插堵头32插入快插接头的母头3，最后用卡箍6将过渡套4与固定部分和堵板34快速连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空箱箱内软管连接装置，其特征在于固定法兰组（1）的第一外接头与充氦回收系统连接，第二外接头与抽空泵连接，固定法兰组的内接头与第一快插接头的母头（3）螺纹连接并紧固，第一外接头与内接头相通，固定法兰组（1）与过渡法兰组（2）固定连接，两者的密封面有O型圈（5）装入过渡法兰组的密封槽内，固定法兰组和过渡法兰组一起装入真空箱体上预留的法兰孔内，并用螺钉紧固，过渡法兰组与过渡套（4）的左端连接，过渡套的右端与连接盘（22）连接，固定法兰组的第二外接头与过渡套的内腔相通，连接盘（22）与透明钢丝真空管（21）的左端连接，透明钢丝真空管的右端与软管支座（11）的左端连接，软管支座（11）的右端与连接件（12）的大端连接，连接件（12）的小端与转化接头（14）左端连接，转化接头的下端与双外丝接头（16）连接，双外丝接头与第二快插接头（7）螺纹连接并紧固，高压尼龙管（20）位于透明钢丝真空管内，其左右端上有卡套式螺纹接头（15）分别与第一快插接头的公头（23）、连接件（12）连接。

【技术特征摘要】
1.真空箱箱内软管连接装置，其特征在于固定法兰组（1）的第一外接头与充氦回收系统连接，第二外接头与抽空泵连接，固定法兰组的内接头与第一快插接头的母头（3）螺纹连接并紧固，第一外接头与内接头相通，固定法兰组（1）与过渡法兰组（2）固定连接，两者的密封面有O型圈（5）装入过渡法兰组的密封槽内，固定法兰组和过渡法兰组一起装入真空箱体上预留的法兰孔内，并用螺钉紧固，过渡法兰组与过渡套（4）的左端连接，过渡套的右端与连接盘（22）连接，固定法兰组的第二外接头与过渡套的内腔相通，连接盘（22）与透明钢丝真空管（21）的左端连接，透明钢丝真空管的右端与软管支座（11）的左端连接，软管支座（11）的右端与连接件（12）的大端连接，连接件（12）的小端与转化接头（14）左端连接，转化接头的下端与双外丝接头（16）连接，双外丝接头与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张果，蓝峰，蒲毅，雷福元，
申请(专利权)人：爱发科东方真空成都有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51