一种脱硫设备制造技术

本发明专利技术公开一种脱硫设备，包括烟塔、脱硫除尘箱和烟囱，所述烟塔位于脱硫除尘箱的左侧，所述烟塔包括底座、填料口和进水口，所述底座左侧设置有烟气进口，所述填料口位于烟塔的左侧，所述进水口位于烟塔的上方，所述烟塔与脱硫除尘箱相连接，所述脱硫除尘箱内部设置有顶架，所述顶架下方设置有除尘板，所述除尘板上设置有脱硫筒，所述脱硫筒与除尘板相固定，所述脱硫除尘箱底部设置有过水腔，所述过水腔底部设置有污水出口，所述脱硫除尘箱右侧设置有管道，所述管道上设置有引风机，所述烟囱位于脱硫除尘箱的右侧、并与脱硫除尘箱相连接；该脱硫设备有利于提高脱硫效率，同时具有节能环保的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种脱硫设备。
技术介绍
硫氧化物污染主要是二氧化硫(SO2)和三氧化硫(SO3)的污染。SO2是重要的大气污染物，主要来自矿物燃料燃烧、含硫矿石冶炼和硫酸、磷肥生产等。全世界SO2的人为排放量每年约1.5亿吨，矿物燃料燃烧产生的占70％以上。自然产生的SO2数量很少，主要是生物腐烂生成的硫化氢在大气中氧化而成。SO3常和SO2一同排放，数量仅为SO2的1～5％。SO3很不稳定，能迅速与水结合成为硫酸。SO2的排放源，90％以上集中在北半球的城市和工业区，造成这些地区大气污染问题。英国伦敦曾多次发生由煤烟引起的大气污染的烟雾事件，这类烟雾被称为伦敦型烟雾。SO2在大气中一般只存留几天，除被降水冲洗和地面物体吸收一部分外，都被氧化为硫酸雾和硫酸盐气溶胶。硫酸盐在大气中可存留一个星期以上，飘移至1000公里以外，造成远离污染源处的污染或广域污染。SO2氧化为硫酸盐气溶胶的机制是很复杂的，大体可归纳为3种：①光化学氧化。在阳光照射下，SO2氧化为SO3,随即与水蒸气结合成硫酸，进而形成硫酸盐气溶胶。大气中的氮氧化物和碳氢化合物相互作用产生的氧化性自由基，也可氧化SO2，称为间接光化学氧化，其氧化速率显著高于前者。②液相氧化。SO2溶解在微小水滴中再氧化为硫酸。有锰、铁、钒等起催化作用的金属离子或强氧化剂臭氧(O3)和过氧化氢(H2O2)存在时，氧化速率增大。③颗粒物表面反应，SO2被颗粒物吸附后再氧化。这种反应受湿度、pH值、金属离子等的影响。SO2氧化成的硫酸雾和硫酸盐称为二次颗粒物。这种颗粒物的粒径大部分在2微米以下。SO2是无色气体，具有刺激性气味。大气中SO2浓度达1～5ppm时，会刺激呼吸道，可使气管和支气管的管腔缩小，气道阻力增大。SO2和飘尘具有协同效应，二者对人体健康的影响往往是不可分的(见二氧化硫污染对健康的影响)。慢性支气管炎患者在飘尘和SO2的浓度超过500微克/米3条件下生活24小时，病情会恶化。成年人长期生活在飘尘浓度为100～200微克/米3和SO2浓度为150～200微克/米3条件下，可观察到呼吸系统疾病的症状。儿童比成年人更为敏感。高浓度SO2能使敏感的针叶树脱叶甚至枯死。树木长期接触SO2,生长会减慢。地衣长期接触60微克/米3以下低浓底SO2,品种组成和分布会发生变化，从而导致生态系统的变化。SO2转变成的硫酸盐气溶胶散射阳光，使能见度降低。硫酸雾和酸性硫酸盐腐蚀金属、建筑材料和其他物品，并且造成酸雨。现有技术的脱硫设备由多条管道组成，传动部件较多，机械构造较为复杂，其较易产生故障，同时，在出现故障时，维修也较为不便，并且现有的脱硫设备只能脱硫一次，不能对硫化物进行多次的脱硫，这样造成了废气脱硫不完全，进而污染空气，并且一般的脱硫设备，脱硫剂只能进行一次性使用，造成了资源浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种有利于提高脱硫效率，同时具有节能环保效果的脱硫设备。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种脱硫设备，包括烟塔、脱硫除尘箱和烟囱，所述烟塔位于脱硫除尘箱的左侧，所述烟塔包括底座、填料口和进水口，所述底座左侧设置有烟气进口，所述填料口位于烟塔的左侧，所述进水口位于烟塔的上方，所述烟塔与脱硫除尘箱相连接，所述脱硫除尘箱内部设置有顶架，所述顶架下方设置有除尘板，所述除尘板上设置有脱硫筒，所述脱硫筒与除尘板相固定，所述脱硫除尘箱底部设置有过水腔，所述过水腔底部设置有污水出口，所述脱硫除尘箱右侧设置有管道，，所述管道上设置有引风机，所述烟囱位于脱硫除尘箱的右侧、并与脱硫除尘箱相连接。进一步的，所述烟塔为锥形设置，有利于烟气上升进入脱硫除尘箱内。进一步的，所述烟塔的中部和上端与脱硫除尘箱相连接，有利于对烟气进行循环脱硫和除尘，能够提高脱硫的效率。进一步的，所述除尘板分割脱硫除尘箱成两个腔体，能够将脱硫后的烟气和未脱硫的烟气进行分隔，避免其混合，影响脱硫的效果。进一步的，所述脱硫筒设置有一个以上，有利于提高脱硫除尘的效率。进一步的，所述管道连接脱硫除尘箱内分割的两个腔体，能够同时对脱硫除尘箱内的无害气体进行排出。一种除尘板的制备方法，由以下重量份数的材料制成，包括硅酸盐水泥30-50份、碳化硅15-19份、高岭土15-25份、硬质干粉30-40份、氢氧化钠8-14份、氧化铝5-10份、氧化锆5-10份、锌合金4-8份、石墨纤维6-12份、防锈涂漆14-23份、有机硅7-16份、三羟甲基丙烷三2-5份、苯酚磺酸3-6份和萘磺酸盐减水剂5-7份，包括以下步骤：1)取硅酸盐水泥30-50份、碳化硅15-19份、高岭土15-25份和硬质干粉30-40份混合搅拌，使得上述材料混合均匀，备用2)将步骤1)中的材料按2：1的比例添加水搅拌，使得材料与水混合，搅拌成粘稠装的混合体，备用；3)取氧化铝5-10份和氧化锆5-10份混合，并添加到步骤2)内，备用；4)将步骤3)制得的材料混合，然后倒入旋转搅拌机内，并添加氢氧化钠8-14份，通过旋转搅拌机将混合体进行旋转搅拌，使材料混合更加均匀，备用；5)取石墨纤维6-12份、有机硅7-16份、三羟甲基丙烷三2-5份、苯酚磺酸3-6份和萘磺酸盐减水剂5-7份添加到步骤4)中，并继续在搅拌机搅拌下融合均匀，备用；6)将步骤5)制得的材料倒入模块内，通过自然冷却，使其凝固成型，制得模型，备用；7)取锌合金4-8份，通过加热到达其熔点，并使其融化，制得合金液体，备用，8)将步骤7)制得的合金熔液浇注到步骤6)制得的模型的表面，使其覆盖模型，形成金属外层，备用；9)取防锈涂漆14-23份在金属外层上涂层，使得金属外层上有一层防锈涂料，凝固后即可。本专利技术的有益效果是：由于设置烟塔，能够将含硫的烟气进行初步的处理，通过填料和加水进行初次处理，由于设置有脱硫除尘箱，通过内部的除尘板和脱硫筒对烟气进行处理，脱硫并且除尘，由于设置有过水腔，能够将混合有灰尘的污水排出，由于设置有引风机，能够将处理后的烟气抽取，并通过烟囱排出。附图说明图1为本专利技术一种脱硫设备的整体结构示意图。具体实施方式实施例一：参阅图1所示，一种脱硫设备，包括烟塔1、脱硫除尘箱2和烟囱3，所述烟塔1位于脱硫除尘箱2的左侧，所述烟塔2包括底座4、填料口6和进水口7，所述底座4左侧设置有烟气进口5，所述填料口6位于烟塔1的左侧，所述进水口7位于烟塔1的上方，所述烟塔1与脱硫除尘箱2相连接，所述脱硫除尘箱2内部设置有顶架8，所述顶架8下方设置有除尘板9，所述除尘板9上设置有脱硫筒10，所述脱硫筒10与除尘板9相固定，所述脱硫除尘箱2底部设置有过水腔11，所述过水腔11底部设置有污水出口12，所述脱硫除尘箱2右侧设置有管道13，，所述管道13上设置有引风机14，所述烟囱3位于脱硫除尘箱2的右侧、并与脱硫除尘箱2相连接。所述烟塔1为锥形设置，有利于烟气上升进入脱硫除尘箱内。所述烟塔1的中部和上端与脱硫除尘箱2相连接，有利于对烟气进行循环脱硫和除尘，能够提高脱硫的效率。所述除尘板9分割脱硫除尘箱成两个腔体，能够将脱硫后的烟气和未脱硫的烟气进行分隔，避免其混合，影响脱硫的效果。所述脱硫筒10设置有一个以上，有利于提高脱硫除尘的效率。所述管道13连接脱硫除尘箱内分割的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫设备，其特征在于：包括烟塔、脱硫除尘箱和烟囱，所述烟塔位于脱硫除尘箱的左侧，所述烟塔包括底座、填料口和进水口，所述底座左侧设置有烟气进口，所述填料口位于烟塔的左侧，所述进水口位于烟塔的上方，所述烟塔与脱硫除尘箱相连接，所述脱硫除尘箱内部设置有顶架，所述顶架下方设置有除尘板，所述除尘板上设置有脱硫筒，所述脱硫筒与除尘板相固定，所述脱硫除尘箱底部设置有过水腔，所述过水腔底部设置有污水出口，所述脱硫除尘箱右侧设置有管道，，所述管道上设置有引风机，所述烟囱位于脱硫除尘箱的右侧、并与脱硫除尘箱相连接，所述除尘板由以下重量份数的材料制成，包括硅酸盐水泥30‑50份、碳化硅15‑19份、高岭土15‑25份、硬质干粉30‑40份、氢氧化钠8‑14份、氧化铝5‑10份、氧化锆5‑10份、锌合金4‑8份、石墨纤维6‑12份、防锈涂漆14‑23份、有机硅7‑16份、三羟甲基丙烷三2‑5份、苯酚磺酸3‑6份和萘磺酸盐减水剂5‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫设备，其特征在于：包括烟塔、脱硫除尘箱和烟囱，所述烟塔位于脱硫除尘箱的左侧，所述烟塔包括底座、填料口和进水口，所述底座左侧设置有烟气进口，所述填料口位于烟塔的左侧，所述进水口位于烟塔的上方，所述烟塔与脱硫除尘箱相连接，所述脱硫除尘箱内部设置有顶架，所述顶架下方设置有除尘板，所述除尘板上设置有脱硫筒，所述脱硫筒与除尘板相固定，所述脱硫除尘箱底部设置有过水腔，所述过水腔底部设置有污水出口，所述脱硫除尘箱右侧设置有管道，，所述管道上设置有引风机，所述烟囱位于脱硫除尘箱的右侧、并与脱硫除尘箱相连接，所述除尘板由以下重量份数的材料制成，包括硅酸盐水泥30-50份、碳化硅15-19份、高岭土15-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，
申请(专利权)人：张锐，
类型：发明
国别省市：广东;44