枕芯发泡粒子填充机制造技术

一种枕芯发泡粒子填充机，属于枕芯加工设备技术领域。包括箱体，分隔有上、下箱腔；储料箱，设在箱体的顶部，其底部有储料箱出料斗；储料箱出料斗控制机构，设在箱体腔分隔板上且与储料箱出料斗配合；称重机构，设在下箱腔内；称重斗，支承在称重机构上且隔着箱体腔分隔板与储料箱出料斗对应，称重斗的下侧部连接发泡粒子引出管；枕芯填充操作台，支承于地坪上；发泡粒子填充管的一端探入下箱腔内，另一端在穿过箱体前箱壁后伸展至枕芯填充操作台，气力输送器在同时与发泡粒子填充管的一端及发泡粒子引出管相连接的状态下支承在下箱腔内。减轻作业强度，提高填充效率，保障作业环境、避免发泡粒子浪费；保障填充量的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于枕芯加工设备
，具体涉及一种枕芯发泡粒子填充机。
技术介绍
前述的发泡粒子主要指可发性聚苯乙烯（expandable polystyrene，缩写为：EPS）粒子，由于这种材料具有相对密度小（1.05g/cm3）、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、防潮、透气性好、轻盈并且介电性能优良等长处，因而除了应用于仪器仪表、家用电器、工艺品、快餐盒等外，还被作为床上用品的枕芯填充物使用。已有技术将发泡粒子填充到枕芯内的工作普遍由手工担当，这种填充方式存在不言而喻的以下欠缺：其一，工人劳动强度大；其二，填充效率低、其三，填充场所的作业环境差；其四，易造成材料浪费；其五，对操作工人的健康产生影响；其六，无法保障填充量的准确性。在公开的中国专利文献中虽然可见诸枕芯填充机的技术信息，如专利技术专利授权公告号CN102976259B推荐有“枕芯充装机”，但是该专利是针对向枕芯内填充纤维棉而言的，因而对于发泡粒子的填充不具有借鉴启示。此外，在迄今为止公开的专利文献中除了前述CN102976259B外，尚未见诸与枕芯填充机相关的其它技术信息。针对上述已有技术，本申请人作积极的探索与有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人的实验中心进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于显著减轻在线作业人员的作业强度、有利于显著提高填充效率、有益于显著改善填充场所的作业环境、有便于避免发泡粒子浪费、有助于避免对作业人员的身体产生影响和有利于体现填充计量的准确性的枕芯发泡粒子填充机。本专利技术的任务是这样来完成的，一种枕芯发泡粒子填充机，包括箱体，在该箱体内由箱体腔分隔板分隔有一位于箱体腔分隔板的上方的上箱腔和一位于箱体腔分隔板的下方的下箱腔；储料箱，该储料箱设置在所述箱体的顶部，并且在该储料箱的底部以窄缩状态构成有形状呈倒四棱台体的储料箱出料斗，该储料箱出料斗探入到所述上箱腔内并且支承在所述箱体腔分隔板上，而在储料箱的左侧或右侧的上部固定有一与储料箱的储料箱腔相通的用于将发泡粒子引入储料箱腔内的发泡粒子引入接口；储料箱出料斗控制机构，该储料箱出料斗控制机构在对应于所述储料箱出料斗的位置设置在所述的箱体腔分隔板上并且与储料箱出料斗相配合；称重机构，该称重机构设置在所述下箱腔内；称重斗，该称重斗在所述下箱腔内支承在所述称重机构上并且隔着所述箱体腔分隔板与所述储料箱出料斗相对应，在该称重斗的下侧部连接有一发泡粒子引出管；枕芯填充操作台，该芯填充操作台对应于所述箱体的前侧支承于地坪上；发泡粒子填充管和气力输送器，发泡粒子填充管的一端探入所述下箱腔内，另一端在穿过所述箱体的箱体前箱壁后以水平悬臂状态伸展至所述的枕芯填充操作台，气力输送器在同时与发泡粒子填充管的一端以及所述发泡粒子引出管相连接的状态下支承在所述下箱腔内。在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述储料箱的顶部设置有用于对所述储料箱腔实施清洁的储料箱清洁人孔盖，而在储料箱的前侧和/或后侧设置有观察窗。在本专利技术的另一个具体的实施例中，在对应于所述箱体的左侧的位置配设有一上料风机，该上料风机支承在地坪上，并且该上料风机的上料风机进料口通过管路与料仓连接，而上料风机的上料风机出料口通过出料管路与所述的发泡粒子引入接口连接。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的储料箱出料斗控制机构包括阀门座、阀门和阀门驱动作用缸，阀门座在对应于所述储料箱出料斗的底部的位置固定在所述的箱体腔分隔板上，阀门驱动作用缸在对应于阀门座的后侧的位置固定在箱体腔分隔板上，并且该阀门驱动作用缸的阀门驱动作用缸柱朝向阀门，阀门在对应于储料箱出料斗的底部与阀门座之间的位置与阀门座滑动配合，该阀门朝向阀门驱动作用缸柱的一侧固定有一阀门连接座，该阀门连接座与阀门驱动作用缸柱的末端固定。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的称重机构包括下托架、称重传感器和上托架，下托架与所述下箱腔的底部固定，称重传感器在对应于下托架的中央位置固定在下托架上，上托架在对应于称重传感器的上方的位置与称重传感器固定，所述称重斗的底部固定在称重斗支承固定板上，而该称重斗支承固定板与上托架固定。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的枕芯填充操作台构成有一操作台腔，在操作台腔的腔底壁上铺设有网板，在对应于该网板的中央位置并且位于阀板的下方固定有一吸尘管的一端，而该吸尘管的另一端与负压吸尘装置连接，在操作台腔的后腔壁上并且在对应于所述发泡粒子填充管的位置开设有一发泡粒子填充管让位孔，在所述下箱腔的底部固定有气力输送器支承架，同时与所述发泡粒子填充管的一端以及发泡粒子引出管相连接的所述气力输送器固定在该气力输送器支承架上。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的气力输送器包括气力输出管固定架、气力输入管、气力输出管和进气接头，气力输出管固定架固定在所述的气力输送器支承架上，气力输出管固定在气力输出管固定架上，在该气力输出管的前端配接有一出粒管的一端，而该出粒管的另一端与所述发泡粒子填充管的一端配接并且在该出粒管的管路上设置有一单向阀，在气力输入管的中部的外壁上构成有一固定法兰，该固定法兰在对应于气力输出管的后端端面的位置通过法兰螺钉与气力输出管的后端端面固定，气力输入管前端探入到气力输出管的气力输出管腔内并且该气力输入管的前端的外壁与气力输出管的内壁之间构成有导流腔，自导流腔的导流腔腔口至气力输入管的气力输入管腔的气力输入管出口之间的通道构成为窄缩导流槽，该窄缩导流槽与气力输出管腔相通，气力输入管的后端与所述的发泡粒子输出管连接，进气接头在对应于导流腔的位置固定在气力输出管上并且与导流腔相通，所述单向阀与具有压力的气源装置管路连接。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，在所述发泡粒子填充管的一端构成有气力输送器连接口，所述出粒管与该气力输送器连接口配接；所述的具有压力的气源装置为空气压缩机或气泵。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，在所述的箱体上并且在对应于所述下箱腔的右侧的位置配设有一箱门。在本专利技术的又进而一个具体的实施例中，在对应于所述枕芯填充操作台的后侧的位置固定有一触摸式控制屏架，在触摸式控制屏架上固定有一触摸式控制屏，该触摸式控制屏对应于枕芯填充操作台的上方。本专利技术提供的技术方案的技术效果在于：由于由储料箱向称重斗提供发泡粒子，由称重机构实施称重，由气力输送器向发泡粒子填充管输送并且由发泡粒子填充管输出至枕芯，因而既可显著减轻在线作业人员的作业强度，提高填充效率，又能保障填充场所的作业环境、避免发泡粒子浪费以及避免对作业人员的健康产生影响；由于由称重机构实施计量，因而能保障填充量的准确性。附图说明图1为本专利技术的实施例结构图。图2为图1所示的称重机构的详细结构图。图3为图1所示的气力输送器的气力输入管与气力输出管的剖视图。图4为本专利技术的应用例示意图。具体实施方式为了更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制，任何依据本专利技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本专利技术的技术方案范畴。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是以图1所示的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种枕芯发泡粒子填充机，其特征在于包括箱体(1)，在该箱体(1)内由箱体腔分隔板(11)分隔有一位于箱体腔分隔板(11)的上方的上箱腔(12)和一位于箱体腔分隔板(11)的下方的下箱腔(13)；储料箱(2)，该储料箱(2)设置在所述箱体(1)的顶部，并且在该储料箱(2)的底部以窄缩状态构成有形状呈倒四棱台体的储料箱出料斗(21)，该储料箱出料斗(21)探入到所述上箱腔(12)内并且支承在所述箱体腔分隔板(11)上，而在储料箱(2)的左侧或右侧的上部固定有一与储料箱(2)的储料箱腔(22)相通的用于将发泡粒子引入储料箱腔(22)内的发泡粒子引入接口(23)；储料箱出料斗控制机构(3)，该储料箱出料斗控制机构(3)在对应于所述储料箱出料斗(21)的位置设置在所述的箱体腔分隔板(11)上并且与储料箱出料斗(21)相配合；称重机构(4)，该称重机构(4)设置在所述下箱腔(13)内；称重斗(5)，该称重斗(5)在所述下箱腔(13)内支承在所述称重机构(4)上并且隔着所述箱体腔分隔板(11)与所述储料箱出料斗(21)相对应，在该称重斗(5)的下侧部连接有一发泡粒子引出管(51)；枕芯填充操作台(6)，该芯填充操作台(6)对应于所述箱体(1)的前侧支承于地坪上；发泡粒子填充管(7)和气力输送器(8)，发泡粒子填充管(7)的一端探入所述下箱腔(13)内，另一端在穿过所述箱体(1)的箱体前箱壁(14)后以水平悬臂状态伸展至所述的枕芯填充操作台(6)，气力输送器(8)在同时与发泡粒子填充管(7)的一端以及所述发泡粒子引出管(51)相连接的状态下支承在所述下箱腔(13)内。...

【技术特征摘要】
1.一种枕芯发泡粒子填充机，其特征在于包括箱体(1)，在该箱体(1)内由箱体腔分隔板(11)分隔有一位于箱体腔分隔板(11)的上方的上箱腔(12)和一位于箱体腔分隔板(11)的下方的下箱腔(13)；储料箱(2)，该储料箱(2)设置在所述箱体(1)的顶部，并且在该储料箱(2)的底部以窄缩状态构成有形状呈倒四棱台体的储料箱出料斗(21)，该储料箱出料斗(21)探入到所述上箱腔(12)内并且支承在所述箱体腔分隔板(11)上，而在储料箱(2)的左侧或右侧的上部固定有一与储料箱(2)的储料箱腔(22)相通的用于将发泡粒子引入储料箱腔(22)内的发泡粒子引入接口(23)；储料箱出料斗控制机构(3)，该储料箱出料斗控制机构(3)在对应于所述储料箱出料斗(21)的位置设置在所述的箱体腔分隔板(11)上并且与储料箱出料斗(21)相配合；称重机构(4)，该称重机构(4)设置在所述下箱腔(13)内；称重斗(5)，该称重斗(5)在所述下箱腔(13)内支承在所述称重机构(4)上并且隔着所述箱体腔分隔板(11)与所述储料箱出料斗(21)相对应，在该称重斗(5)的下侧部连接有一发泡粒子引出管(51)；枕芯填充操作台(6)，该芯填充操作台(6)对应于所述箱体(1)的前侧支承于地坪上；发泡粒子填充管(7)和气力输送器(8)，发泡粒子填充管(7)的一端探入所述下箱腔(13)内，另一端在穿过所述箱体(1)的箱体前箱壁(14)后以水平悬臂状态伸展至所述的枕芯填充操作台(6)，气力输送器(8)在同时与发泡粒子填充管(7)的一端以及所述发泡粒子引出管(51)相连接的状态下支承在所述下箱腔(13)内。2.根据权利要求1所述的枕芯发泡粒子填充机，其特征在于在所述储料箱(2)的顶部设置有用于对所述储料箱腔(22)实施清洁的储料箱清洁人孔盖(24)，而在储料箱(2)的前侧和/或后侧设置有观察窗(25)。3.根据权利要求1所述的枕芯发泡粒子填充机，其特征在于在对应于所述箱体(1)的左侧的位置配设有一上料风机(10)，该上料风机(10)支承在地坪上，并且该上料风机(10)的上料风机进料口(101)通过管路与料仓连接，而上料风机(10)的上料风机出料口(102)通过出料管路(1021)与所述的发泡粒子引入接口(23)连接。4.根据权利要求1所述的枕芯发泡粒子填充机，其特征在于所述的储料箱出料斗控制机构(3)包括阀门座(31)、阀门(32)和阀门驱动作用缸(33)，阀门座(31)在对应于所述储料箱出料斗(21)的底部的位置固定在所述的箱体腔分隔板(11)上，阀门驱动作用缸(33)在对应于阀门座(31)的后侧的位置固定在箱体腔分隔板(11)上，并且该阀门驱动作用缸(33)的阀门驱动作用缸柱(331)朝向阀门(32)，阀门(32)在对应于储料箱出料斗(21)的底部与阀门座(31)之间的位置与阀门座(31)滑动配合，该阀门(32)朝向阀门驱动作用缸柱(331)的一侧固定有一阀门连接座(321)，该阀门连接座(321)与阀门驱动作用缸柱(331)的末端固定。5.根据权利要求1所述的枕芯发泡粒子填充机，其特征在于所述的称重机构(4)包括下托架(41)、称重传感器(42)和上托架(43)，下托架(41)与所述下箱腔(13)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，
申请(专利权)人：苏州比阳特服装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32