节能型余热循环利用的铝熔炼炉制造技术

一种节能型余热循环利用的铝熔炼炉，包括一熔炼炉，所述熔炼炉体一侧设有预热炉，所述熔炼炉的燃烧室出烟口上方安装有用于收集烟气余热的收集罩，所述收集罩通过引风管道连接到预热炉，将熔炼炉烟气中排出的余热引入到预热炉内，为预热炉内的铝块加温，实现预热炉和熔炼炉之间余热的循环利用，所述预热炉上部出烟孔连接有烟气收集筒，所述烟气收集筒连接到尾气处理装置，对预热炉内的烟气进行处理。本实用新型专利技术适宜各种熔炼炉的改造，结构简单，设计合理，节省煤炭等燃料的消耗，降低冶炼成本，燃料燃烧产生的有害气体和二氧化碳气体也相应减少，减少了环境污染，降低了温室效益，实现废弃物的循环利用，符合政府节能环保的政策。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔炼炉
，具体涉及一种节能型余热循环利用的铝熔炼炉。
技术介绍
铝加工和生产行业已经经历了几十年的发展，在大量引进和自身的努力发展之下，国内已经形成了从原铝生产到铝制品销售的完整产业链，而在生产当中的每个环节也几乎都经历过了技术工艺的革新。但工业的发展所带来的也少不了其负面效应，时至今日，当能源日益紧张、环境污染严重不再仅仅是大众议论的话题而作为企业的一项强力控制标准存在时，铝熔炼炉的成材率及能耗管控将显得尤为重要。在铝熔炼上所使用的设备也经历了很多年的变化发展，基本上每一项技术的进步对于国民经济的发展、对于国内附属产业发展的完善和引导以及对于环境的保护都起到了极大的促进作用。现有的熔炼炉，其集烟管通过引风机直接连接集尘室，集尘室连接烟囱，高热的烟气随烟囱直接排向天空，既浪费热量，又耗费焦炭等燃料，产生大量的硫化物等有害气体，且产生大量的二氧化碳，使地球表面温度增高，产生温室效应。总之，现有的这种冶炼炉存在大量的有害人类生存环境的问题，且冶炼成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种设备改造简单，经济效益好的节能型余热循环利用的铝熔炼炉。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种节能型余热循环利用的铝熔炼炉，包括一熔炼炉，所述熔炼炉体一侧设有预热炉，所述熔炼炉的燃烧室出烟口上方安装有用于收集烟气余热的收集罩，所述收集罩通过引风管道连接到预热炉，将熔炼炉烟气中排出的余
热引入到预热炉内，为预热炉内的铝块加温，实现预热炉和熔炼炉之间余热的循环利用，所述预热炉上部出烟孔连接有烟气收集筒，所述烟气收集筒连接到尾气处理装置，对预热炉内的烟气进行处理；所述预热炉为立式矩形结构，所述预热炉顶部设有加料口，所述加料口下方位于炉体内装有上下两层纵横交错的挡料辊，以改变再生铝块以泄洪式的下落方式落下，减缓其下落速度。所述熔炼炉前侧底部设有放铝口和放渣口，所述熔炼炉侧部设有富氧气体喷入口，所述富氧气体喷入口处设置有富氧喷枪。所述的尾气处理装置包括一烟气过滤器。本技术的有益效果是：本技术适宜各种熔炼炉的改造，结构简单，设计合理，节省煤炭等燃料的消耗，降低冶炼成本，燃料燃烧产生的有害气体和二氧化碳气体也相应减少，减少了环境污染，降低了温室效益，实现废弃物的循环利用，符合政府节能环保的政策。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种节能型余热循环利用的铝熔炼炉，包括一熔炼炉10，熔炼炉体10一侧设有预热炉20，熔炼炉10的燃烧室出烟口上方安装有用于收集烟气余热的收集罩30，收集罩30通过引风管道301连接到预热炉20，将熔炼炉10排出的烟气中的余热引入到预热炉20内，为预热炉20内的铝块加温，加温后的铝块通过输送机构送入熔炼炉10，实现预热炉20和熔炼炉10之间余热的循环利用，预热炉20上部出烟孔连接有烟气收集筒201，烟气收集筒201连接到尾气处理装置40，尾气处理装置40包括一烟气过滤器，对预热炉20内的烟气进行处理。预热炉20为立式矩形结构，预热炉20顶部设有加料口202，加料口202下
方位于炉体内装有上下两层纵横交错的挡料辊203，以改变再生铝块以泄洪式的下落方式落下，减缓其下落速度。熔炼炉10前侧底部设有放铝口和放渣口，熔炼炉10侧部设有富氧气体喷入口101，富氧气体喷入口101处设置有富氧喷枪102。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型余热循环利用的铝熔炼炉，包括一熔炼炉，所述熔炼炉体一侧设有预热炉，所述熔炼炉的燃烧室出烟口上方安装有用于收集烟气余热的收集罩，所述收集罩通过引风管道连接到预热炉，将熔炼炉烟气中排出的余热引入到预热炉内，所述预热炉上部出烟孔连接有烟气收集筒，所述烟气收集筒连接到尾气处理装置；所述预热炉为立式矩形结构，所述预热炉顶部设有加料口，所述加料口下方位于炉体内装有上下两层纵横交错的挡料辊。

【技术特征摘要】
1.一种节能型余热循环利用的铝熔炼炉，包括一熔炼炉，所述熔炼炉体一侧设有预热炉，所述熔炼炉的燃烧室出烟口上方安装有用于收集烟气余热的收集罩，所述收集罩通过引风管道连接到预热炉，将熔炼炉烟气中排出的余热引入到预热炉内，所述预热炉上部出烟孔连接有烟气收集筒，所述烟气收集筒连接到尾气处理装置；所述预热炉为立式矩形结构，所述预热炉顶部设有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，宋彬彬，
申请(专利权)人：安徽省金兰金盈铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34