一种Q890高强钢焊接方法技术

技术编号:13592765 阅读:113 留言:0更新日期:2016-08-26 04:08
一种Q890高强钢焊接方法,属于高强钢的焊接技术领域。其特征是加工试板:开坡口,坡口形式如图所示,试板厚度为δ≤50mm,坡口角为α=40~60°,钝边p=4~10mm。对坡口两侧表面进行清理。选择焊接材料:焊接材料为90KG级焊丝。将待焊接母材Q890钢进行预热,预热温度60~100℃。施加激光—电弧复合热源,控制焊接层间温度,层间温度控制在150~250℃。焊后进行回火热处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高强钢焊接
,具体涉及一种Q890高强钢焊接方法
技术介绍
随着矿山机械、工程机械承受载荷越来越大,高强钢中厚板是液压支架制造首选的钢铁材料,高强钢的使用不仅可以降低钢结构的自身重量,满足安全性能要求,同时也能有效提高钢铁资源的利用效率,降低能源消耗和污染物的排放。目前,国内外在高强钢Q890焊接研究中,由于保证高强钢Q890强度塑韧性要求,添加大量合金元素使得母材碳当量较高,在常规的电弧焊焊接过程中会出现焊接冷裂纹,焊接工件变形,焊接接头组织的脆化和软化。也可采用能量密度大的激光焊焊接高强钢Q890,激光焊接具有增大熔深,减小对热影响区影响等优点可取得的优良的焊缝力学性能及组织相,但在焊接高强钢Q890中厚板时,激光焊接较高的焊接成本不能使该方法广泛用于工业化生产。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种Q890高强钢焊接方法,可克服现有技术存在的缺点。本专利技术是这样实现的:1. 加工试板:开坡口,坡口形式如图1所示,试板厚度为δ≤50mm,坡口角为α=40~60°,钝边p=4~10mm。2. 对坡口两侧表面进行清理。3. 选择焊接材料:焊接材料为90KG级焊丝。4. 将待焊接母材Q890钢进行预热,预热温度60~100℃。5. 施加激光—电弧复合热源,控制焊接层间温度,层间温度控制在150~250℃。6. 焊后进行回火热处理。本专利技术优点及积极效果:(1)可制作出力学性能优良,抗裂能力强的高强钢焊接结构件。(2)可以防止焊接冷裂纹,焊接工件变形,焊接接头组织的脆化和软化,得到良好的焊接接头。(3)提高焊接效率,获得可靠性的焊接接头。附图说明图1为高强钢焊接坡口角α示意图图2为本专利技术实施例坡口角示意图图中δ―试板厚度 p―钝边 α―坡口角具体实施方式1. 加工试板:如图2所示,试板宽150mm,长350mm,厚度为δ=25mm,带钝边V型坡口α=60°,钝边p=5mm。2. 清理坡口:将坡口两侧30mm内表面进行清理。3. 选取焊接材料为90KG级焊丝,保护气体为80%Ar+20%CO2 。4. 将装置好的待焊件预热到80℃。5. 施加激光—电弧复合焊:① 对待焊件进行打底焊,激光前置,MIG热源后置,激光功率3.0KW,电流240A,电压25V,光丝间距3mm,离焦量4mm,焊接速度0.8cm/s。② 对待焊件进行填充焊,激光前置,MIG热源后置,激光功率3.5KW,电流260A,电压28V,光丝间距3mm,离焦量4mm,焊接速度0.9cm/s。焊缝填充材料为90KG级焊丝,保护气体为80%Ar+20%CO2 ,多层多道焊,层间温度200℃。6. 焊后回火热处理焊后回火处理,随炉升温到(600±15)℃,保温1h,随炉冷却,冷却速度保持不低于250℃/h。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Q890高强钢焊接方法,其特征在于实施步骤为:(1)加工试板:开坡口,试板厚度为δ≤50mm,坡口角α=40~60°,钝边p=4~10mm;(2)对坡口两侧表面进行清理;(3)选择焊接材料:焊接材料为90KG级焊丝;(4)将待焊接母材Q890钢进行预热,预热温度为60~100℃;(5)施加激光—电弧复合热源,控制焊接层间温度,层间温度控制在150~250℃;(6)焊后进行回火热处理。

【技术特征摘要】
1.一种Q890高强钢焊接方法,其特征在于实施步骤为:(1)加工试板:开坡口,试板厚度为δ≤50mm,坡口角α=40~60°,钝边p=4~10mm;(2)对坡口两侧表面进行清理;(3)选择焊接材料...

【专利技术属性】
技术研发人员:高珊朱彦军李永堂吴志生帅朋
申请(专利权)人:太原科技大学
类型:发明
国别省市:山西;14

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