整体装配式钢筋混凝土预制排水检查井制造技术

本发明专利技术名称为整体装配式钢筋混凝土预制排水检查井。属于市政排水的技术领域。本发明专利技术解决了传统检查井整体性不好以及不能任意调节管道高程的缺点。本发明专利技术采用不同高度的拼装部件进行不同组合方式的拼装用来解决排水管高度不同而无法全部拼装的问题。通过不同组合方式的拼装令每一口检查井都可采用预制钢筋混凝土的检查井。

【技术实现步骤摘要】

市政道路排水
技术介绍
检查井是用在公共建筑区、厂区、公路等范围内埋地混凝土排水管道、埋设深度不大于6m，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等，为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作检查用砖砌成的或砌块砌筑的井状构筑物。目前市场上大多为砌块检查井，现有的预制拼装式钢筋混凝土检查井整体不完善，工期较长。
技术实现思路
Φ600承插口直线直角三通四通Φ1000圆形检查井可制成几个规格，配上变径节可获得管道的任何高程。变径节与预制混凝土管柔性连接，安装简便，速度快。当天铺设管道，可以当天回填，缩短工期。降低成本。附图说明附图有图1至图24。图1井座可配置直线井、90°转弯井、三通井、四通井。井盖选用Φ600重型球墨铸铁井盖。图2卧泥井下部井壁选用井身690，井底最大深度小于等于7米。图3根据井子高度尺寸选择不同尺寸的井身拼装。图4通过需要选择一个调节节，通过h的高度规格调整和管径变径调节节调整可使管道得到任意高程。适用于直线、90度、三通、四通检查井。图5为高差承插口井座。直线、90°、三通、四通井座底板配筋参照图6。图7配筋图见图10。图8为井身单向600承插口。图9为井身配筋。图10为井座配筋。图11为井身170和井身90尺寸配筋图。图12是C40混凝土砖砌筑部分。图13为井口配筋。图14为300、400、500承插口平面图和断面图。图16为600承插口直角、三通、四通检查井底座平面图和立面图。图15、图20井身钢筋ΦR5；底板钢筋Φ8。图15、图17、图18、图19为直线、90°、三通、四通检查井井座配筋图。承插口口部配筋参照图20。图21为承插口尺寸表。图22、图23变径节保护层35mm，最薄处内侧25mm；外侧20mm。螺旋筋ΦR5，前两圈紧绕，顺延3圈@30，后几圈@50。图24的承插口尺寸参照图21。具体实施方式工厂化生产，现场安装。检查井底板下铺10公分厚粒径小于10mm骨料。根据需要可拼装300-600预制钢筋混凝土管，可选用任何一种变径节安装，再选一种管径连接。井座上部可以安装不同规格的井身部分。承插口采用橡胶圈V型和O型。收水管处可选择预制双向直线300承插口井身拼装或C40混凝土砖砌筑。砌筑更方便灰土碾压。踏步钢筋直径16mm，宽150mm，外露100mm，水平放置，在井壁中弯折，竖向锚固150mm。使用100年，混凝土采用C40。抗渗等级为S8。钢筋采用CRB550、HPB300。钢筋保护层35mm；承插口端部钢筋20mm。砂浆采用M15。检查井各部件尺寸偏差为配合尺寸偏差+0.5mm至-0.5mm；非配合尺寸+2至-1。拼装形式见附图1、图2、图3、图4，变径节安装见附图5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体装配式钢筋混凝土预制排水检查井的全部构件的外形尺寸、制作过程、配筋方式。

【技术特征摘要】
1.整体装配式钢筋混凝土预制排水检查井的全部构件的外形尺寸、制作过程、配筋方式。2.井座、井底、流水槽、承插口紧凑完整。3.井身与承插口配筋方式。4.以变径节来实现调节高程...

【专利技术属性】
技术研发人员：董全枝，董青山，
申请(专利权)人：董全枝，董青山，
类型：发明
国别省市：天津;12