线圈部件制造技术

本发明专利技术提供一种线圈部件，其能够减弱绕组部的相互磁耦合并抑制电感特性的不均，且有利于小型化。本发明专利技术的线圈部件，其具有：具有柱状轴部(22)的芯(20)、卷绕在所述轴部的第一绕组部(42)及第二绕组部(46)、将所述第一绕组部的两端部及所述第二绕组部的两端部连接的端子部(52)，其特征在于，在所述芯中的所述轴部的外周面(22a)上设有从所述外周面向外径方向突出、且分隔所述第一绕组部的一部分和第二绕组部的一部分的分隔部(30)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在芯上卷绕有多个绕组部的线圈部件。
技术介绍
目前有一种多个绕组部、例如两个绕组部卷绕于芯上的线圈部件。在这样的线圈部件中，为了抑制例如电感特性的不均，有时需要减弱一个绕组部和另一个绕组部的磁耦合。作为减弱了两个绕组部的磁耦合的线圈部件，例如，提案有以非磁性材料制作芯，并使两个绕组部在各匝中彼此相交而形成的线圈部件(专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：特开2010－165953号公报专利技术所要解决的问题但是，在使两个绕组部在每一匝中彼此相交叉的结构中，若绕组部的匝数增加，则芯的轴方向长度增长，因此，存在线圈部件难以小型化的问题。另外，在作为驱动DC－DC转换器等使用的耦合电感那样的用途中，有时非磁性材料的芯不能满足线圈部件所要求的特性。
技术实现思路
本专利技术是鉴于这种实际情况而创立的，其目的在于，提供一种线圈部件，其能够减弱卷绕在芯上的两个绕组部的相互磁耦合并抑制电感特性的不均，且有利于小型化。为了实现上述目的，本专利技术的线圈部件的特征在于，具有：具有柱状轴部的芯、卷绕在所述轴部的第一绕组部及第二绕组部、连接有所述第一绕组部的两端部及所述第二绕组部的两端部的端
子部，在所述芯中的所述轴部的所述外周面上设有从所述外周面向外径方向突出、且分隔所述第一绕组部的一部分和所述第二绕组部的一部分的分隔部。本专利技术的线圈部件由于在轴部的外周面上设有分隔部，因此，通过利用分隔部分隔第一绕组部的一部分和第二绕组部的一部分，能够减弱第一绕组部和第二绕组部的磁耦合，抑制电感的不均。另外，可实现使第一绕组部及第二绕组部在轴部的外径方向上重叠并多次转圈的构造，因此，可抑制芯的轴方向长度，实现小型化。另外，例如也可以是，所述芯具有：连接于所述轴部的一个端部且比所述轴部的外周面更向外径方向突出的第一凸缘部、连接于轴部的另一个端部且比所述轴部的所述外周面更向外径方向突出的第二凸缘部，所述分隔部的外径方向端部配置于比所述第一凸缘部及所述第二凸缘部任一个的外径方向端部更靠近所述轴部的所述外周面的位置。另外，例如也可以是，在所述分隔部的外径方向上配置有所述第一绕组部的其它的一部分及所述第二绕组部的其它的一部分中的至少一方。通过在分隔部的外径方向设置绕组部的一部分，可以进一步缩短芯的轴方向长度，使线圈部件小型化。另外，设为这样的构成的情况下，通过将分隔部的外径侧端部配置于比凸缘部的外径侧端部更靠近轴部的外周面的位置，绕组部的一部分从凸缘部的外径侧端部向外侧伸出，可防止线圈部件的轴方向的投影面积增大的问题，实现小型化。另外，这样的线圈部件可抑制绕组部的长度，并抑制线圈部件的直流电阻。进而，能够抑制分隔部30妨碍从第一凸缘部通过第一绕组部及第二绕组部的外侧朝向第二凸缘部的磁气环路的问题。另外，也可以是，所述分隔部为所述芯的一部分。通过将分隔部设为芯的一部分，可省略将芯安装于分隔部的工序，因此，这样的线圈部件较易制造。另外，能够使绕组部和芯贴紧，因此，能够抑制磁通向外部泄露，提高线圈部件的磁性。另外，例如也可以是，所述分隔部在所述轴部的所述外周方向上
连续。分隔部的形状没有限制，但通过在外周方向上连续，可将绕组部的一部分可靠地卡合于分隔部。另外，例如也可以是，还具有覆盖所述第一绕组部及所述第二绕组部的卷绕部分的外装树脂。外装树脂能够保护第一绕组部及第二绕组部。此外，外装树脂也可以包含磁性体，这样的外装树脂能够抑制磁通从线圈部件向外部泄露而提高线圈部件的磁性能。附图说明图1是本专利技术一实施方式的线圈部件的立体图；图2是图1所示的线圈部件的仰视图；图3是图1所示的线圈部件的纵剖面图；图4是放大图3的局部的放大剖面图；图5是用于说明芯中的轴部和分隔部周围的区域的概念图；图6是图1所示的线圈部件中包含的芯的横剖面图；图7是第一变形例的线圈部件的仰视图；图8是第二变形例的线圈部件的剖面图。符号说明10、110、210……线圈部件22……轴部20、120、220……芯22a……外周面26……第一凸缘部26a……第一凸缘部端部28……第二凸缘部28a……第二凸缘部端部30、230……分隔部30a……分隔部端部A3……中央区域42……第一绕组部42a……第一部分42b……第三部分46……第二绕组部42c、142c、46c、146c……两端部46a……第二部分46b……第四部分52、152……端子部260……外装树脂具体实施方式下面，基于附图所示实施方式对本专利技术进行说明。图1是本专利技术一实施方式的线圈部件10的立体图。线圈部件10具有芯20、第一绕组部42、第二绕组部46、端子部52。线圈部件10具有在芯20上形成有第一绕组部42和第二绕组部46这两个绕组部的构造，但本专利技术的线圈部件10并不限制于此，在芯20上也可进一步形成有例如第三绕组部或辅助绕组部那样的其它绕组部。如线圈部件10的纵剖面图即图3所示，芯20具有：柱状轴部22、连接于轴部22的一个端部的第一凸缘部26、连接于轴部22的另一个端部的第二凸缘部28。第一凸缘部26及第二凸缘部28从轴部22的外周面22a向外径方向突出。在轴部22上卷绕有第一绕组部42和第二绕组部46。在芯20的轴部22上设有从轴部22的外周面22a向外径方向突出的分隔部30，第一绕组部42的一部分和第二绕组部46的一部分被分隔部30分隔。本实施方式中，分隔部30为芯20的一部分，分隔部30与轴部22及凸缘部26、28形成为一体。分隔部30与芯20为一体，因此，在线圈部件10的制造工序中，由于不需要将分隔部安装于芯的工序，因此，这样的线圈部件10容易制造。另外，能够使绕组部42、46和芯20贴紧，因此，能够抑制磁通向外部泄露而提高线圈部件的磁性。此外，关于分隔部30的细节进行后述。在线圈部件10的说明中，将轴部22的轴方向作为Z轴方向、将
与Z轴方向垂直的方向作为X轴方向及Y轴方向。另外，将与XY平面平行、且从轴部22的中心轴C(参照图6)朝向辐射方向的方向作为线圈部件10的外径方向。如芯20的纵剖面图即图6所示，轴部22具有Y轴方向的边为直线状且X轴方向的边的一部分为圆弧状的横剖面形状，具有在Z轴方向上延伸的柱状的形状。其中，轴部22的形状没有限制，也可以是圆柱形形状、椭圆柱形形状、角柱形形状、或者其它形状。连接于轴部22的Z轴负方向侧的端部的第一凸缘部26和连接于轴部22的Z轴正方向侧的端部的第二凸缘部28从轴部22的外周面22a向外径方向突出，为四角形成有切口的矩形板形状。但是，第一凸缘部26及第二凸缘部28的形状不限于此，也可以是多边板形状、圆板形状、椭圆板形状，另外，外径方向的端部只要是比轴部22的外周面22a的外径大的形状，可以是任何形状。第一凸缘部26及第二凸缘部28不必形状相同，但在本实施方式中，形状相同。另外，芯20及线圈部件10的尺寸不限制于此，但纵(X轴方向)为0.2～20mm，横(Y轴方向)为0.2～20mm，高(Z轴方向)为0.1～10mm。芯20的材质没有限制，但本实施方式中的芯20为磁性体芯，通过对Fe－Ni合金粉、Fe－Si合金粉、Fe－Si－Cr合金粉、Fe－Si－Al合金粉、坡莫合金粉、无定形粉末、Fe粉等金属粒子、铁氧体粒子进行加压成形等而制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈部件，其特征在于，具有：具有柱状轴部的芯；卷绕在所述轴部的第一绕组部及第二绕组部；以及连接有所述第一绕组部的两端部及所述第二绕组部的两端部的端子部，在所述芯中的所述轴部的外周面上设有从所述外周面向外径方向突出、且分隔所述第一绕组部的一部分和所述第二绕组部的一部分的分隔部。

【技术特征摘要】
2015.02.18 JP 2015-0297371.一种线圈部件，其特征在于，具有：具有柱状轴部的芯；卷绕在所述轴部的第一绕组部及第二绕组部；以及连接有所述第一绕组部的两端部及所述第二绕组部的两端部的端子部，在所述芯中的所述轴部的外周面上设有从所述外周面向外径方向突出、且分隔所述第一绕组部的一部分和所述第二绕组部的一部分的分隔部。2.如权利要求1所述的线圈部件，其特征在于，所述芯具有：连接于所述轴部的一个端部且比所述轴部的外周面更向外径方向突出的第一凸缘部、连接于所述轴部的另一个端部且比所述轴部的所述外周面更向外径方向突出的第二凸缘部，所述分隔部的外径方向端部配置于比所述第一凸缘部以及所述第二凸缘部的任一个的外径方向端部更靠近所述轴部的所述外周面的位置。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：成泽勇喜，高木信雄，冈部祐，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP