一种导热件、其生产方法以及具有该导热件的智能设备技术

本发明专利技术适用于电子电器的导热器件技术领域，提供了一种导热件、其生产方法以及具有该导热件的智能设备。其中，导热件的导热主体上铺设或嵌置有用于导电的走线，从而导热主体与走线形成一体。因此，导热件在给智能设备内的电子器件散热的同时，还能实现电路板的功能。可见，本发明专利技术的导热件功能多，而且还有效地节约了智能设备内的有限空间，使智能设备可以做得更精细化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电子电器的导热器件
，尤其涉及一种导热件、其生产方法以及具有该导热件的智能设备。
技术介绍
随着智能设备的日益发展，智能设备的各方面性能均越来越强。然而，强大的性能也伴随着芯片、功能部件等电子器件的发热量的不断增加，这会反之影响芯片或功能部件性能，也降低了智能设备的握持手感。为了降低智能设备内部电子器件的温度，一些智能设备于其内部设置了导热件，通过将热量及时地传递到设备外的方式来给电子器件散热。然而，对于一些要求精细化的智能设备(如智能手机)而言，其内部的空间非常有限，如果既要设置多种功能部件来保证设备的功能多样化，又要防止这些功能部件温度过高而受损，必须要在智能设备内部布置诸多走线，同时亦要布置相应的导热件用于将功能部件的热量及时向外导出。可见，在智能设备设计精细化的趋势或要求下，很有必要设计一种既能完成走线设计，又能给功能部件导热的器件，以节约智能设备的内部空间。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种导热件、其生产方法以及具有该导热件的智能设备，旨在解决现有技术中的智能设备的走线与导热件各自单独布置，浪费设备内部空间的问题。本专利技术是这样实现的，一种导热件，包括由导热材料制成的导热主体，所述导热主体为绝缘体，所述导热主体的至少一表面上铺设有至少两条相互隔开
的导电的走线。进一步地，相邻的两条走线通过绝缘材料相互隔开。进一步地，所述走线为覆盖在导热主体上的金属层。进一步地，所述导热主体呈中空的管状。本专利技术为解决上述技术问题，还提供了一种导热件的生产方法，包括以下步骤：S1、采用导热的绝缘材料成型出所述导热主体；S2、于导热主体的表面上铺设至少两条相互隔开的走线。本专利技术为解决上述技术问题，还提供了一种导热件，包括由导热材料制成的导热主体，其特征在于，所述导热主体为金属体，所述导热主体的至少一表面上铺设有绝缘层，所述绝缘层上开设有至少两条相互隔开的走线槽，所述走线槽内铺设有导电的走线。本专利技术为解决上述技术问题，还再提供了一种上述导热件的生产方法，包括以下步骤：S1、采用导热的金属材料成型出所述的导热主体；S2、于导热主体的表面上铺设绝缘层；S3、在所述绝缘层的顶面上开设至少两条相互隔开的走线槽；S4、于走线槽内铺设走线。本专利技术为解决上述技术问题，还再提供了一种导热件，包括由导热材料制成的导热体，其特征在于，所述导热主体为金属体，所述导热主体的至少一表面上开设有至少两条相互隔开的嵌置槽，所述嵌置槽内嵌置有绝缘块，所述绝缘块的顶面上铺设有导电的走线。本专利技术为解决上述技术问题，还再提供了一种上述导热件的生产方法，包括以下步骤：S1、采用导热的金属材料成型出所述的导热主体；S2、在导热主体的顶面上开设至少两条相互隔开的嵌置槽；S4、于嵌置槽内嵌入绝缘块；S5、在绝缘块的顶面上嵌置走线。本专利技术为解决上述技术问题，还提供了一种智能设备，其内部设置有电子器件以及上述任意一项的导热件，所述导热件与电子器件接触。本专利技术与现有技术相比，有益效果在于：本专利技术的导热件，通过于导热主体的表面上铺设或嵌入用于导电的走线，巧妙地将导热主体与走线集成一体，从而导热件可给智能设备内的电子器件散热，同时，还能实现电路板的功能。可见，本专利技术的导热件功能多，而且还有效地节约了智能设备内的有限空间，使智能设备可以做得更精细化。附图说明图1是本专利技术实施例一提供的导热件的横截面示意图。图2是应用腐蚀金属层的方式形成图1所示的导热件的过程示意图。图3是本专利技术实施例二提供的绝缘材料与导热主体采用同一材料的导热件的横截面示意图。图4是本专利技术实施例二提供的绝缘材料与导热主体采用不同材料的导热件的横截面示意图。图5是本专利技术实施例三提供的绝缘材料与导热主体采用同一材料的导热件的横截面示意图。图6是本专利技术实施例三提供的绝缘材料与导热主体采用不同材料的导热件的横截面示意图。图7是本专利技术实施例四提供的导热件的横截面示意图。图8是本专利技术实放例五提供的导热件的横截面示意图。图9是本专利技术实施例六提供的导热件的横截面示意图。图10是本专利技术实施例七提供的导热件的横截面示意图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术的实施例一提供了一种智能设备，其内部设置有电子器件以及导热件，该导热件与电子器件接触。其中，导热件的结构如图1所示，其包括由导热材料制成的导热主体1，导热主体1为绝缘体，导热主体1的顶表面上铺设有至少两条相互隔开的导电的走线2。本实施例中，导热主体1整体呈条形状，走线2为覆盖在导热主体1上的金属层。本实施例的导热件的生产方法包括以下步骤：S1、采用导热的绝缘材料成型出条形状的导热主体1；S2、于导热主体1的表面上铺设至少两条相互隔开的走线2。当然，请参见图2，上述中的步骤S2可替换成：于导热主体1的表面上铺设一层金属层20(如：铜层)，将金属层20进行腐蚀后，在导热主体1上形成一层导电的走线2。通过于导热主体1的表面上铺设用于导电的走线2，巧妙地将导热主体1与走线2集成一体，从而导热件可给智能设备内的电子器件散热，同时，还能实现电路板的功能。可见，本实施例的导热件功能多，而且还有效地节约了智能设备内的有限空间，使智能设备可以做得更精细化。请参见图3及图4，本专利技术的实施例二提供了另一种结构的导热件，该导热件包括由导热材料制成的导热主体1，导热主体1为绝缘体，导热主体1的顶面上铺设有至少两条相互隔开的导电的走线2。在实际应用中，导热主体1整体呈条形状，走线2为覆盖在导热主体1上的金属层，与实施方式一不同是，本实施例中，相邻的两条走线2通过绝缘材料3相互隔开，以使走线2顶面与绝缘材料3的顶面平齐或者防止其它导电介质卡入于两条走线2之间，造成走线2短路。而绝缘材料3可以是与导热主体
1相同的材料(如图3)，也可以是与导热主体1不一样的绝缘材料(如图4)。本实施例的导热件的生产方法包括以下步骤：S1、采用导热的绝缘材料成型出条形状的导热主体1；S2、于导热主体1的表面上粘接至少两条相互隔开的绝缘材料3；S3、于两条绝缘材料3之间的空隙内嵌入走线2。当然，上述的步骤S2、S3还可以替换成：S2＇、于导热主体1的表面上铺设至少两条相互隔开的走线2；S3＇、于两条走线2之间的空隙内填充绝缘材料3。本实施例的导热件将导热主体1与走线2集成一体，从而导热件可给智能设备内的电子器件散热，同时，还能实现电路板的功能。可见，本实施例的导热件功能多，而且还有效地节约了智能设备内的有限空间，使智能设备可以做得更精细化。本专利技术的实施例三还提供了一种结构的导热件，与实施例二不同的是，该导热件的导热主体1的顶面及底面上均铺设有至少两条相互隔开的导电的走线2。相邻两条走线2之间的空隙内填充有绝缘材料3，绝缘材料3可以是与导热主体相同的材料(请参见图5)，也可以是与导热主体3不一样的绝缘材料(请参见图6)。本实施例的导热件的生产方法包括以下步骤：S1、采用导热的绝缘材料成型出条形状的导热主体1；S2、于导热主体1的上、下表面上分别粘接至少两条相互隔开的绝缘材料3；S3、于两条绝缘材料3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导热件，包括由导热材料制成的导热主体，其特征在于，所述导热主体为绝缘体，所述导热主体的至少一表面上铺设有至少两条相互隔开的导电的走线。

【技术特征摘要】
1.一种导热件，包括由导热材料制成的导热主体，其特征在于，所述导热主体为绝缘体，所述导热主体的至少一表面上铺设有至少两条相互隔开的导电的走线。2.如权利要求1所述的导热件，其特征在于，相邻的两条走线通过绝缘材料相互隔开。3.如权利要求1所述的导热件，其特征在于，所述走线为覆盖在导热主体上的金属层。4.如权利要求1至3任意一项所述的导热件，其特征在于，所述导热主体呈中空的管状。5.一种如权利要求1所述的导热件的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、采用导热的绝缘材料成型出所述导热主体；S2、于导热主体的表面上铺设至少两条相互隔开的走线。6.一种导热件，包括由导热材料制成的导热主体，其特征在于，所述导热主体为金属体，所述导热主体的至少一表面上铺设有绝缘层，所述绝缘层上开设有至少两条相互隔开的走线槽，所述走线槽内铺设有导电的走线。7.一种如权利要求6所述的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：向韬，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44