一种水性锈转化底漆及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种水性锈转化底漆及其制备方法，其由以下组分按重量份数制备而成：水性锈转化剂2～5份、水性消泡剂0.1～0.4份、稳定剂0.5～1.5份、成膜助剂0.5～1.5份、去离子水10～15份、乙酸乙烯‑丙烯酸酯共聚物乳液80～88份。将本发明专利技术制备的水性锈转化底漆涂覆或喷射到船舶锈蚀表面，直接将锈层转化成一个惰性、坚硬的保护膜，从而长久保护表面不再产生锈蚀，具有除锈和防锈的双重作用；并且以去离子水为助溶剂，不用添加有机溶剂，保护环境，对人体无害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种水性锈转化底漆及其制备方法。
技术介绍
目前国内石油石化行业的储罐及大型机械设备、钢结构的防腐主要沿用喷砂或抛丸后进行涂装的老工艺,虽然防腐效果较好,但喷砂、抛丸工艺也存在着复杂结构件有死角、耗费电能高、粉尘污染、噪声污染、成本高等诸多缺点,而且仅能在新的储罐或设备安装前进行喷砂、抛丸，然后涂底漆再进行焊接安装，全部安装完成，最后涂装中涂和面漆。所以即使使用喷砂、抛丸也仅能用于新的储罐或设备，对大量的旧的已经锈蚀的储罐、设备或钢结构，由于不能拆卸，无法进行喷砂或抛丸，只能采用手工工具除锈，除锈效果很差。在400倍显微镜下观察锈层，可见锈层呈现为蜂窝状的海绵体，空隙内仍可以储存无机盐、水气、空气等腐蚀介质，所以在此基础上进行涂装，涂装效果可想而知。为了防止钢铁腐蚀，人们专利技术了多种方法用于钢结构的防腐，在众多防腐方法中涂装防腐涂料是最为经济，且简单易行的方法。为了获得优良的防腐性能，涂装前必须把钢材上的铁锈清除干净，否则由于铁锈的存在使得漆膜的防腐效果变得很差。因此，钢铁的除锈处理是涂装工艺的重要组成部分，对于防腐蚀涂装的成败起着决定性作用。现在许多大型钢结构建筑、桥梁、船舶等具有非常复杂的表面结构，涂装防腐涂料的过程中由于受施工条件的限制，难以采用机械化方法做到整体除锈，只能采用手工或电动工具进行除锈。其结果是必然有铁锈残留，从而导致除锈质量难以得到保证，涂装之后的整体防腐性下降。在钢结构的后期防腐维护中，这种现象更是避免不了。而且对于防腐涂料来讲，在维修施工费用中，除锈占45％左右，如果能减少或省去除锈的表面处理，可以大幅降低涂装成本。为了解决带锈钢结构表面的涂装问题，人们研发了带锈涂料和锈蚀转化涂料，这两种涂料可以直接刷涂在带锈钢铁表面，起到稳定铁锈或是转化铁锈的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水性锈转化底漆及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术的技术方案为：一种水性锈转化底漆，其由以下组分按重量份数制备而成：进一步方案，所述水性锈转化剂是由以下组分按重量份制备而成：氧化铁10-20份、二氧化锰2-1份、六亚甲基四胺20-10份、甘油10-20份。进一步方案，所述成膜助剂是由以下组分按重量份制备而成：多聚磷酸40-50份、醋酸10-6份、单宁酸8-3份。进一步方案，所述稳定剂为异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。进一步方案，所述水性消泡剂是由聚醚改性有机硅、硅油和气相二氧化硅经乳化而成。本专利技术的另一个目的是提供上述水性锈转化底漆的方法，按配比将去离子水、水性锈转化剂、成膜助剂一起混合搅拌；然后加入水性消泡剂、稳定剂进行搅拌；最后加入乙酸乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液，搅拌均匀即得水性锈转化底漆。本专利技术的水性消泡剂是由聚醚改性有机硅、硅油和气相二氧化硅经乳化而成，其活性成分较低，制造成本低，更环保；乳化稳定、在水性体系中相容性好、易分散、表面张力低、消泡迅速、抑泡时间长、且其耐热性、抗剪切性及耐酸碱盐性能好等优点，能适合多种场合；可单独使用，也可与其他助剂配合使用，稳定性好，不发生破乳飘油现象，也无沉淀物产生，不会引起涂膜缩孔；消泡剂非水性体系也非常有效。将本专利技术制备的水性锈转化底漆涂覆或喷射到船舶锈蚀表面，直接将锈层转化成一个惰性、坚硬的保护膜，从而长久保护表面不再产生锈蚀，即可以将铁锈转化成稳定的化合物，铁锈在转化剂作用下变为防腐底漆的组成部分，最终牢固地黏附在钢铁基体表面形成保护性密闭层，防止钢铁氧化锈蚀，起到除锈和防锈的双重作用。另外，本专利技术的水性锈转化底漆可以在带锈的和不带锈的金属表面进行涂装，无需将铁锈彻底清除，使用该底漆可以降低涂装成本，简化涂装过程，且对涂装之后的整体防腐性能有提高。同时该底漆具有一定的防腐性能，并且与其它溶剂型涂料具有良好的配套性。其次，本专利技术是以去离子水为助溶剂，不用添加有机溶剂，保护环境，对人体无害。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明：下面实施例中水性消泡剂是由聚醚改性有机硅、硅油和气相二氧化硅经乳化而成。所述水性锈转化剂是由氧化铁10-20份、二氧化锰2-1份、六亚甲基四胺20-10份、甘油10-20份混合而成；所述成膜助剂是由多聚磷酸40-50份、醋酸10-6份、单宁酸8-3份混合而成。实施例1：一种水性锈转化底漆，其由以下组分按重量份数制备而成：其制备方法为：按配比将去离子水、水性锈转化剂、成膜助剂一起混合搅拌；然后加入水性消泡剂、稳定剂进行搅拌；最后加入乙酸乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液，搅拌均匀即得水性锈转化底漆。实施例2：一种水性锈转化底漆，其由以下组分按重量份数制备而成：其制备方法同实施例1。实施例3：一种水性锈转化底漆，其由以下组分按重量份数制备而成：其制备方法同实施例1。实施例4一种水性锈转化底漆，其由以下组分按重量份数制备而成：其制备方法同实施例1。将本实施例制备的水性锈转化底漆喷涂在长、宽、厚为500mm×500mm×5mm的30中碳钢钢板，钢板的上表面总锈面为250mm2。然后自然晾干后，置于50℃、80％饱和湿度的恒温恒湿房内，7天后检测钢板上表面的总锈面小于7.6mm2。说明本专利技术制备的水性锈转化底漆能将锈层转化成一个惰性、坚硬的保护膜，从而长久保护表面不再产生锈蚀，具有除锈和防锈的双重作用。按照
GB/T1720-79(89)测定其漆膜的附着力为一级。上面所述仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本专利技术技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性锈转化底漆，其特征在于：其由以下组分按重量份数制备而成：

【技术特征摘要】
1.一种水性锈转化底漆，其特征在于：其由以下组分按重量份数制备而成：2.根据权利要求1所述的水性锈转化底漆，其特征在于：所述水性锈转化剂是由以下组分按重量份制备而成：氧化铁10-20份、二氧化锰2-1份、六亚甲基四胺20-10份、甘油10-20份。3.根据权利要求1所述的水性锈转化底漆，其特征在于：所述成膜助剂是由以下组分按重量份制备而成：多聚磷酸40-50份、醋酸10-6份、单宁酸8-3份。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐徐，蔡旭东，
申请(专利权)人：安徽汇利涂料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34