一种帐篷钉的成型方法技术

本发明专利技术提供一种帐篷钉的成型方法，其包括以下步骤：将圆钢放置在冷轧机上轧制成型，得到宽度符合要求且横截面为正三角形的钉杆胚体；用冲床去除钉杆胚体头部的不规则部分；对钉杆胚体进行切割，并预留3％‑8％的加工余量；将完成切割的钉杆胚体的头部加热至950℃‑1000℃；冲压钉杆胚体的头部，形成钉帽；将钉杆的尾部加热至950℃‑1000℃；在空气锤上锻打钉杆胚体的尾部，形成钉尖；将完成尾部成型的钉杆胚体进行水冷或空冷，从而完成帐篷钉的加工。本发明专利技术帐篷钉的成型方法，无需用煤加热，无烟尘，环境污染小，工人基本在常温下工作，劳动强度小，生产效率高，且不会产生氧化壳，原材料消耗小，生产成本低；产品质量有可靠保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种帐篷钉，特别涉及一种帐篷钉的成型方法。
技术介绍
在郊游和野外旅游时，经常用到帐篷，为了固定帐篷、防止帐篷被风挂倒，通常用到帐篷钉将其固定在底面上，由于底面上存在有较多的石头，因此需要确保帐篷钉具有较高的强度和硬度，且应具有抗击打能力。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种能生产出较高的强度和硬度，且能通过捶打插入地面的帐篷钉的成型方法。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供一种帐篷钉的成型方法，其包括以下步骤：A、制胚，将圆钢放置在冷轧机上轧制成型，得到宽度符合要求且横截面为正三角形的钉杆胚体；B、修整，用冲床去除钉杆胚体头部的不规则部分；C、切割，对钉杆胚体进行切割，并预留3％-8％的加工余量；D、加热，将完成切割的钉杆胚体的头部加热至950℃-1000℃；E、头部成型，冲压钉杆胚体的头部，形成钉帽；F、加热，将钉杆的尾部加热至950℃-1000℃；G、尾部成型，在空气锤上锻打钉杆胚体的尾部，形成钉尖；H、冷却，将完成尾部成型的钉杆胚体进行水冷或空冷，从而完成帐
篷钉的加工。进一步的，在步骤C中，通过冲床或切割机实现切割。进一步的，在步骤E中，通过冲床实现头部成型。进一步的，在步骤G中，通过冲床实现尾部成型。进一步的，在步骤D中，通过感应线圈加热。进一步的，在步骤F中，通过感应线圈加热。【3】有益效果本专利技术帐篷钉的成型方法，无需用煤加热，无烟尘，环境污染小，工人基本在常温下工作，劳动强度小，生产效率高，且不会产生氧化壳，原材料消耗小，生产成本低；产品质量有可靠保证。具体实施方式本专利技术提供一种帐篷钉的成型方法，其包括以下步骤：A、制胚，将圆钢放置在冷轧机上轧制成型，得到宽度符合要求且横截面为正三角形的钉杆胚体；本实施例中，钉杆胚体的三角形横截面的边长为10mm；B、修整，用冲床去除钉杆胚体头部的不规则部分；C、切割，用冲床或切割机对钉杆胚体进行切割，并预留3％-8％的加工余量；D、加热，用感应线圈将完成切割的钉杆胚体的头部加热至950℃-1000℃；E、头部成型，用冲床冲压钉杆胚体的头部，形成钉帽；F、加热，用感应线圈将钉杆的尾部加热至950℃-1000℃；G、尾部成型，在空气锤上锻打钉杆胚体的尾部，形成钉尖；H、冷却，将完成尾部成型的钉杆胚体进行水冷或空冷，从而完成帐篷钉的加工。本专利技术帐篷钉的成型方法，无需用煤加热，无烟尘，环境污染小，工人基本在常温下工作，劳动强度小，生产效率高，且不会产生氧化壳，原
材料消耗小，生产成本低；产品质量有可靠保证。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种帐篷钉的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：A、制胚，将圆钢放置在冷轧机上轧制成型，得到宽度符合要求且横截面为正三角形的钉杆胚体；B、修整，用冲床去除钉杆胚体头部的不规则部分；C、切割，对钉杆胚体进行切割，并预留3％‑8％的加工余量；D、加热，将完成切割的钉杆胚体的头部加热至950℃‑1000℃；E、头部成型，冲压钉杆胚体的头部，形成钉帽；F、加热，将钉杆的尾部加热至950℃‑1000℃；G、尾部成型，在空气锤上锻打钉杆胚体的尾部，形成钉尖；H、冷却，将完成尾部成型的钉杆胚体进行水冷或空冷，从而完成帐篷钉的加工。

【技术特征摘要】
1.一种帐篷钉的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：A、制胚，将圆钢放置在冷轧机上轧制成型，得到宽度符合要求且横截面为正三角形的钉杆胚体；B、修整，用冲床去除钉杆胚体头部的不规则部分；C、切割，对钉杆胚体进行切割，并预留3％-8％的加工余量；D、加热，将完成切割的钉杆胚体的头部加热至950℃-1000℃；E、头部成型，冲压钉杆胚体的头部，形成钉帽；F、加热，将钉杆的尾部加热至950℃-1000℃；G、尾部成型，在空气锤上锻打钉杆胚体的尾部，形成钉尖；H、冷却，将完成尾部成...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱兴达，
申请(专利权)人：宁波市鄞州兴达旅游用品厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33