本发明专利技术公开了一种负载型贵金属催化剂还原预处理的方法,首先将待处理的催化剂放置于反应器内;将还原气体均匀通过所述待处理的催化剂;其中,所述还原气体由CO和N2按设定的配比组成;在加热或加压的条件下,利用所述还原气体中的CO将所述待处理的催化剂还原活化。上述方法不仅可以将贵金属还原,还能够保持载体性质的稳定,从而最大程度的促进预处理效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及催化氧化
,尤其涉及一种负载型贵金属催化剂还原预处理的方法。
技术介绍
目前,对催化氧化技术而言,低温高性能催化剂的开发一直是研究的重点,最常用的VOCs氧化催化剂是负载型贵金属和金属氧化物,其中负载型贵金属催化剂具有起燃温度低、净化效率高、使用寿命长、适用范围广、易于回收等优点,应用前景更为明朗,因此被广泛应用于催化氧化VOCs领域。通常在催化剂使用前,需要引入还原剂将其预处理活化为金属态,还原预处理是一种简单有效的负载型贵金属催化剂活化方法,不仅可以得到贵金属的金属态,还能够改善催化剂的性能。现有技术方案中,采用H2气相还原是最常用的负载型贵金属催化剂预处理方式,利用加热条件下,氢气与金属氧化物反应,将其还原为金属,同时产生水。然而H2还原性较强,容易引起金属颗粒团聚并产生明显的氢溢流负影响;另外VOCs氧化催化剂经过还原预处理后,在有氧反应气氛下能够保持活性组分的还原价态和分散度等性质相对稳定,才能便于实际应用,但H2还原并不能保证这一点。也就是说,负载型贵金属催化剂经H2还原后,可能因载体的改变造成活性下降,也可能在放置和使用过程中再次被氧化,导致性能不稳定,即H2还原预处理具有一定局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种负载型贵金属催化剂还原预处理的方法,该方法不仅可以将贵金属还原,还能够保持载体性质的稳定,从而最大程度的促进预处理效果。一种负载型贵金属催化剂还原预处理的方法,所述方法包括:将待处理的催化剂放置于反应器内;将还原气体均匀通过所述待处理的催化剂;其中,所述还原气体由CO和N2按设定的配比组成;在加热或加压的条件下,利用所述还原气体中的CO将所述待处理的催化剂还原活化。所述还原气体中CO和N2的体积比范围为:0.1-5%。在进行还原活化的过程中,反应温度为150-350℃。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出,上述方法不仅可以将贵金属还原,还能够保持载体性质的稳定,从而最大程度的促进预处理效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术实施例所提供负载型贵金属催化剂还原预处理的方法流程示意图;图2为本专利技术实施例所举实例还原预处理的过程示意图;图3为本专利技术实施例所举实例预处理效果对比示意图。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术的保护范围。下面将结合附图对本专利技术实施例作进一步地详细描述,如图1所示为本专利技术实施例所提供负载型贵金属催化剂还原预处理的方法流程示意图,所述方法包括:步骤11:将待处理的催化剂放置于反应器内;步骤12:将还原气体均匀通过所述待处理的催化剂;其中,所述还原气体由CO和N2按设定的配比组成;在该步骤中,所述还原气体中CO和N2的体积比范围为:0.1-5%,一般优选1%。步骤13:在加热或加压的条件下,利用所述还原气体中的CO将所述待处理的催化剂还原活化。在该步骤中,在进行还原活化的过程中,反应温度为150-350℃。上述利用一氧化碳CO来还原预处理负载型贵金属催化剂的方法,能够在保证活化效果的前提下,不会产生氢溢流现象,从而提高了催化剂的催化氧化性能。下面以具体的实例对上述还原预处理的方法和效果进行详细说明,如图2所示为本专利技术实施例所举实例还原预处理的过程示意图,图2中:还原气氛通过放置于反应器内的催化剂,在加热的条件下对该催化剂进行还原活化处理;所述还原气氛由CO和N2按设定配比组成。然后再对经过该方法还原活化处理后的催化剂的性能进行说明,以催化氧化苯为例,如图3所示为本专利技术实施例所举实例预处理效果对比示意图,图3中:A催化剂为未经过还原预处理的负载型催化剂,B是采用液相还原预处理的负载型催化剂,C是采用H2还原预处理的负载型催化剂,D是采用本专利技术所述CO还原预处理的负载型贵金属催化剂。由图3可知:D样品比B和C表现出较好的催化氧化苯性能,也就是说,CO还原预处理比H2还原和液相还原具有更好的活化负载型贵金属催化剂的效果,能够很大程度的提高催化剂的催化氧化性能。综上所述,本专利技术实施例所提供的方法能够有效的将贵金属催化剂甚至非贵金属负载型催化剂进行催化性能活化,对于制备高性能催化剂提供了一种可行有效的技术,并能降低催化剂的运行成本,从而节省工业应用费用。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种负载型贵金属催化剂还原预处理的方法,其特征在于,所述方法包括:将待处理的催化剂放置于反应器内;将还原气体均匀通过所述待处理的催化剂;其中,所述还原气体由CO和N2按设定的配比组成;在加热或加压的条件下,利用所述还原气体中的CO将所述待处理的催化剂还原活化。
【技术特征摘要】
1.一种负载型贵金属催化剂还原预处理的方法,其特征在于,所述方法包括:将待处理的催化剂放置于反应器内;将还原气体均匀通过所述待处理的催化剂;其中,所述还原气体由CO和N2按设定的配比组成;在加热或加压的条件下,利用所述还原气体中的CO将所述待处理的催化剂还原活化...
【专利技术属性】
技术研发人员:王亚飞,刘铭,安冉,尹成艳,郭世豪,崔想,
申请(专利权)人:北京石油化工学院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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