【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具领域，特别是涉及一种能传送成型工件的冲压模具。
技术介绍
冲压模具是指利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的设备。当前，对于工业生产中，时间就是金钱，对于如何提升模具设备的生产效率，一直是科研人员不断思考改进的重要问题。现有技术中，当冲压模具在完成对板材进行一次冲压后完成，没有传送带来实现成型件快速输送到下一工序的设备，多数还是靠人工去处理，大大影响生产的效率。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种能传送成型工件的冲压模具。本技术采用的技术方案为：一种能传送成型工件的冲压模具，包括上模基座和下模基座，所述上模基座设置有可调支承装置和凸模，所述可调支承装置的一端与上模基座螺纹连接，另一端与凸模固定连接，所述下模基座包括下垫板和下模板，所述下垫板上设置有与凸模相对应的冲压槽，所述冲压槽的下方对应设有第一卸料孔，所述下模板上设置有与第一卸料孔同轴的第二卸料孔，所述下模基座的下端设置有支架，所述支架上设置有传送装置。进一步，所述的传送装置包括滚轮、设置在滚轮上的传送带以及与滚轮驱动连接的电机，所述电机固定安装在下模板的一端。进一步，所述上模基座的两侧设置有支杆，所述下模板的两侧对应设置有与支杆相配合的凹槽。进一步，所述可调支承装置包括支承螺柱、带刻度调整螺母和导向键，所述上模基座设置有通孔，所述支承螺柱的一端穿过通孔与上模基座螺纹连接，所述支承螺柱与通孔之间设置有间隙，支承螺柱靠近凸模的一端设置有导向键，所述支承螺柱靠近上模基座上表面的一侧螺纹连接有带刻度调整螺母。本技术的有益效果是：本技...
【技术保护点】
一种能传送成型工件的冲压模具，包括上模基座和下模基座，其特征在于：所述上模基座设置有可调支承装置和凸模，所述可调支承装置的一端与上模基座螺纹连接，另一端与凸模固定连接，所述下模基座包括下垫板和下模板，所述下垫板上设置有与凸模相对应的冲压槽，所述冲压槽的下方对应设有第一卸料孔，所述下模板上设置有与第一卸料孔同轴的第二卸料孔，所述下模基座的下端设置有支架，所述支架上设置有传送装置。
【技术特征摘要】
1.一种能传送成型工件的冲压模具，包括上模基座和下模基座，其特征在于：所述上模基座设置有可调支承装置和凸模，所述可调支承装置的一端与上模基座螺纹连接，另一端与凸模固定连接，所述下模基座包括下垫板和下模板，所述下垫板上设置有与凸模相对应的冲压槽，所述冲压槽的下方对应设有第一卸料孔，所述下模板上设置有与第一卸料孔同轴的第二卸料孔，所述下模基座的下端设置有支架，所述支架上设置有传送装置。2.根据权利要求1所述的一种能传送成型工件的冲压模具，其特征在于：所述的传送装置包括滚轮、设置在滚轮上的传送带以及与滚轮驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱梁苹，
申请(专利权)人：东莞市诺正电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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