一种网线专用耐火绝缘料制造技术

一种网线专用耐火绝缘料，由如下重量份的原料制成：聚丙烯树脂55‑60份、酚基丙烷环氧树脂25‑30份、乙烯基三乙氧基硅烷25‑30份、纳米氧化锌8‑12份、过氧化十二烷酰8‑12份、硬脂酸锌8‑12份、三聚磷酸铝8‑12份、硅藻粉4‑10份、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯15‑25份、硅酮2‑8份、填充母料15‑25份。本发明专利技术绝缘料具有非常好的耐火阻燃性能，并具有一定的防爆能力，而且在负压环境下不会起泡，在高压环境下不会变形，而且其导热性能差，非常适合做网线绝缘皮，能非常好的保护线芯的工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及网线绝缘料
，具体涉及一种网线专用耐火绝缘料。
技术介绍
要连接局域网，网线是必不可少的。在局域网中常见的网线主要有双绞线、同轴电缆、光缆三种。双绞线，是由许多对线组成的数据传输线。它的特点就是价格便宜，所以被广泛应用，如我们常见的电话线等。它是用来和RJ45水晶头相连的。它又有STP和UTP两种，我们常用的是UTP。随着经济的迅速发展，特别是互联网的迅速发展，社会对网线的需求量越来越大，这就要求网线必须满足多样化的需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种网线专用耐火绝缘料。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种网线专用耐火绝缘料，由如下重量份的原料制成：聚丙烯树脂55-60份、酚基丙烷环氧树脂25-30份、乙烯基三乙氧基硅烷25-30份、纳米氧化锌8-12份、过氧化十二烷酰8-12份、硬脂酸锌8-12份、三聚磷酸铝8-12份、硅藻粉4-10份、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯15-25份、硅酮2-8份、填充母料15-25份；所述的填充母料由以下重量份的原料制成：亚磷酸三壬基苯酯25-30份、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基8-12份、氮化硅纤维4-10份、2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉聚合物4-10份、N-水杨酰胺基邻苯二酰亚胺5-9份、三聚氰酸三烯丙酯4-9份、3-甲氧基-4-羟基肉桂酸8-18份、乙丙橡胶3-4份、氨丙基三乙氧基硅烷18-22份、2-硫醇基苯并咪唑5.5-10.5份、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物5.5-10.5份、聚氯乙烯接枝顺丁烯二酸酐22-32份、对醌二肟5-10份；制备方法是将各原料熔融混合造粒制得。一种网线专用耐火绝缘料，制备方法如下：先将聚丙烯树脂、酚基丙烷环氧树脂、乙烯基三乙氧基硅烷、纳米氧化锌、硬脂酸锌、硅藻粉混炼1小时，然后加入过氧化十二烷酰、三聚磷酸铝、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、硅酮继续混炼2小时，再加入填充母料混合均匀，最后通过单螺杆挤出机挤出造粒，挤出时的机身温度为80～88℃，机头温度为65～70℃，挤出采用水冷却。本专利技术的有益效果是：本专利技术绝缘料具有非常好的耐火阻燃性能，并具有一定的防爆能力，而且在负压环境下不会起泡，在高压环境下不会变形，而且其导热性能差，非常适合做网线绝缘皮，能非常好的保护线芯的工作。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种网线专用耐火绝缘料，由如下重量份的原料制成：聚丙烯树脂58份、酚基丙烷环氧树脂28份、乙烯基三乙氧基硅烷28份、纳米氧化锌10份、过氧化十二烷酰10份、硬脂酸锌10份、三聚磷酸铝10份、硅藻粉7份、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯20份、硅酮5份、填充母料20份；所述的填充母料由以下重量份的原料制成：亚磷酸三壬基苯酯28份、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基10份、氮化硅纤维7份、2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉聚合物7份、N-水杨酰胺基邻苯二酰亚胺7份、三聚氰酸三烯丙酯7份、3-甲氧基-4-羟基肉桂酸13份、乙丙橡胶3份、氨丙基三乙氧基硅烷20份、2-硫醇基苯并咪唑8份、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物8份、聚氯乙烯接枝顺丁烯二酸酐27份、对醌二肟8份；制备方法是将各原料熔融混合造粒制得。一种网线专用耐火绝缘料，制备方法如下：先将聚丙烯树脂、酚基丙烷环氧树脂、乙烯基三乙氧基硅烷、纳米氧化锌、硬脂酸锌、硅藻粉混炼1小时，然后加入过氧化十二烷酰、三聚磷酸铝、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、硅酮继续混炼2小时，再加入填充母料混合均匀，最后通过单螺杆挤出机挤出造粒，挤出时的机身温度为80～88℃，机头温度为65～70℃，挤出采用水冷却。实施例2一种网线专用耐火绝缘料，由如下重量份的原料制成：聚丙烯树脂55份、酚基丙烷环氧树脂25份、乙烯基三乙氧基硅烷25份、纳米氧化锌8份、过氧化十二烷酰8份、硬脂酸锌8份、三聚磷酸铝8份、硅藻粉4份、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯15份、硅酮2份、填充母料15份；所述的填充母料由以下重量份的原料制成：亚磷酸三壬基苯酯25份、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基8份、氮化硅纤维4份、2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉聚合物4份、N-水杨酰胺基邻苯二酰亚胺5份、三聚氰酸三烯丙酯4份、3-甲氧基-4-羟基肉桂酸8份、乙丙橡胶3份、氨丙基三乙氧基硅烷18份、2-硫醇基苯并咪唑5.5份、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物5.5份、聚氯乙烯接枝顺丁烯二酸酐22份、对醌二肟5份；制备方法是将各原料熔融混合造粒制得。一种网线专用耐火绝缘料，制备方法如下：先将聚丙烯树脂、酚基丙烷环氧树脂、乙烯基三乙氧基硅烷、纳米氧化锌、硬脂酸锌、硅藻粉混炼1小时，然后加入过氧化十二烷酰、三聚磷酸铝、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、硅酮继续混炼2小时，再加入填充母料混合均匀，最后通过单螺杆挤出机挤出造粒，挤出时的机身温度为80～88℃，机头温度为65～70℃，挤出采用水冷却。实施例3一种网线专用耐火绝缘料，由如下重量份的原料制成：聚丙烯树脂60份、酚基丙烷环氧树脂30份、乙烯基三乙氧基硅烷30份、纳米氧化锌12份、过氧化十二烷酰12份、硬脂酸锌12份、三聚磷酸铝12份、硅藻粉10份、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯25份、硅酮8份、填充母料25份；所述的填充母料由以下重量份的原料制成：亚磷酸三壬基苯酯30份、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基12份、氮化硅纤维10份、2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉聚合物10份、N-水杨酰胺基邻苯二酰亚胺9份、三聚氰酸三烯丙酯9份、3-甲氧基-4-羟基肉桂酸18份、乙丙橡胶4份、氨丙基三乙氧基硅烷22份、2-硫醇基苯并咪唑10.5份、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物10.5份、聚氯乙烯接枝顺丁烯二酸酐32份、对醌二肟10份；制备方法是将各原料熔融混合造粒制得。一种网线专用耐火绝缘料，制备方法如下：先将聚丙烯树脂、酚基丙烷环氧树脂、乙烯基三乙氧基硅烷、纳米氧化锌、硬脂酸锌、硅藻粉混炼1小时，
然后加入过氧化十二烷酰、三聚磷酸铝、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯、硅酮继续混炼2小时，再加入填充母料混合均匀，最后通过单螺杆挤出机挤出造粒，挤出时的机身温度为80～88℃，机头温度为65～70℃，挤出采用水冷却。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网线专用耐火绝缘料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：聚丙烯树脂55‑60份、酚基丙烷环氧树脂25‑30份、乙烯基三乙氧基硅烷25‑30份、纳米氧化锌8‑12份、过氧化十二烷酰8‑12份、硬脂酸锌8‑12份、三聚磷酸铝8‑12份、硅藻粉4‑10份、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯15‑25份、硅酮2‑8份、填充母料15‑25份；所述的填充母料由以下重量份的原料制成：亚磷酸三壬基苯酯25‑30份、3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苄基8‑12份、氮化硅纤维4‑10份、2，2，4‑三甲基‑1，2‑二氢喹啉聚合物4‑10份、N‑水杨酰胺基邻苯二酰亚胺5‑9份、三聚氰酸三烯丙酯4‑9份、3‑甲氧基‑4‑羟基肉桂酸8‑18份、乙丙橡胶3‑4份、氨丙基三乙氧基硅烷18‑22份、2‑硫醇基苯并咪唑5.5‑10.5份、乙烯‑辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物5.5‑10.5份、聚氯乙烯接枝顺丁烯二酸酐22‑32份、对醌二肟5‑10份；制备方法是将各原料熔融混合造粒制得。

【技术特征摘要】
1.一种网线专用耐火绝缘料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：聚丙烯树脂55-60份、酚基丙烷环氧树脂25-30份、乙烯基三乙氧基硅烷25-30份、纳米氧化锌8-12份、过氧化十二烷酰8-12份、硬脂酸锌8-12份、三聚磷酸铝8-12份、硅藻粉4-10份、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯15-25份、硅酮2-8份、填充母料15-25份；所述的填充母料由以下重量份的原料制成：亚磷酸三壬基苯酯25-30份、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基8-12份、氮化硅纤维4-10份、2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉聚合物4-10份、N-水杨酰胺基邻苯二酰亚胺5-9份、三聚氰酸三烯丙酯4-9份、3-甲氧基-4-羟基肉桂酸8-18...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，何孔田，唐兰花，何孔高，
申请(专利权)人：安徽九华金润铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34