【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高强钢焊接
,具体涉及一种Q890高强钢焊接方法。
技术介绍
随着矿山机械、工程机械承受载荷越来越大,高强钢中厚板是液压支架制造首选的钢铁材料,高强钢的使用不仅可以降低钢结构的自身重量,满足安全性能要求,同时也能有效提高钢铁资源的利用效率,降低能源消耗和污染物的排放。目前,国内外在高强钢Q890焊接研究中,由于保证高强钢Q890强度塑韧性要求,添加大量合金元素使得母材碳当量较高,在常规的电弧焊焊接过程中会出现焊接冷裂纹,焊接工件变形,焊接接头组织的脆化和软化。也可采用能量密度大的激光焊焊接高强钢Q890,激光焊接具有增大熔深,减小对热影响区影响等优点可取得的优良的焊缝力学性能及组织相,但在焊接高强钢Q890中厚板时,激光焊接较高的焊接成本不能使该方法广泛用于工业化生产。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种Q890高强钢焊接方法,可克服现有技术存在的缺点。本专利技术是这样实现的:1. 加工试板:开坡口,坡口形式如图1所示,试板厚度为δ≤50mm,坡口角为α=40~60°,钝边p=4~10mm。2. 对坡口两侧表面进行清理。3. 选择焊接材料:焊接材料为90KG级焊丝。4. 将待焊接母材Q890钢进行预热,预热温度60~100℃。5. 施加激光—电弧复合热源,控制焊接层间温度,层间温度控制在150~250℃。6. 焊后进行回火热处理。本专利技术优点及积极效果:(1)可制作出力学性能优良,抗裂能力强的高强钢焊接结构件。(2)可以防止焊接冷裂纹,焊接工件变形,焊接接头组织的脆化和软化,得到良好的焊接接头。(3)提高焊接效率,获得可靠性的焊接接 ...
【技术保护点】
一种Q890高强钢焊接方法,其特征在于实施步骤为:(1)加工试板:开坡口,试板厚度为δ≤50mm,坡口角α=40~60°,钝边p=4~10mm;(2)对坡口两侧表面进行清理;(3)选择焊接材料:焊接材料为90KG级焊丝;(4)将待焊接母材Q890钢进行预热,预热温度为60~100℃;(5)施加激光—电弧复合热源,控制焊接层间温度,层间温度控制在150~250℃;(6)焊后进行回火热处理。
【技术特征摘要】
1.一种Q890高强钢焊接方法,其特征在于实施步骤为:(1)加工试板:开坡口,试板厚度为δ≤50mm,坡口角α=40~60°,钝边p=4~10mm;(2)对坡口两侧表面进行清理;(3)选择焊接材料...
【专利技术属性】
技术研发人员:高珊,朱彦军,李永堂,吴志生,帅朋,
申请(专利权)人:太原科技大学,
类型:发明
国别省市:山西;14
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