一种折叠式深松机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折叠式深松机，包括中间支架、连接杆、左翻转油缸、右翻转油缸、左框架和右框架，所述左框架和右框架上分别安装有深松铲，所述左框架和右框架分别与所述中间支架铰接，所述左翻转油缸的活塞杆和缸体分别铰接于所述中间支架和左框架上，所述右翻转油缸的活塞杆和缸体分别铰接于中间支架和右框架上；在使用时，所述左翻转油缸的活塞杆可伸缩从而使所述左框架呈水平状态或竖直状态，所述右翻转油缸的活塞杆可伸缩从而使所述右框架呈水平状态或竖直状态。该深松机不但作业幅度宽，而且运输方便、作业效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种土壤深松作业的深松机，属于土壤深松

技术介绍
土地的深耕作业是建设稳产高产农田必不可少的重要措施，深松机是农业生产中的基础作业机械。土壤深松作业可以打破农田里坚硬犁底层，从而增加土壤孔隙度，增强雨水渗透能力，在减少水土流失的同时，增加土壤含水量、提高土壤蓄水保墒能力并起到改善作物根系生长环境等作用。研究表明，深松技术可以大幅度增加作物的产量，尤其是深根系作物的产量，是一项重要的增产技术。随着深松作业的地位在农业耕作领域中变得愈加重要，为了提高深松类机械的作业效率、节约农时，很多深松机采用了大幅宽设计，这使得机具的通过性大大下降，运输时容易超宽导致非常困难，需要进行拆解，非常耗费时间和人力；并且与使用时与拖拉机等挂接极不方便。
技术实现思路
本技术要解决技术问题是：克服上述技术的缺点，提供一种作业幅度宽且运输（转运）方便的深松机，从而可以增大土壤作业范围进并提高工作效率。为了解决上述技术问题，本技术提出的技术方案是：一种折叠式深松机，包括中间支架、连接杆、左翻转油缸、右翻转油缸、左框架和右框架，所述左框架和右框架上分别安装有深松铲，所述左框架和右框架分别与所述中间支架铰接，所述左翻转油缸的活塞杆和缸体分别铰接于所述中间支架和左框架上，所述右翻转油缸的活塞杆和缸体分别铰接于中间支架和右框架上；在使用时，所述左翻转油缸的活塞杆可伸缩从而使所述左框架呈水平状态或竖直状态，所述右翻转油缸的活塞杆可伸缩从而使所述右框架呈水平状态或竖直状态；所述中间支架分别向左、右水平延伸有左支撑梁和右支撑梁，所述左框架、右框架分别设有与所述左、右支撑梁相对应的左加强梁和右加强梁，所述左支撑梁、右支撑梁的两侧均设有向上延伸的限位板从而分别形成左限位槽和右限位槽；当所述左框架呈水平状态时所述左加强梁陷入左限位槽中并通过插入对应限位板的限位销进行限位，当所述右框架呈水平状态时所述右加强梁陷入右限位槽中并通过插入对应限位板的限位销进行限位；所述连接杆的两端均设有第一销孔，所述左框架上设有两个相匹配的第二销孔，所述右框架上设有两个相匹配的第三销孔；当所述左、右框架呈水平状态时，所述连接杆的两端通过插入第一销孔和第二销孔的定位销固定在所述左框架上，或者通过插入第一销孔和第三销孔的定位销固定在所述右框架上；当所述左、右框架均呈竖直状态时，所述左、右框架之间通过连接杆连接，所述连接杆的一端通过插入第一销孔、第二销孔的定位销固定，所述连接杆的另一端通过插入第一销孔、第三销孔的定位销固定；所述左框架和右框架的后方分别设有镇压辊以及与所述镇压辊相匹配的刮泥板，所述镇压辊的辊体上间隔设置有碎土齿，所述刮泥板上设有与所述碎土齿一一对应的缺口；当所述镇压辊旋转时，所述碎土齿从对应的缺口中穿过。本技术带来的有益效果是：1）本技术将传统深松机分成左右对称的两部分，由左、右翻转油缸驱动可进行折叠，将深松机的大幅宽转化为高度，便于直接运输，使得机具的通过性大大提高，实现了类似于普通深松机具的通过性效果，这样就在提高工作效率的基础上克服了运输时的超宽问题，避免了在运输前所需的费时费力拆解工作。2）本技术所述中间支架分别向左、右水平延伸有左支撑梁和右支撑梁，所述左框架、右框架上分别设有左加强梁和右加强梁，左加强梁和右加强梁抵在左支撑梁和右支撑梁上，这样不但提高了左框架、右框架展开时的强度，而且由于左限位槽和右限位槽对左加强梁和右加强梁进行限位，防止左框架、右框架相对于中间支架前后移动和上下移动。3）本技术通过连接杆对折叠后的左框架、右框架进行进一步连接固定，防止因翻转油缸强度不足或产生故障导致左框架、右框架在运输过程中跌落，造成不必要的损失。另外，连接杆在左框架、右框架展开后通过固定在左框架或右框架上，从而避免了连接杆在使用过程是丢失从而影响左框架、右框架在折叠后的进一步连接固定。4）本技术在所述左框架和右框架的后方分别设有镇压辊以及与所述镇压辊相匹配的刮泥板，所述刮泥板上设有缺口；这样当所述镇压辊旋转时，可以解决深松作业后大块土壤向表层运动而引起的土表不平整、水分散失的问题，同时所述碎土齿从对应的缺口中穿过，从而将粘在镇压辊（碎土齿之间）的泥土刮除。更进一步的，刮泥板上具有腰圆孔，这样，刮泥板与辊子之间的间接可以调节，可以根据需要设置，使得镇压辊的适应性更强。上述技术方案的进一步改进是：所述左框架和右框架的前方均设有碎草装置，所述碎草装置包括刀辊以及与所述刀辊相匹配的碎草板，所述刀辊上设有圆盘割刀，所述碎草板上设有与所述圆盘割刀一一对应的长条形开口；当所述刀辊旋转时，所述圆盘割刀从所述碎草板上对应的开口中穿过。这样通过碎草装置可以将深松机前方的杂草割断，防止杂草缠绕深松铲，可以扩大本技术的适用范围，犁翻各种布满各种顽固杂草的荒地；碎草装置还可以作一些初步平整工作，将裸露在土壤表面的大块土壤粉碎，防止大块土壤随深松铲翻出的土进入地下，影响土壤的疏松度并提高土壤蓄水保墒能力。优选的，所述圆盘割刀为齿形刀，所述条形开口上设有锯齿。上述技术方案的进一步改进是：所述左框架和右框架远离中间支架的一侧设有限深轮。上述技术方案的进一步改进是：所述左框架和右框架上设有安装板，所述镇压辊包括矩形支架以及设置安装在矩形支架上的辊体，所述矩形支架的上方设有挂臂，所述挂臂的一端与安装板铰接；所述挂臂的另一端设有一个第一通孔，所述安装板上具有多个可与第一通孔配合的第二通孔；在使用时，所述挂臂与安装板通过穿过第一通孔、第二通孔的螺栓固定在一起并通过选择不同的第二通孔来调节镇压辊的高度；所述刮泥板上设有多个腰圆孔，所述刮泥板通过穿过所述腰圆孔的螺栓固定在矩形支架上，并可通过调节腰圆孔与螺栓的连接位置来调整刮泥板与镇压辊的辊体的距离。上述技术方案的进一步改进是：还包括运输轮，所述运输轮包括安装座、支撑臂、横梁、万向轮和支撑油缸，所述安装座可拆式固接在所述中间支架，所述支撑臂与安装座固接，所述支撑油缸的缸体和活塞杆分别与所述安装座和横梁的一端铰接，所述横梁的另一端与安装座铰接，所述万向轮设置在所述横梁远离安装座的一端。本技术的深松机体积较大，所以重量很重，在运输时（包括折叠后的运输以及展开状态时的运输）后端缺少支撑（正常工作时，后端的深松铲会起到支撑作用），因此需要在运输时增加运输轮，在左、右框架折叠翻转时也需要在后端加强支撑。在安装时，深松机较重，不便于提升，因此可先将万向轮抬高，在将运输轮固定在深松机上，最后以油缸推动万向轮回位，回位过程自然抬高深松机，整个过程方便、快捷，大大节约人力。上述技术方案的进一步改进是：所述万向轮与横梁之间设有避震器，这样可以适应多种地面运输。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术实施例展开时的结构示意图。图2是本技术实施例折叠时的结构示意图。图3是本技术实施例侧视的结构示意图。图4是本技术实施例中镇压辊的结构示意图。图5是本技术实施例中运输轮的结构示意图。图6是本技术实施例运输时的结构示意图。具体实施方式实施例如图1-图6所示，本实施例的深松机包括中间支架1、连接杆5、左翻转油缸2-1、右翻转油缸2-2、左框架3-1和右框架3-2，左框架3-1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠式深松机，其特征在于：包括中间支架、连接杆、左翻转油缸、右翻转油缸、左框架和右框架，所述左框架和右框架上分别安装有深松铲，所述左框架和右框架分别与所述中间支架铰接，所述左翻转油缸的活塞杆和缸体分别铰接于所述中间支架和左框架上，所述右翻转油缸的活塞杆和缸体分别铰接于中间支架和右框架上；在使用时，所述左翻转油缸的活塞杆可伸缩从而使所述左框架呈水平状态或竖直状态，所述右翻转油缸的活塞杆可伸缩从而使所述右框架呈水平状态或竖直状态；所述中间支架分别向左、右水平延伸有左支撑梁和右支撑梁，所述左框架、右框架分别设有与所述左、右支撑梁相对应的左加强梁和右加强梁，所述左支撑梁、右支撑梁的两侧均设有向上延伸的限位板从而分别形成左限位槽和右限位槽；当所述左框架呈水平状态时所述左加强梁陷入左限位槽中并通过插入对应限位板的限位销进行限位，当所述右框架呈水平状态时所述右加强梁陷入右限位槽中并通过插入对应限位板的限位销进行限位；所述连接杆的两端设有第一销孔，所述左框架上设有两个相匹配的第二销孔，所述右框架上设有两个相匹配的第三销孔；当所述左、右框架呈水平状态时，所述连接杆的两端通过插入第一销孔和第二销孔的定位销固定在所述左框架上，或者通过插入第一销孔和第三销孔的定位销固定在所述右框架上；当所述左、右框架均呈竖直状态时，所述左、右框架之间通过连接杆连接，所述连接杆的一端通过插入第一销孔、第二销孔的定位销固定，所述连接杆的另一端通过插入第一销孔、第三销孔的定位销固定；所述左框架和右框架的后方分别设有镇压辊以及与所述镇压辊相匹配的刮泥板，所述镇压辊的辊体上间隔设置有碎土齿，所述刮泥板上设有与所述碎土齿一一对应的缺口；当所述镇压辊旋转时，所述碎土齿从对应的缺口中穿过。...

【技术特征摘要】
1. 一种折叠式深松机，其特征在于：包括中间支架、连接杆、左翻转油缸、右翻转油缸、左框架和右框架，所述左框架和右框架上分别安装有深松铲，所述左框架和右框架分别与所述中间支架铰接，所述左翻转油缸的活塞杆和缸体分别铰接于所述中间支架和左框架上，所述右翻转油缸的活塞杆和缸体分别铰接于中间支架和右框架上；在使用时，所述左翻转油缸的活塞杆可伸缩从而使所述左框架呈水平状态或竖直状态，所述右翻转油缸的活塞杆可伸缩从而使所述右框架呈水平状态或竖直状态；所述中间支架分别向左、右水平延伸有左支撑梁和右支撑梁，所述左框架、右框架分别设有与所述左、右支撑梁相对应的左加强梁和右加强梁，所述左支撑梁、右支撑梁的两侧均设有向上延伸的限位板从而分别形成左限位槽和右限位槽；当所述左框架呈水平状态时所述左加强梁陷入左限位槽中并通过插入对应限位板的限位销进行限位，当所述右框架呈水平状态时所述右加强梁陷入右限位槽中并通过插入对应限位板的限位销进行限位；所述连接杆的两端设有第一销孔，所述左框架上设有两个相匹配的第二销孔，所述右框架上设有两个相匹配的第三销孔；当所述左、右框架呈水平状态时，所述连接杆的两端通过插入第一销孔和第二销孔的定位销固定在所述左框架上，或者通过插入第一销孔和第三销孔的定位销固定在所述右框架上；当所述左、右框架均呈竖直状态时，所述左、右框架之间通过连接杆连接，所述连接杆的一端通过插入第一销孔、第二销孔的定位销固定，所述连接杆的另一端通过插入第一销孔、第三销孔的定位销固定；所述左框架和右框架的后方分别设有镇压辊以及与所述镇压辊相匹配的刮泥板，所述镇压辊的辊体上间隔设置有碎土齿，所述刮泥板上设有与所述碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚克恒，陈小兵，彭卓敏，朱鹏，杨联社，肖玉银，朱继平，袁栋，丁艳，宋宇，夏敏，陈伟，
申请(专利权)人：农业部南京农业机械化研究所，山东大华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32