光伏电池的背面套印方法技术

本发明专利技术涉及光伏领域，具体公开了一种光伏电池的背面套印方法，其包括如下步骤：提供具有开膜图样的硅片及网版，开膜图样包括金属化图形及至少三个识别图形；网版上设有与开膜图样相匹配的镂空图样；用网版在假片上印刷浆料，并在假片上形成金属化图形以及识别图形；用相机捕捉假片上的识别图案，计算出识别图案在假片上的坐标并得到偏移信息；根据所述偏移信息调整印刷机的参数；对具有开膜图样的硅片进行套印。上述光伏电池的背面套印方法，由于采用相机自动捕捉印刷在假片上的识别图案，进而精确调节印刷机的参数，从而实现精确套印。相对人工校正，节约时间、精度高，便于自动化生产管理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏领域，特别是涉及一种光伏电池的背面套印方法。
技术介绍
为提高光伏电池的光电转化效率，一般采用化学沉积的方式在硅片的背面形成一层钝化膜，该钝化膜可有效提高光伏电池的长波响应，降低背面复合速率。但是该钝化膜不导电，通常需要用激光将钝化膜开膜，即将硅片上的钝化膜局部刻蚀掉，然后在背面印刷浆料，烧结后浆料与硅片形成局部接触，实现背钝化光伏电池的背面金属化。背面金属化通常有两种，一种是整面印刷铝浆，此时太阳光不能从背面入射被吸收；另一种是对开膜后的硅片进行套印，也即在开膜区域上印刷铝浆，其它区域不印刷，可形成双面电池结构，太阳光可以从背面入射被吸收，这种双面电池结构可以明显提高光伏电池的转换效率和组件的发电量。目前，这种套印方式，一般靠操作人员根据经验调节设备进行位置调整，如果设备发生微小的偏移却无法及时地发现，加上手动校准无法做到精确定位，导致套印质量较差，进而影响光伏电池的性能。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的光伏电池背面套印质量差的问题，提供一种精确、质量好的光伏电池背面套印方法。一种光伏电池的背面套印方法，包括如下步骤：提供具有开膜图样的硅片以及网版，所述开膜图样包括金属化图形，以及至少三个识别图形；所述网版上设有与所述开膜图样相匹配的镂空图样；用所述网版在假片上印刷浆料，并在所述假片上形成金属化图形以及识别图形；用相机捕捉所述假片上的所述识别图案，计算出所述识别图案在所述假片
上的坐标并得到偏移信息；根据所述偏移信息调整印刷机的参数；对具有开膜图样的硅片进行套印。上述光伏电池的背面套印方法，由于采用相机自动捕捉印刷在假片上的识别图案，获取偏移信息，进而精确调节印刷机的参数，从而实现精确套印。相对人工校正，节约时间、精度高，便于自动化生产管理。在其中一个实施例中，所述识别图形与所述金属化图形不连通。在其中一个实施例中，所述识别图形为圆形。在其中一个实施例中，所述识别图形的半径为0.01～1mm。在其中一个实施例中，所述识别图形的个数为4个。在其中一个实施例中，所述金属化图形包括若干平行的线条，所述线条的间距为0.1～2mm。在其中一个实施例中，所述线条的宽度为0.01～0.3mm。在其中一个实施例中，所述识别图形嵌在所述金属化图形所在的区域内。在其中一个实施例中，所述参数包括沿第一方向的第一偏移量、沿与所述第一方向正交的第二方向的第二偏移量、以及角度偏移量。附图说明图1为本专利技术一实施例的开膜图样的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种光伏电池的背面套印方法，包括如下步骤：S1、提供具有开膜图样的硅片以及网版。其中，参见图1，具有开膜图样的硅片100，是指在硅片背面的钝化层上蚀刻出开膜图样。具体地，开膜图样包括金属化图形110，以及至少三个识别图形120；对应地，在网版上设有与开膜图样相匹配的镂空图样；即网版上也设有镂
空的金属化图形110以及识别图形120；金属化图形110的主要作用是，最后在硅片上形成背面电极的细栅；识别图形120的主要作用是，用于相机识别。为了进一步提高识别速度以及识别精度，优选地，识别图形120与金属化图形110不连通。也就是说，在开膜的硅片上，识别图形120的外缘与金属化图形110的外缘之间间隔有钝化层；对应地，在网版上，识别图形120的外缘与金属化图形110的外缘之间间隔有网版基材；在采用上述网版印刷后的假片上，识别图形120的外缘与金属化图形110的外缘之间是假片基材。这样当相机在识别假片上的识别图形120时，可以很容易将假片上的识别图形120与金属化图形110分开，进而提高识别速度以及识别精度。优选地，识别图形120为圆形。更优选地，识别图形120的半径为0.01～1mm。这样可以更容易确定识别图形120几何中心的坐标，也即识别图形120的坐标。当然，可以理解的是，识别图形120并不局限于圆形，还可以是正方形、三角形、十字形等。在本实施方式中，识别图形120的个数为四个。具体地，四个识别图形120分别分布于正方形的四个顶角上。当然，可以理解的是，识别图形120的个数还可以是三个、五个、甚至更多。优选地，金属化图形110包括若干平行线条。这些线条对应于背面电极的细栅。线条之间的间距为0.1～2mm；当然，可以理解的是，金属化图形110不局限于平行线条，还可以是菱形、枝干型等。优选地，线条的宽度为0.01～0.3mm。本领域技术人员可以根据实际情况，调整线条的宽度来实现对细栅的宽度调节。在本实施方式中，识别图形120嵌在金属化图形110所在的区域内。具体到本实施方式中，识别图形120位于其中两个相邻的线条之间的区域。这样可以节省空间，使识别图形120不占用硅片上栅线的空间。当然，可以理解的是，识别图形120位于金属化图形110所在区域外，也就是说，识别图形120孤悬于金属化图形110区域外。S2、用网版在假片上印刷浆料，并在假片上形成印刷图案以及识别图案。其中，假片为本领域技术人员所公知的，假片的大小尺寸与待套印的开膜
的硅片相同。在本实施方式中，假片为尺寸相同的且表面平整的硅片。当然，可以理解的是，假片还可以是其他材料。在步骤S2中，具体地，先将假片放置到印刷机指定位置上并固定，然后采用上述网版在假片上印刷浆料。具体地，浆料为导电铝浆。具体的印刷操作为本领域技术人员所公知的，在此不再赘述！S3、用相机捕捉所述假片上的所述识别图案，计算出所述识别图案在所述假片上的坐标并得到偏移信息；根据所述偏移信息调整印刷机的参数；其中，优选地，相机可以是工业上各种可以用于捕捉的相机。在此不再赘述。印刷机的参数包括沿第一方向的第一偏移量(也即X偏移)、沿与所述第一方向正交的第二方向的第二偏移量(也即Y偏移)、以及角度偏移量(也即T偏移)。根据假片印刷的结果，也即相机捕捉并得到的识别图案的坐标，根据需要调节X/Y/T偏移中的一个或几个。步骤S3具体包括，先用相机捕捉假片上的识别图形120，然后相机将采集的数据传输给计算机，计算机分析计算出识别图形在假片上的坐标，从而分析计算出印刷的偏移信息；再根据偏移信息的需要调整印刷机的参数中的一个或几个，消除偏移，也即使识别图案的坐标与预设坐标重合。假片印刷的主要目的是，调整印刷机参数消除偏移。S4、对具有开膜图样的硅片进行套印。套印的具体操作为本领域技术人员所公知的，在此不再赘述！由于步骤S3消除了偏移，当印刷机套印开膜后的硅片时，使落在硅片上的浆料正好位于开膜图样上，即实现精确套印。本专利技术所提供的光伏电池的背面套印方法，由于采用相机自动捕捉印刷在假片上的识别图案，获取偏移信息，进而精确调节印刷机的参数，消除偏移，当印刷机套印开膜后的硅片时，从而使落在硅片上的浆料正好位于开膜图样上，从而实现精确套印。本专利技术所提供的光伏电池的背面套印方法，相对人工校正，节约时间、精度高，便于自动化生产管理。以下结合具体实施例对本专利技术作进一步的阐述。实施例1在硅片背面的钝化层上开膜，开膜图样包括间距为1mm的平行的线条群和直径为0.06mm的4个识本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏电池的背面套印方法，其特征在于，包括如下步骤：提供具有开膜图样的硅片以及网版，所述开膜图样包括金属化图形，以及至少三个识别图形；所述网版上设有与所述开膜图样相匹配的镂空图样；用所述网版在假片上印刷浆料，并在所述假片上形成金属化图形以及识别图形；用相机捕捉所述假片上的所述识别图案，计算出所述识别图案在所述假片上的坐标并得到偏移信息；根据所述偏移信息调整印刷机的参数；对具有开膜图样的硅片进行套印。

【技术特征摘要】
1.一种光伏电池的背面套印方法，其特征在于，包括如下步骤：提供具有开膜图样的硅片以及网版，所述开膜图样包括金属化图形，以及至少三个识别图形；所述网版上设有与所述开膜图样相匹配的镂空图样；用所述网版在假片上印刷浆料，并在所述假片上形成金属化图形以及识别图形；用相机捕捉所述假片上的所述识别图案，计算出所述识别图案在所述假片上的坐标并得到偏移信息；根据所述偏移信息调整印刷机的参数；对具有开膜图样的硅片进行套印。2.根据权利要求1所述的光伏电池的背面套印方法，其特征在于，所述识别图形与所述金属化图形不连通。3.根据权利要求1所述的光伏电池的背面套印方法，其特征在于，所述识别图形为圆形。4.根据权利要求3所述的光伏电池的背面套印...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建文，张淳，盛健，王伟，杨亚娣，叶权华，黄强，
申请(专利权)人：协鑫集成科技股份有限公司，协鑫集成科技苏州有限公司，苏州协鑫集成科技工业应用研究院有限公司，张家港协鑫集成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31