一种多功能转向加工机构制造技术

技术编号:13598463 阅读:75 留言:0更新日期:2016-08-26 22:20
本实用新型专利技术提供了一种多功能转向加工机构,其包括传动机构和转向加工机构,所述传动机构自右向左依次包括驱动轴、传动轴、套管、齿轮组件以及锥度齿轮,所述套管套设于传动轴外部,传动轴的左右端分别与齿轮组件以及驱动轴连接,所述转向加工机构包括箱体,所述箱体内设有钻杆,钻杆两端穿过箱体并且分别通过轴承和轴承盖与钻夹头以及直柄立铣刀连接,其中轴承盖与箱体的侧面固定连接,钻杆中心外部设有传动齿轮,所述传动齿轮与锥度齿轮相配合。本实用新型专利技术可进行多方向铣加工、磨加工,多方向钻孔、扩孔加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于大口径滑板阀阀体内部闸板滑道加工的多功能转向加工机构
技术介绍
大口径滑板阀阀体的加工,需要用大型镗铣床进行加工,但是阀体内部闸板滑道的加工却遇到了困难,因滑道的控制口部分的方孔尺寸很小,滑道定位槽的尺寸却很长,目前市场上没有专门的设备能够直接加工上述滑道,因此亟待需求一种解决方案。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术提供以下技术方案:一种多功能转向加工机构,用于大口径滑板阀阀体内部闸板滑道加工,其包括传动机构和转向加工机构,所述传动机构自右向左依次包括驱动轴、传动轴、套管、齿轮组件以及锥度齿轮,所述套管套设于传动轴外部,传动轴的左右端分别与齿轮组件以及驱动轴连接,所述转向加工机构包括箱体,所述箱体内设有钻杆,钻杆两端穿过箱体并且分别通过轴承和轴承盖与钻夹头以及直柄立铣刀连接,其中轴承盖与箱体的侧面固定连接,钻杆中心外部设有传动齿轮,所述传动齿轮与锥度齿轮相配合。进一步的,所述驱动轴的右端与镗床主轴连接。本技术所带来的有益效果是:可进行多方向铣加工、磨加工,多方向钻孔、扩孔加工。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示,一种多功能转向加工机构,用于大口径滑板阀阀体内部闸板滑道加工,其包括传动机构和转向加工机构,所述传动机构自右向左依次包括驱动轴1、传动轴2、套管3、齿轮组件4以及锥度齿轮5,所述套管套设于传动轴外部,传动轴的左右端分别与齿轮组件以及驱动轴连接,所述转向加工机构包括箱体6,所述箱体内设有钻杆7,钻杆两端穿过箱体并且分别通过轴承8和轴承盖9与钻夹头10以及直柄立铣刀11连接,其中轴承盖与箱体的侧面固定连接,钻杆中心外部设有传动齿轮12,所述传动齿轮与锥度齿轮相配合。所述驱动轴的右端与镗床主轴13连接。本技术所述实施例具有的优点是:可进行多方向铣加工、磨加工,多方向钻孔、扩孔加工以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能转向加工机构,用于大口径滑板阀阀体内部闸板滑道加工,其特征在于,其包括传动机构和转向加工机构,所述传动机构自右向左依次包括驱动轴(1)、传动轴(2)、套管(3)、齿轮组件(4)以及锥度齿轮(5),所述套管套设于传动轴外部,传动轴的左右端分别与齿轮组件以及驱动轴连接,所述转向加工机构包括箱体(6),所述箱体内设有钻杆(7),钻杆两端穿过箱体并且分别通过轴承(8)和轴承盖(9)与钻夹头(10)以及直柄立铣刀(11)连接,其中轴承盖与箱体的侧面固定连接,钻杆中心外部设有传动齿轮(12),所述传动齿轮与锥度齿轮相配合。

【技术特征摘要】
1.一种多功能转向加工机构,用于大口径滑板阀阀体内部闸板滑道加工,其特征在于,其包括传动机构和转向加工机构,所述传动机构自右向左依次包括驱动轴(1)、传动轴(2)、套管(3)、齿轮组件(4)以及锥度齿轮(5),所述套管套设于传动轴外部,传动轴的左右端分别与齿轮组件以及驱动轴连接,所述转向加工机构包括箱体(6),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛广林薛明伟葛红森吕义军王建友
申请(专利权)人:盐城瑞德石化机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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