高压直流继电器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压直流继电器，它属于继电器技术领域。本实用新型专利技术包括上压盖、壳体、触点仓、外壳、静触点、固定铁芯、动触点组件和骨架，上压盖和壳体配合，触点仓和外壳装配，动触点组件装在骨架上，触点仓装配在动触点组件上，骨架内装有固定铁芯。本实用新型专利技术结构合理，生产工艺简单、工作电压高、使用寿命长、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种继电器，尤其是涉及一种高压直流继电器，它属于继电器

技术介绍
电动和混合动力汽车、燃料电池、逆变器和太阳能发电系统的日益发展，提供具有高电压直流负载的紧凑型继电器显得尤为必要。在现有的高压继电器中，工作电压较低，密封腔体采用真空介质达到电极间的耐高压功能，当继电器工作电压高时，真空介质就会产生对人体有害的X射线，因此密封腔体采用真空介质达到电极间的耐高压功能，该方式对继电器工作电压有着一定的局限性，并不能完全满足用户的使用要求。公开日为2015年04月22日，公开号为104538255A的中国专利中，公开了一种名称为“一种高压直流继电器”的技术专利。该专利包括外罩、支架、绝缘板、接线片、座板、接线柱、触点、动簧片和磁吹灭弧装置，外罩安装于支架内，外罩的侧壁上还设置接线片，外罩的上侧依次设置有绝缘板和座板，座板上设置有磁吹灭弧装置，座板内设置有动簧片，动簧片的两端设置有触点，且所述触点与接线柱连接，接线柱设置在座板上。虽然该专利通过磁吹灭弧装置解决了高压直流继电器灭弧效果不佳，但是工作压力不稳定，对继电器工作电压有着一定的局限性，故其还是存在上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，生产工艺简单、工作电压高、使用寿命长、安全可靠的高压直流继电器。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该高压直流继电器，包括上压盖、壳体、触点仓、外壳、静触点和固定铁芯，所述上压盖和壳体配合，触点仓和外壳装配，其特征在于：还包括动触点组件和骨架，所述动触点组件装在骨架上，触点仓装配在动触点组件上，骨架内装有固定铁芯；动触点组件包括动触点、绝缘支座、上端盖、不锈钢支杆和动磁芯，不锈钢支杆的一端依次穿过上端盖、绝缘支座和动触点，该不锈钢支杆的另一端与动磁芯接触，绝缘支座和触点仓装配，动磁芯和固定铁芯相配，静触点和动触点相接触。结构合理、动触点组件装在骨架上，触点仓装配在动触点组件上，安装和拆卸方便，使用寿命长、安全可靠。作为优选，本技术所述动触点组件还包括触点压簧、卡簧、大弹簧和垫圈，所述卡簧设置在动触点与不锈钢支杆的上部之间，大弹簧与不锈钢支杆套接，垫圈位于触点压簧和绝缘支座之间，动触点的下方设置有触点压簧。作为优选，本技术所述动磁芯上设有开口槽，该开口槽为轴向设置；当动磁芯上下运动时，若未开槽，间隙小，产生阻力，空气流动，便于排气，动作快，增加触点的速度，减小阻力。作为优选，本技术所述绝缘支座的外缘设有一圈凸边，触点仓上设有一圈凹边，绝缘支座和触点仓通过该凸边和凹边装配；便于装配。作为优选，本技术所述绝缘支座的结构加宽且设有槽；用于存渣。作为优选，本技术所述骨架上设有定位凸点，上端盖上设有凹点，骨架上的凸点与上端盖上的凹点相匹配；便于定位。作为优选，本技术所述骨架上设置有线圈引出插片；为了引出线圈。作为优选，本技术所述壳体上设置有凹槽，上压盖上设置有凸点，壳体和上压盖通过该凹槽与凸点进行配合；便于定位。作为优选，本技术所述静触点和动触点的接触方式为半接触；使得电弧的弧长增长，起快速切断电弧的作用。作为优选，本技术所述动触点上镀有一层纯银；为了防氧化，降低接触电阻，使继电器整体发热量减小。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构合理、动触点组件装在骨架上，触点仓装配在动触点组件上，安装和拆卸方便，生产工艺简单，工作电压高，使用寿命长、安全可靠；2、动磁芯上的开口槽作用：当动磁芯上下运动时，若未开槽，间隙小，产生阻力，空气流动，便于排气，动作快，增加触点的速度，减小阻力；3、静触点和动触点为半接触，使得电弧的弧长增长，起快速切断电弧的作用；4、动触点上镀有一层纯银，为了防氧化，降低接触电阻，使继电器整体发热量减小。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是本技术实施例的剖视结构示意图。图3是本技术实施例的爆炸结构示意图。图4是本技术实施例的动触点组件结构示意图。图5是本技术实施例的动触点组件的全剖结构示意图。图6是本技术实施例的骨架结构示意图。图7是本技术实施例的动磁芯结构示意图。图中：动触点组件1，上压盖2、壳体3、触点仓4，外壳5，骨架6，静触点7，固定铁芯8，密封帽9，盖板10，动触点11，绝缘支座12，上端盖13，不锈钢支杆14，动磁芯15，触点压簧16，卡簧17，大弹簧18，垫圈19，磁铁20，底板21，螺钉22，线圈引出插片61，开口槽151。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图7，本实施例高压直流继电器主要包括动触点组件1、上压盖2、壳体3、触点仓4、外壳5、静触点7和固定铁芯8。本实施例中的上压盖2和壳体3配合，触点仓4和外壳5装配，动触点组件1装在骨架6上，触点仓4装配在动触点组件1上，骨架6内装有固定铁芯8。本实施例中的动触点组件1包括动触点11、绝缘支座12、上端盖13、不锈钢支杆14和动磁芯15，不锈钢支杆14的一端依次穿过上端盖13、绝缘支座12和动触点11，该不锈钢支杆14的另一端与动磁芯15接触，绝缘支座12和触点仓4装配，动磁芯15和固定铁芯8相配，静触点7和动触点11相接触。本实施例中的卡簧17设置在动触点11与不锈钢支杆14的上部之间，大弹簧18与不锈钢支杆14套接，垫圈19位于触点压簧16和绝缘支座12之间，动触点11的下方有触点压簧16。本实施例触点仓4上有用于放置磁钢的铁的槽，触点仓4内有四条筋柱，动触点11可轴向转，装入触点仓4后，通过四条筋柱导正。本实施例中的动磁芯15上设有开口槽151，该开口槽151为轴向设置。本实施例中的绝缘支座12的外缘设有一圈凸边，触点仓4上设有一圈凹边，绝缘支座12和触点仓4通过该凸边和凹边装配；绝缘支座12的结构加宽且设有槽。本实施例中的骨架6上设有定位凸点，上端盖13上设有凹点，骨架6上的凸点与上端盖13上的凹点相匹配；骨架6上设置有线圈引出插片61。本实施例骨架6上开有槽，该槽用于生产线圈时的固定，避免转动，骨架6上还有挡边，用于挡定磁芯位置的固定。本实施例中的壳体3上开有凹槽，上压盖2上设置有凸点，壳体3和上压盖2通过该凹槽与凸点进行配合。本实施例中的静触点7和动触点11的接触方式为半接触，动触点11上镀有一层纯银。本实施例中的盖板10通过螺钉22与壳体3连接，底板21设在壳体3内，该底板21位于外壳5和壳体3之间，触点仓4的下方有磁铁20，上压盖2上有密封帽9。通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压直流继电器，包括上压盖、壳体、触点仓、外壳、静触点和固定铁芯，所述上压盖和壳体配合，触点仓和外壳装配，其特征在于：还包括动触点组件和骨架，所述动触点组件装在骨架上，触点仓装配在动触点组件上，骨架内装有固定铁芯；动触点组件包括动触点、绝缘支座、上端盖、不锈钢支杆和动磁芯，不锈钢支杆的一端依次穿过上端盖、绝缘支座和动触点，该不锈钢支杆的另一端与动磁芯接触，绝缘支座和触点仓装配，动磁芯和固定铁芯相配，静触点和动触点相接触。

【技术特征摘要】
1.一种高压直流继电器，包括上压盖、壳体、触点仓、外壳、静触点和固定铁芯，所述上压盖和壳体配合，触点仓和外壳装配，其特征在于：还包括动触点组件和骨架，所述动触点组件装在骨架上，触点仓装配在动触点组件上，骨架内装有固定铁芯；动触点组件包括动触点、绝缘支座、上端盖、不锈钢支杆和动磁芯，不锈钢支杆的一端依次穿过上端盖、绝缘支座和动触点，该不锈钢支杆的另一端与动磁芯接触，绝缘支座和触点仓装配，动磁芯和固定铁芯相配，静触点和动触点相接触。2.根据权利要求1所述的高压直流继电器，其特征在于：所述动触点组件还包括触点压簧、卡簧、大弹簧和垫圈，所述卡簧设置在动触点与不锈钢支杆的上部之间，大弹簧与不锈钢支杆套接，垫圈位于触点压簧和绝缘支座之间，动触点的下方设置有触点压簧。3.根据权利要求1所述的高压直流继电器，其特征在于：所述动磁芯上设有开口槽，该开口槽为轴向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金良，宋海敏，
申请(专利权)人：浙江众信新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33