高效率顶对顶模具结构制造技术

技术编号:13599944 阅读:66 留言:0更新日期:2016-08-27 02:24
一种高效率顶对顶模具结构,包括模架,所述模架设有下模具结构和倒置在所述下模具结构上方的上模具结构,所述下模具结构的第一瓶口镶件和上模具结构的第二瓶口镶件之间设有气囊镶件,第一瓶口镶件和第二瓶口镶件分别与气囊镶件的两端对应密闭相抵,所述下模具结构的第一型腔的内部和上模具结构的第二型腔的内部相通,所述气囊镶件设有吹气口,通过向所述吹气口吹气实现所述第一型腔和第二型腔同时成型。因此,本实用新型专利技术具有产量更高的、生产效率更高的、能够同时又能够减少余料的浪费的、降低企业的生产成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中空吹气成型模具领域,尤其是一种高效率顶对顶模具结构
技术介绍
吹塑,也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法;日常生活中的一些日常用品,例如:瓶子,罐子,婴儿用品,体育用品等等,都是通过吹塑的方法加工而成的。目前,大部分中空吹塑成型瓶模模具都是在正对瓶口做吹针,通过吹针向瓶内吹气成型;然而,这样的吹气方式存在着一个弊端,就是模具在生产时,一支吹针一次只能对应一个模具型腔生产一个产品,这样一来,就会造成产量低,生产效率低下,这对于需求越来越大的塑料加工市场而言,产量是远远不够的,根本无法满足市场的需求量;就现有技术而言,要想提高产量,生产厂家只有增加模具数量,以提高产量,然而这样就会造成生产成本的增加,生产效率低下的问题还是未能得到根本性的解决;除此之外,一支吹针一次只能对应一个模具型腔生产一个产品还存在的另外一个问题就是,产生的余料多,而且余料浪费严重,无疑增加了企业的生产成本。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术向社会提供一种产量更高的、生产效率更高的、能够同时又能够减少余料的浪费的、降低企业的生产成本的高效率顶对顶模具结构。本技术的技术方案是:提供一种高效率顶对顶模具结构,包括模架,所述模架设有下模具结构和倒置在所述下模具结构上方的上模具结构,所述下模具结构的第一瓶口镶件和上模具结构的第二瓶口镶件之间设有气囊镶件,第一瓶口镶件和第二瓶口镶件分别与气囊镶件的两端对应密闭相抵,所述下模具结构的第一型腔的内部和上模具结构的第二型腔的内部相通,所述气囊镶件设有吹气口,通过向所述吹气口吹气实现所述第一型腔和第二型腔同时成型。作为对本技术的改进,所述上模具结构还包括上瓶底镶件。作为对本技术的改进,所述下模具结构还包括下瓶底镶件。作为对本技术的改进,所述吹气口设置在所述气囊镶件的高度的一半位置处。作为对本技术的改进,所述模架设有两个或两个以上的下模具结构和两个或两个以上的上模具结构。本技术由于所述模架设有下模具结构和上模具结构,所述下模具结构的第一瓶口镶件和上模具结构的第二瓶口镶件对应吻合并密闭抵靠,所述下模具结构的第一型腔的内部和上模具结构的第二型腔的内部相通,所述第一瓶口镶件和第二瓶口镶件之间设有气囊镶件,所述气囊镶件设有吹气口,通过向所述吹气口吹气实现所述第一型腔和第二型腔同时成型。因此,本技术在使用的过程中,吹针对着所述吹气口吹气,所述第一型腔和第二型腔同时成型,因此可以利用一个吹针对一个吹气口吹气,一次性成型两个产品,相对于现有技术而言,本技术具有产量更高的、生产效率更高的、能够同时又能够减少余料的浪费的、降低企业的生产成本的优点。附图说明  图1是本技术中第一种实施例的结构示意图。图2是本技术中第二种实施例的结构示意图。其中:1模架、2下模具结构、21第一瓶口镶件、22第一型腔、23下瓶底镶件、3上模具结构、31第二瓶口镶件、32第二型腔、33上瓶底镶件、4气囊镶件、40吹气口、41气囊镶件的上端、42气囊镶件的下端。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。请先参见图1,图1揭示的是一种高效率顶对顶模具结构的第一种实施例,一种高效率顶对顶模具结构,包括模架1,本实施例中,所述模架1上设有一组模具,所述模具包括下模具结构2和倒置在所述下模具结构2上方的上模具结构3,所述下模具结构2的第一瓶口镶件21和上模具结构3的第二瓶口镶件31之间设有气囊镶件4,所述第一瓶口镶件21和第二瓶口镶件31分别与气囊镶件4的两端对应密闭相抵,即所述第一瓶口镶件21与所述气囊镶件的下端42密闭相抵,所述第二瓶口镶件31与所述气囊镶件的上端41密闭相抵,使得本技术中的所述下模具结构2的第一型腔22的内部和上模具结构3的第二型腔32的内部密闭相通,所述气囊镶件4设有吹气口40,本实施例中,是在所述气囊镶件4的侧面设有吹气口40,通过向所述吹气口40吹气实现所述第一型腔22和第二型腔32同时成型;本技术中,在生产制造的过程中,当制作产品的原料进入到所述第一型腔22和第二型腔32内部后,向所述气囊镶件4上的吹气口40吹气,由于所述第一型腔22的内部和第二型腔32的内部的内部是密闭相通的,所述第一型腔22的内部和第二型腔32内部则同时充气,这样一来所述第一型腔22和第二型腔32内的原料则同时成型,一次成型两个产品,也就实现了通过一次向一个吹气口40吹气,实现两个产品的吹塑;本技术结构比较简单,但是设计巧妙,在不提高成本的前提下,成倍地提高了产品的制造产量,从而提高了生产效率;同时,本技术的另外一个优点就是余料少,这样也就可以减少浪费,降低企业生产成本。另外,本技术中,所述第一型腔22和第二型腔32成型出来的两个产品通过气囊稳定地连成一体,产品脱模时两个产品能够顺利地分别从所述第一型腔22和第二型腔32中脱出,并转移到副模上,副模再对气囊进行旋切,加工方便,而且剪切的准确率更高,大大地提高了产品的合格率。本技术中,优选地,所述上模具结构3还包括上瓶底镶件33;所述下模具结构2还包括下瓶底镶件23。本技术中,所述吹气口40设置在所述气囊镶件4的高度的一半位置处。本技术还可以设为第二种实施例,第二种实施例与第一种实施例大体上相同,其不同之处在于,本技术中,所述模架1上设有两组模具,也就是设有两个下模具结构2和两个与所述下模具结构2对应的且分别倒置在两个所述下模具结构2上方的上模具结构3。这样的好处是可以进一步地提高生产效率,节省人工,批量生产,满足市场需要。当然,进一步地,本技术中,所述模架1还可以设有三组或三组以上的模具,生产厂家可以根据需要进行设计。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率顶对顶模具结构,包括模架(1),其特征在于,所述模架(1)设有下模具结构(2)和倒置在所述下模具结构(2)上方的上模具结构(3),所述下模具结构(2)的第一瓶口镶件(21)和上模具结构(3)的第二瓶口镶件(31)之间设有气囊镶件(4),第一瓶口镶件(21)和第二瓶口镶件(31)分别与气囊镶件(4)的两端对应密闭相抵,所述下模具结构(2)的第一型腔(22)的内部和上模具结构(3)的第二型腔(32)的内部相通,所述气囊镶件(4)设有吹气口(40),通过向所述吹气口(40)吹气实现所述第一型腔(22)和第二型腔(32)同时成型。

【技术特征摘要】
1.一种高效率顶对顶模具结构,包括模架(1),其特征在于,所述模架(1)设有下模具结构(2)和倒置在所述下模具结构(2)上方的上模具结构(3),所述下模具结构(2)的第一瓶口镶件(21)和上模具结构(3)的第二瓶口镶件(31)之间设有气囊镶件(4),第一瓶口镶件(21)和第二瓶口镶件(31)分别与气囊镶件(4)的两端对应密闭相抵,所述下模具结构(2)的第一型腔(22)的内部和上模具结构(3)的第二型腔(32)的内部相通,所述气囊镶件(4)设有吹气口(40),通过向所述吹气口(40)吹气实现所述第一型腔(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗红兵罗建平王淋玉唐德全任琼英蔡文荣
申请(专利权)人:深圳市丽琦科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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