皮带式橙皮渣脱水机制造技术

皮带式橙皮渣脱水机，用于橙汁生产所出橙皮渣脱水处理，有左右墙板，用螺杆支撑连接其呈板面分离平行状，有进料斗、电机、皮带轮，有互相平行的同步带轮棒插于左右墙板，有上下同步带与同步带轮棒分别内啮合并处于墙板对夹空间中，对于两同步带各有动座同步带轮棒张紧之，两同步带叠合部被带轮棒顶压呈多S形走向，两带一致联动，在带整圈齿凹槽中两带互对均匀布置孔和钉，钉于叠合部伸进对方带孔，两带在进料斗下方被带轮棒顶压呈张口楔形，楔形尖即两带叠合部起始，进料斗墙上开有栅栏状通槽，有成组疏水叶片转进转出各通槽，于是进料皮渣落在进料斗栅栏状通槽部被疏水，又挂拉进叠合部压出水浆脱机，所得干缩皮渣可综合利用，解决了橙皮渣废弃环保问题，继可获取橙皮渣有用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保处理技术，涉及一种皮带式橙皮渣脱水机，用于橙汁生产过程产生橙皮渣的脱水处理。
技术介绍
要用橙汁生产中产生的大量橙皮渣制取香精、作畜牧饲料、有机肥等，都须对含水量大的初出橙皮渣先行脱水，才将含水≤20％的干缩橙皮渣去作后续处理利用。现在各橙汁生产厂因投资、场地、技术、设备、环保等综合缘由，都曾选用带式压榨脱水机在生产线出渣口直接作橙皮渣脱水处理。然而，现有的带式压榨脱水机是针对污泥砂、酒糟渣，玉米渣等物料脱水设计的，不适合橙汁生产产生的橙皮渣直接脱水处理。a)现有带式压榨脱水机的压滤带网孔都在30目以上，网孔小易被皮渣堵塞，这样压滤带脱水机作橙皮渣脱水工作一些时间，就停工用清水冲洗压滤带，影响连续正常工作，浪费大量水资源；b)橙汁生产产出橙皮渣中混有果绒、果汁、果胶等，其状粘稠呈皮渣浆，为使现有带式压榨脱水机让皮渣浆易通过压滤带网孔脱去，就在皮渣受压榨前在其中掺入石灰水以降低皮渣浆粘度，不过，如此掺入石灰水浓度、比例难以在实际橙皮渣性状变化大的直接连续脱水工作中得到良好控制，又石灰水在皮渣中生化作用须耗時，连续橙汁生产过程未给直接脱水处理皮渣掺入石灰水的压前处理以充分生化作用时间，且掺入石灰水改变了橙皮渣的原始生化性质和酸碱度，增
加了橙皮渣后续利用处理复杂难度，不利于橙皮渣再利用目的；c)现有带式压榨脱水机压滤带是条筋纵横编织状，难于其上装凸钉，无凸钉压滤带难将橙皮渣从上下压滤带构成楔形进料部挂拉进其叠合部压榨夹缝，湿滑的皮渣在楔形进料部被挤退难进叠合部压榨，又橙汁生产线上的榨汁机里经常有未进入榨汁机构的未榨原果子掉出混入产出皮渣中，圆滑的原果子也在楔形进料部被挤退，橙皮渣进料便如此堆积堵机，导致机器空转，偶有原果子进入此机压榨夹缝，其柔软橙皮也难压破，果未脱水而混出脱水机，机器工作效果劣化；d)橙汁生产线工作时其中精制机须不定时用清水冲洗其滤网以除渣和易精制过滤橙汁，榨汁机榨汁机构等也常冲洗，而冲洗水又混入工作产出皮渣中，此时的初出橙皮渣含水量成多倍突增，按常规匀含水率设计的现有带式压榨脱水机不适应这样浪涌变化含水率橙皮渣连续直接脱水处理，即按常规进料合适的压榨力度和速率当生产线中冲洗就会出现皮渣脱水不及。由于上述现有带式压榨脱水机作产出橙皮渣直接脱水处理存在的问题至今没解决，各橙汁生产厂都放弃了对橙皮渣作综合利用。例如，已有近二十年生产橙汁历史的三峡建设集团派森佰橙汁公司，一直把橙皮渣倒入地坑里掩土填埋，皮渣腐烂、臭气、污水、蝇菌，松散污秽的皮渣占据大容量的地坑，地坑挖填工作量大，皮渣腐烂地坑塌陷大深，严重破坏环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计出一种对橙汁生产中产生的橙皮渣作直接脱水处理的皮带式橙皮渣脱水机，本专利技术机器解决了上述多年旧有问题，处理后的干缩橙皮渣含水率≤15％，即可作后续处理利用，不再废弃橙皮渣，解决了环保问题，又能获取橙皮渣综合利用价值。本专利技术采用以下技术方案实现上述专利技术目的：皮带式橙皮渣脱水机，其机体由左右矩形墙板构成，用螺杆在墙板四角支撑连接其呈板面分离、平行状，机上有上大下小四方口进料斗，有电机，有传动皮带及传动带轮，有支承脚架连接于上述墙板，进料斗的下四方口部即其出料口部被夹在上述墙板中又处于该脱水机前上部，有多根互相平行的其中部横断面圆周呈同节距齿形的同步带轮棒，其两端的轴头都左右分别插在上述墙板上轴承座里，有自周连续的外面平而内面整圈具有与上述同步带轮棒齿同节距内横齿的上同步带和下同步带与同步带轮棒分别内啮合并处于上述墙板对夹的空间中，该两同步带的左右边缘与墙板有间距，有部分上述同步带轮棒仅与上同步带啮合，另部分仅与下同步带啮合，两同步带被同步带轮棒抵撑呈各自中空圈状，对于两同步带各有动座同步带轮棒具燕尾槽式活动轴承座，该轴承座中燕尾滑块轴承在墙板上靠弹簧作用平移，其中同步带轮棒挤推同步带，啮合下同步带一固定座同步带轮棒的轴上有传动带轮靠传动皮带受电机驱动，同该轴上有齿轮传动到啮合上同步带一固定座同步带轮棒轴上的同齿数齿轮，此对齿轮同步带轮棒轴是同节距同节径同齿数的，上同步带位于下同步带上方，上同步带部分带与下同步带部分带上下叠合，叠合部的两同步带同被交错排列的固定座同步带轮棒顶压呈多S形走向，同步带叠合部的叠合始终方向符合该脱水机的前后方向，在两同步带整圈内齿凹槽中两带互对地均匀布置多孔和钉，孔径≥3mm，钉突出同步带的外平面，同步带叠合部两带贴面时其钉伸进对方同步带的孔，两同步带在脱水机前部被固定座同步带轮棒顶压呈张口楔形，楔形的上边是上同步带部分，楔形的下边是下同步带部分，楔形的尖是两同步带叠合部的起始，楔形的张口朝上正对进料斗的出料口，于张口楔形的张口到尖的
中部又与两同步带留间距而设置长条形刀片，刀片两端固定在左右墙板上，刀刃向楔形张口方，进料斗向脱水机前方斜墙上的中部开有竖向栅栏状平行通槽，栅栏状通槽向下垂直投影的位置在上述张口楔形的张口的脱水机前方以外，栅栏状通槽每槽宽2至5mm，有多片长条形疏水叶片逐一夹隔块而叠合并被一轴呈十字状贯穿又压为一体，该轴具传动带轮且平行于同步带轮棒并位于进料斗外又脱水机前上方，该组疏水叶片片数等于栅栏状通槽槽数，一疏水叶片正对一条该通槽，各疏水叶片厚度小于对应通槽宽度，各疏水叶片转动轨迹最大半径大于该轴心与进料斗栅栏状通槽所在墙的距离且比该轴心与对应通槽的上/下槽边的距离都小2至5mm。上述同步带即本专利技术脱水机的压滤带。可以在所述进料斗中出料口部设置有转动的矩形进料叶片，进料叶片平贴接于一轴，该轴平行于同步带轮棒，进料叶片转动轨迹与进料斗的墙和其下方的同步带有间距。按照本专利技术上述技术方案设计的皮带式橙皮渣脱水机，因为对于上下同步带(即压滤带)各有动座同步带轮棒具燕尾槽式活动轴承座，该轴承座中燕尾滑块轴承在墙板上靠弹簧作用平移，其中同步带轮棒挤推同步带，则同步带轮棒抵撑呈中空圈状的同步带被张紧，上下同步带叠合部的两同步带同被交错排列的固定座同步带轮棒顶压呈多S形走向，则张紧的叠合部同步带受拉力作用趋直便对同步带轮棒形成径向压力，而该轮棒的轴承不移动，于是此径向压力传递到两同步带间夹持的皮渣，从而把皮渣中水浆挤压出。按照本专利技术，所述两同步带的左右边缘与墙板有间距，又在两同步带整圈内齿凹槽中两带互对地均匀布置多孔和钉，孔径≥3mm，钉突出同步带外平面，两同步带叠合部两带贴面时其钉伸进对方同步带的孔，两同步带在脱水机前部
被固定座同步带轮棒顶压呈张口楔形，楔形的上边是上同步带部分，楔形的下边是下同步带部分，楔形尖是两同步带叠合部起始，进料皮渣从进料斗落下进入张口楔形，随后叠合部两同步带夹持皮渣运动，最后于脱水机后部位两带分离而走各自圈回方向，两同步带由叠合变分离即为压后干缩皮渣出口，于是电机靠传动带轮、皮带、齿轮、同步带轮棒传动上下同步带，又两同步带一致联动是靠一对各啮合一带的同节距同节径同齿数同步带轮棒上同齿数齿轮啮合实现，两同步带叠合部便夹持皮渣同绕着固定座同步带轮棒呈多S形两带同速从脱水机前部走向后部，如上述，进料皮渣从同步带构张口楔形部夹拉进其叠合部受夹持压榨，皮渣中水浆从同步带上的多孔和带边与墙板间距挤压出流向脱水机外。而同步带叠合部夹持的在走动中逐步脱水本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮带式橙皮渣脱水机，其机体由左右矩形墙板构成，用螺杆在墙板四角支撑连接其呈板面分离、平行状，机上有上大下小四方口进料斗，有电机，有传动皮带及传动带轮，有支承脚架连接于上述墙板，其特征在于：进料斗的下四方口部即其出料口部被夹在上述墙板中又处于该脱水机前上部，有多根互相平行的其中部横断面圆周呈同节距齿形的同步带轮棒，其两端的轴头都左右分别插在上述墙板上轴承座里，有自周连续的外面平而内面整圈具有与上述同步带轮棒齿同节距内横齿的上同步带和下同步带与同步带轮棒分别内啮合并处于上述墙板对夹的空间中，该两同步带的左右边缘与墙板有间距，有部分上述同步带轮棒仅与上同步带啮合，另部分仅与下同步带啮合，两同步带被同步带轮棒抵撑呈各自中空圈状，对于两同步带各有动座同步带轮棒具燕尾槽式活动轴承座，该轴承座中燕尾滑块轴承在墙板上靠弹簧作用平移，其中同步带轮棒挤推同步带，啮合下同步带一固定座同步带轮棒的轴上有传动带轮靠传动皮带受电机驱动，同该轴上有齿轮传动到啮合上同步带一固定座同步带轮棒轴上的同齿数齿轮，此对齿轮同步带轮棒轴是同节距同节径同齿数的，上同步带位于下同步带上方，上同步带部分带与下同步带部分带上下叠合，叠合部的两同步带同被交错排列的固定座同步带轮棒顶压呈多S形走向，同步带叠合部的叠合始终方向符合该脱水机的前后方向，在两同步带整圈内齿凹槽中两带互对地均匀布置多孔和钉，孔径≥3mm，钉突出同步带的外平面，同步带叠合部两带贴面时其钉伸进对方同步带的孔，两同步带在脱水机前部被固定座同步带轮棒顶压呈张口楔形，楔形的上边是上同步带部分，楔形的下边是下同步带部分，楔形的尖是两同步带叠合部的起始，楔形的张口朝上正对进料斗的出料口，于张口楔形的张口到尖的中部又与两同步带留间距而设置长条形刀片，刀片两端固定在左右墙板上，刀刃向楔形张口方，进料斗向脱水机前方斜墙上的中部开有竖向栅栏状平行通槽，栅栏状通槽向下垂直投影的位置在上述张口楔形的张口的脱水机前方以外，栅栏状通槽每槽宽2至5mm，有多片长条形疏水叶片逐一夹隔块而叠合并被一轴呈十字状贯穿又压为一体，该轴具传动带轮且平行于同步带轮棒并位于进料斗外又脱水机前上方，该组疏水叶片片数等于栅栏状通槽槽数，一疏水叶片正对一条该通槽，各疏水叶片厚度小于对应通槽宽度，各疏水叶片转动轨迹最大半径大于该轴心与进料斗栅栏状通槽所在墙的距离且比该轴心与对应通槽的上/下槽边的距离都小2至5mm。...

【技术特征摘要】
1.皮带式橙皮渣脱水机，其机体由左右矩形墙板构成，用螺杆在墙板四角支撑连接其呈板面分离、平行状，机上有上大下小四方口进料斗，有电机，有传动皮带及传动带轮，有支承脚架连接于上述墙板，其特征在于：进料斗的下四方口部即其出料口部被夹在上述墙板中又处于该脱水机前上部，有多根互相平行的其中部横断面圆周呈同节距齿形的同步带轮棒，其两端的轴头都左右分别插在上述墙板上轴承座里，有自周连续的外面平而内面整圈具有与上述同步带轮棒齿同节距内横齿的上同步带和下同步带与同步带轮棒分别内啮合并处于上述墙板对夹的空间中，该两同步带的左右边缘与墙板有间距，有部分上述同步带轮棒仅与上同步带啮合，另部分仅与下同步带啮合，两同步带被同步带轮棒抵撑呈各自中空圈状，对于两同步带各有动座同步带轮棒具燕尾槽式活动轴承座，该轴承座中燕尾滑块轴承在墙板上靠弹簧作用平移，其中同步带轮棒挤推同步带，啮合下同步带一固定座同步带轮棒的轴上有传动带轮靠传动皮带受电机驱动，同该轴上有齿轮传动到啮合上同步带一固定座同步带轮棒轴上的同齿数齿轮，此对齿轮同步带轮棒轴是同节距同节径同齿数的，上同步带位于下同步带上方，上同步带部分带与下同步带部分带上下叠合，叠合部的两同步带同被交错排列的固定座同步带轮棒顶压呈多S形走向，同步带叠合部的叠合始终方向符合该脱水机的前后方向，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方茂奎，
申请(专利权)人：四川可士可果业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51