旋转式压缩机制造技术

本实用新型专利技术的旋转式压缩机具备：压缩机构部，其对制冷剂进行压缩；以及曲轴，其向上述压缩机构部传递旋转驱动力，该旋转式压缩机还具备：作为滑动轴承的主轴承和副轴承，它们具有内径面，该内径面经由冷冻机油支承上述曲轴的外径面；以及滚动轴承，其具有外圈部和内圈部，该外圈部被固定于设置在上述滑动轴承的内径面的槽，该内圈部被上述滑动轴承支承为能够旋转，在上述曲轴的外径面与上述滚动轴承的内圈部之间具有间隙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及旋转式压缩机。
技术介绍
作为现有的旋转式压缩机，例如提出有在滑动轴承的上部设置滚动轴承构造的装置(例如，参照专利文献1)。另外，作为现有的旋转式压缩机，还提出有在滑动轴承的内径部设置滚动轴承的装置(例如，参照专利文献2～4)。专利文献1：日本特开2008-169827号公报专利文献2：日本特开2001-323886号公报专利文献3：日本特开2007-285180号公报专利文献4：日本特开平5-256283号公报然而，在专利文献1所记载的滑动轴承中，在冷冻机油枯竭的情况下，存在曲轴与滑动轴承的接触部分有可能损伤的问题。另外，在专利文献1～4所记载的滚动轴承中，存在因滚动轴承中的摩擦而产生一定的滑动损失的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述的问题而产生的，其目的在于提供能够防止曲轴与轴承的接触部分的损伤，并能够减少滑动损失的旋转式压缩机。本专利技术的旋转式压缩机具备：压缩机构部，其对制冷剂进行压缩；以及曲轴，其向上述压缩机构部传递旋转驱动力，该旋转式压缩机还具备：滑动轴承，其具有内径面，该内径面经由冷冻机油支承上述曲轴的外径面；以及滚动轴承，其具有外圈部和内圈部，该外圈部被固定于设置在上述滑动轴承的内径面的槽，该内圈部被上述滑动轴承支承为能够
旋转，在上述曲轴的外径面与上述滚动轴承的内圈部之间具有间隙。并且，本专利技术的旋转式压缩机优选形成为如下结构，即：经由设置于上述曲轴的中空孔和供油孔向上述曲轴的外径面与上述滑动轴承的内径面之间、以及向上述间隙供给上述冷冻机油。并且，本专利技术的旋转式压缩机优选上述间隙的径向的宽度为10～50μm。本专利技术的旋转式压缩机在曲轴的外径面与滚动轴承的内圈部之间具有间隙，在冷冻机油枯竭的情况下，曲轴的外径面在与滚动轴承的内圈部接触时，与滚动轴承的内圈部一体地进行滑动。另外，在间隙形成有油封的情况下，滚动轴承的内圈部作为曲轴的滑动轴承而发挥功能。因此，根据本专利技术，能够提供可以防止曲轴与滑动轴承的接触部分的损伤，并能够减少滑动损失的旋转式压缩机。附图说明图1是示意地表示本专利技术的实施方式1的旋转式压缩机100的一个例子的剖视图。图2是示意地表示本专利技术的实施方式1的旋转式压缩机100的压缩机构部50的放大剖视图。图3是示意地表示本专利技术的实施方式1的旋转式压缩机100的曲轴5的构造的俯视图。图4是示意地表示本专利技术的实施方式1的旋转式压缩机100的主轴承9以及滚动轴承19的构造的剖视图。图5(a)、图5(b)是示意地表示本专利技术的实施方式1的旋转式压缩机100的滚动轴承19的构造的俯视图，图5(a)是示意地表示曲轴5与滚动轴承19的内圈部19a之间润泽有冷冻机油2的情况下的滚动轴承19的构造，图5(b)示意地表示曲轴5与滚动轴承19的内圈部19a之间冷冻机油2枯竭的情况下的滚动轴承19的构造。图6是示意地表示本专利技术的实施方式1的旋转式压缩机100的效果
的图表。附图标记说明：1…封闭容器；2…冷冻机油；3…转子；4…定子；5…曲轴；5a…第1偏心部；5b…第2偏心部；5c…中空孔；5d…第1供油孔；5e…第2供油孔；5f…第3供油孔；5g…第4供油孔；6…第1缸；7…第2缸；8…中间板；9…主轴承；9a…槽；10…第1压缩室；11…第1旋转活塞；12…副轴承；13…第2压缩室；14…第2旋转活塞；15…油分离器；16…第1制冷剂配管；17…第2制冷剂配管；18…排出管；19…滚动轴承；19a…内圈部；19b…外圈部；19c…滚动体；20…间隙；30…马达；50…压缩机构部；70…油封部；90…空洞；100…旋转式压缩机。具体实施方式实施方式1.使用图1～图3对本专利技术的实施方式1的旋转式压缩机100的结构进行说明。图1是示意地表示本专利技术的实施方式1的旋转式压缩机100的一个例子的剖视图。图2是示意地表示本专利技术的实施方式1的旋转式压缩机100的压缩机构部50的放大剖视图。图3是示意地表示本专利技术的实施方式1的旋转式压缩机100的曲轴5的构造的俯视图。此外，在包括图1～图3在内的以下的附图中，各构成部件的尺寸关系以及形状有时与实际情况不同。另外，在以下的附图中，对于相同或者类似的部件或者部分标注相同的附图标记，或者省略标注附图标记。在图1中，作为一个例子而示出了纵置型双缸型旋转式压缩机100。旋转式压缩机100具备封闭容器1，封闭容器1为缸形状的筐体。在封闭容器1内上部收容有马达30，在下部收容有压缩机构部50。封闭容器1的内部被通过压缩机构部50压缩了的高压的气态制冷剂所充满，在封闭容器1的底部封入有用于润滑压缩机构部50的冷冻机油2。马达30具备转子3与定子4，定子4固定于封闭容器1的内侧面。马达30通过向定子4通电而使转子3旋转，马达30例如使用DC无刷马达等。曲轴5贯通转子3的中心部并固定于转子3。曲轴5具有圆筒形状的第1偏心部5a、以及配置于第1偏心部5a的下方的圆筒形状的第2偏心部5b。第2偏心部5b被配置为相对于曲轴5的中心轴而与第1偏心部5a以180度对置。如图1、图2所示，压缩机构部50具备第1缸6和第2缸7，第1缸6具有能够供曲轴5的第1偏心部5a旋转的圆筒形的中空部分，第2缸7具有能够供曲轴5的第2偏心部5b旋转的圆筒形的中空部分。第1缸6以及第2缸7的外侧面固定于封闭容器1的内侧面。压缩机构部50具备中间板8，中间板8固定于第1缸6与第2缸7之间，分离第1缸6的中空部分与第2缸7的中空部分。中间板8具有将位于曲轴5的第1偏心部5a与第2偏心部5b之间的旋转部分支承为能够滑动的内径面。压缩机构部50具备作为滑动轴承的主轴承9与副轴承12。主轴承9固定于第1缸6的上表面，并具有将曲轴5支承为能够滑动的内径面。副轴承12固定于第2缸7的下表面，并具有将曲轴5支承为能够滑动的内径面。由中间板8与主轴承9所围起的第1缸6的中空部分构成第1压缩室10。在第1压缩室10配置有第1旋转活塞11，第1旋转活塞11以能够旋转的方式安装于曲轴5的第1偏心部5a的外周。另外，由中间板8与副轴承12所围起的第2缸7的中空部分构成第2压缩室13。在第2缸7的中空部分配置有旋转活塞14，旋转活塞14以能够旋转的方式安装于曲轴5的第2偏心部5b的外周。如图1所示，曲轴5的一端延伸至封闭容器1的底部，由此能够使被封入于封闭容器1的底部的冷冻机油2供油至压缩机构部50。在曲轴5的封闭容器1的上部方向的一端嵌合有油分离器15，油分离器15用于抑制冷冻机油2向旋转式压缩机100外部流出。如图3所示，在曲轴5的轴中心部设置有中空孔5c，中空孔5c从曲轴5的封闭容器1的底部侧的一端沿轴向延伸，用于吸起冷冻机油2。另外，如图3所示，在曲轴5的内部设置有第1供油孔5d、第2供
油孔5e、第3供油孔5f、以及第4供油孔5g。第1供油孔5d位于曲轴5的第1偏心部5a的上方，从中空孔5c分支并延伸至曲轴5的外径面。第1供油孔5d被设置为用于向主轴承9的内径面与曲轴5的外径面之间供给冷冻机油2。第2供油孔5e位于曲轴5的第1偏心部5a的内部，从中空孔5c分支并延伸至第1偏心部5a的外径面。第2供油孔5e被设置为用于向第1压缩室10的内部供给冷冻机油2。第3供油孔5f位于曲轴5的第2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机，具备：压缩机构部，其对制冷剂进行压缩；以及曲轴，其向所述压缩机构部传递旋转驱动力，该旋转式压缩机的特征在于，还具备：滑动轴承，其具有内径面，该内径面经由冷冻机油支承上述曲轴的外径面；以及滚动轴承，其具有外圈部和内圈部，该外圈部被固定于设置在所述滑动轴承的内径面的槽，该内圈部被所述滑动轴承支承为能够旋转，在所述曲轴的外径面与所述滚动轴承的内圈部之间具有间隙。

【技术特征摘要】
2015.03.02 JP PCT/JP2015/0561211.一种旋转式压缩机，具备：压缩机构部，其对制冷剂进行压缩；以及曲轴，其向所述压缩机构部传递旋转驱动力，该旋转式压缩机的特征在于，还具备：滑动轴承，其具有内径面，该内径面经由冷冻机油支承上述曲轴的外径面；以及滚动轴承，其具有外圈部和内圈部，该外圈部被固定于设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石部祐策，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP