一种抗冻防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗冻防水涂料及其制备方法：由下列重量份原料制成：丙烯酸乳液90‑100份、苄基酚聚氧乙烯醚3‑5份、羟乙基纤维素8‑10份、四丁基溴化铵10‑15份、蛭石粉3‑5份、阳起石粉3‑5份、纳米碳化硅10‑15份、纳米氧化锌6‑8份、金刚砂6‑8份、改性钢渣粉10‑15份、二甲基硅油3‑4份、多异氰酸酯20‑30份、乙酸戊酯5‑6份、乙二醇乙醚醋酸酯1‑3份、三乙醇胺5‑6份、硅酸钾6‑7份。本发明专利技术的抗冻防水涂料具有优异的防寒抗冻融性和防水防渗性能，粘接性强，具有良好的柔韧性和延伸率，可填补裂缝，适用于潮湿的环境中使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种抗冻防水涂料及其制备方法。
技术介绍
目前，建筑墙体的装饰普遍采用传统的涂料，大部分的涂料只限于具备高弹性的特征，其耐水性和防水性较差，拉伸强度低，附着力一般，一般只用于室内装饰，现在人们越来越注重生活环境，所以建筑物外部装饰也越来越受关注，由于其不耐水、不防水，在经过雨水冲刷后漆膜将会整体剥落，看起来身份不美观，目前对建筑物外层涂覆的涂料涂层的要求越来越高，建筑物的防水防渗问题关系到人们的工作和生活环境，并影响着建筑物的使用寿命，因此，如果制备一种防水性能优异，使用寿命长的涂料成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种抗冻防水涂料，具有优异的防寒抗冻融性和防水防渗性能，在潮湿条件下不易开裂起皮，不脱落，性能优越稳定，同时粘接性强，具有良好的柔韧性和延伸率，可填补裂缝，适用于潮湿的环境中使用，保质期长，无毒环保。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种抗冻防水涂料，由下列重量份的原料制成：丙烯酸乳液90-100份、苄基酚聚氧乙烯醚3-5份、羟乙基纤维素8-10份、四丁基溴化铵10-15份、蛭石
粉3-5份、阳起石粉3-5份、纳米碳化硅10-15份、纳米氧化锌6-8份、金刚砂6-8份、改性钢渣粉10-15份、二甲基硅油3-4份、多异氰酸酯20-30份、乙酸戊酯5-6份、乙二醇乙醚醋酸酯1-3份、三乙醇胺5-6份、硅酸钾6-7份。优选地，所述的抗冻防水涂料，由下列重量份的原料制成：丙烯酸乳液95份、苄基酚聚氧乙烯醚5份、羟乙基纤维素9份、四丁基溴化铵12份、蛭石粉4份、阳起石粉4份、纳米碳化硅12份、纳米氧化锌7份、金刚砂7份、改性钢渣粉12份、二甲基硅油3份、多异氰酸酯25份、乙酸戊酯5份、乙二醇乙醚醋酸酯2份、三乙醇胺5份、硅酸钾6份。所述的改性钢渣粉由以下方法制备：向钢渣中加入其重量8-10倍的去离子水，浸泡5-7小时后，1500-2000r/min离心处理12-15min，干燥；干燥后的钢渣在闪烧窑中700-900℃闪烧10-12秒，再向钢渣中倒入相当于钢渣重量4-5倍的浓度为5-8％的乙酸溶液,于45-55℃下搅拌25-30分钟后，去离子水洗涤、烘干；最后向烘干后的钢渣中加入相当于其重量0.5-0.8％的邻苯二甲酸二异癸酯、1.5-2.2％的纳米碳、0.1-0.2％的异构十三醇聚氧乙烯醚、0.5-0.7％的硬脂酸，高速3500-3800转/分搅拌，10-15分钟后，烘干研磨成纳米粉末即可。所述的抗冻防水涂料的制备方法，包括以下制备步骤：(1)按上述重量份比例将丙烯酸乳液、苄基酚聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素、四丁基溴化铵、乙二醇乙醚醋酸酯、三乙醇胺、硅酸钾在1000-1300转/分下搅拌10-15min，混合均匀；(2)再按上述重量份比例向步骤(1)的混料中依次加入蛭石粉、阳起石粉、金刚砂、改性钢渣粉、二甲基硅油、多异氰酸酯在2000-2500转/分下搅拌10-15min，混合均匀后研制细度至50-60um；(3)最后向步骤(2)的混料中依次加入剩余原料，在600-800转/分下搅拌15-20min，分散搅匀后即得。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术的抗冻防水涂料，具有优异的防寒抗冻融性和防水防渗性能，在潮湿条件下不易开裂起皮，不脱落，性能优越稳定，同时粘接性强，具有良好的柔韧性和延伸率，可填补裂缝，适用于潮湿的环境中使用，保质期长，无毒环保。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术不仅限于这些实施例，在未脱离本专利技术宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本专利技术的保护范围之内。实施例1：一种抗冻防水涂料，由下列重量份的原料制成：丙烯酸乳液90份、苄基酚聚氧乙烯醚3份、羟乙基纤维素10份、四丁基溴化铵10份、蛭石粉5份、阳起石粉3份、纳米碳化硅10份、纳米氧化锌8份、金刚砂6份、改性钢渣粉10份、二甲基硅油3份、多异氰酸酯20份、乙酸戊酯5份、乙二醇乙醚醋酸酯1份、三乙醇胺5份、硅酸钾7份。所述的改性钢渣粉由以下方法制备：向钢渣中加入其重量8倍的去离子水，浸泡7小时后，1500r/min离心处理15min，干燥；干燥后的钢渣在闪烧窑中700℃闪烧12秒，再向钢渣中倒入相当于钢渣重量4倍的浓度为5％的乙酸溶液,于45℃下搅拌30分钟后，去离子水洗涤、烘干；最后向烘干后的钢渣中加入相当于其重量0.5％的邻苯二甲酸二异癸酯、1.5％的纳米碳、0.1％的异构十三醇聚氧乙烯醚、0.7％的硬脂酸，高速3500转/分搅拌，15分钟后，烘干研磨成纳米粉末即
可。所述的抗冻防水涂料的制备方法，包括以下制备步骤：(1)按上述重量份比例将丙烯酸乳液、苄基酚聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素、四丁基溴化铵、乙二醇乙醚醋酸酯、三乙醇胺、硅酸钾在1000转/分下搅拌15min，混合均匀；(2)再按上述重量份比例向步骤(1)的混料中依次加入蛭石粉、阳起石粉、金刚砂、改性钢渣粉、二甲基硅油、多异氰酸酯在2000转/分下搅拌15min，混合均匀后研制细度至50um；(3)最后向步骤(2)的混料中依次加入剩余原料，在600转/分下搅拌20min，分散搅匀后即得。实施例2：一种抗冻防水涂料，由下列重量份的原料制成：丙烯酸乳液95份、苄基酚聚氧乙烯醚5份、羟乙基纤维素9份、四丁基溴化铵12份、蛭石粉4份、阳起石粉4份、纳米碳化硅12份、纳米氧化锌7份、金刚砂7份、改性钢渣粉12份、二甲基硅油3份、多异氰酸酯25份、乙酸戊酯5份、乙二醇乙醚醋酸酯2份、三乙醇胺5份、硅酸钾6份。所述的改性钢渣粉由以下方法制备：向钢渣中加入其重量9倍的去离子水，浸泡6小时后，2000r/min离心处理13min，干燥；干燥后的钢渣在闪烧窑中800℃闪烧11秒，再向钢渣中倒入相当于钢渣重量5倍的浓度为6％的乙酸溶液,于50℃下搅拌30分钟后，去离子水洗涤、烘干；最后向烘干后的钢渣中加入相当于其重量0.6％的邻苯二甲酸二异癸酯、1.8％的纳米碳、0.2％的异构十三醇聚氧乙烯醚、0.6％的硬脂酸，高速3600转/分搅拌，12分钟后，烘干研磨成纳米粉末即
可。所述的抗冻防水涂料的制备方法，包括以下制备步骤：(1)按上述重量份比例将丙烯酸乳液、苄基酚聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素、四丁基溴化铵、乙二醇乙醚醋酸酯、三乙醇胺、硅酸钾在1200转/分下搅拌12min，混合均匀；(2)再按上述重量份比例向步骤(1)的混料中依次加入蛭石粉、阳起石粉、金刚砂、改性钢渣粉、二甲基硅油、多异氰酸酯在2200转/分下搅拌12min，混合均匀后研制细度至55um；(3)最后向步骤(2)的混料中依次加入剩余原料，在700转/分下搅拌18min，分散搅匀后即得。实施例3：一种抗冻防水涂料，由下列重量份的原料制成：丙烯酸乳液100份、苄基酚聚氧乙烯醚5份、羟乙基纤维素10份、四丁基溴化铵15份、蛭石粉5份、阳起石粉3份、纳米碳化硅15份、纳米氧化锌6份、金刚砂8份、改性钢渣粉15份、二甲基硅油4份、多异氰酸酯30份、乙酸戊酯6份、乙二醇乙醚醋酸酯3份、三乙醇胺6份、硅酸钾7份。所述的改性钢渣粉由以下方法制备：向钢渣中加入其重量10倍的去离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗冻防水涂料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：丙烯酸乳液90‑100份、苄基酚聚氧乙烯醚3‑5份、羟乙基纤维素8‑10份、四丁基溴化铵10‑15份、蛭石粉3‑5份、阳起石粉3‑5份、纳米碳化硅10‑15份、纳米氧化锌6‑8份、金刚砂6‑8份、改性钢渣粉10‑15份、二甲基硅油3‑4份、多异氰酸酯20‑30份、乙酸戊酯5‑6份、乙二醇乙醚醋酸酯1‑3份、三乙醇胺5‑6份、硅酸钾6‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种抗冻防水涂料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：丙烯酸乳液90-100份、苄基酚聚氧乙烯醚3-5份、羟乙基纤维素8-10份、四丁基溴化铵10-15份、蛭石粉3-5份、阳起石粉3-5份、纳米碳化硅10-15份、纳米氧化锌6-8份、金刚砂6-8份、改性钢渣粉10-15份、二甲基硅油3-4份、多异氰酸酯20-30份、乙酸戊酯5-6份、乙二醇乙醚醋酸酯1-3份、三乙醇胺5-6份、硅酸钾6-7份。2.根据权利要求1所述的抗冻防水涂料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：丙烯酸乳液95份、苄基酚聚氧乙烯醚5份、羟乙基纤维素9份、四丁基溴化铵12份、蛭石粉4份、阳起石粉4份、纳米碳化硅12份、纳米氧化锌7份、金刚砂7份、改性钢渣粉12份、二甲基硅油3份、多异氰酸酯25份、乙酸戊酯5份、乙二醇乙醚醋酸酯2份、三乙醇胺5份、硅酸钾6份。3.根据权利要求1或2所述的抗冻防水涂料，其特征在于：所述的改性钢渣粉由以下方法制备：向钢渣中加入其重量8-10倍的去离子水，浸泡5-7小时后，1500-2000r/min离心处理12-15min，干燥；干燥后的钢渣在闪烧窑中7...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉双，
申请(专利权)人：杨玉双，
类型：发明
国别省市：安徽;34