本发明专利技术公开了一种控制焦炭耐磨强度的方法，属于煤化工技术领域，该方法包括如下步骤：1)选择关键煤种，2)测试关键煤种的流动度和膨胀度，3)对关键煤种的最大流动度对数进行加权，4)对关键煤种中的肥煤和气肥煤的膨胀度进行加权，5)控制加权值的取值。该方法公开了一种控制焦炭耐磨强度的方法，不仅为评价焦炭的耐磨强度提供了一种统一的指标，同时操作简单，适用于内其它钢厂或焦化企业推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤化工
，具体地涉及一种控制焦炭耐磨强度的方法。
技术介绍
焦炭作为高炉冶炼的主要原燃料，在高炉中具有较高的冷态强度，以抵抗焦炭在在块状带下降过程中受到的机械冲击和磨损；同时，焦炭还具有较高的热态强度，以保证焦炭在风口区上部因碳溶反应消耗碳25％～35％时有足够的强度和块度，及在更高温度的死料柱区、风口区保持一定的粒度和强度。然而，焦炭质量指标通常有焦炭的抗碎强度M40，焦炭的耐磨强度M10，以及焦炭的热强度CRI、CSR组成。目前，对于焦炭的耐磨强度M10的控制受配合煤的黏结性和结焦性影响较大，但是传统技术配合煤的黏结性和结焦性通常用黏结性指标G值、Y值、挥发分控制，但是即使挥发分接近，G值、Y值相同的配合煤，其成焦耐磨强度指标上的差异仍然较大。《煤炭技术》Sep.2012,Vol.31,No.09报道了炼焦配煤优化模型，该文章在分析钢铁公司高炉用焦配煤试验数据的基础上，运用数理统计、数学规划等数学方法，建立了焦炭性能指标与配煤比例间的数学模型，并对建立的模型进行优化求解，获得了生产优质焦炭的最佳配煤比例，该最优配煤比例的确定，对于该钢铁公司降低炼焦生产过程中优质冶金煤的使用比例、节约炼焦成本具有十分重要的意义。《山东冶金》Apr.2012,Vol.34,No.02报道了焦炭M10指标的影响因素分析及改善措施，该文章公开了采用大型焦炉、增加装炉煤堆比重、适当提高入炉煤细度、采取干熄焦方式、高的炼焦终温及合理的
配煤结构，有利于改善焦炭质量，但是这些方法操作工艺复杂，对焦炭M10的控制具有局限性。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题，公开了一种控制焦炭耐磨强度的方法，该方法不仅为评价焦炭的耐磨强度提供了一种统一的指标，同时操作简单，适用于内其它钢厂或焦化企业推广应用。本专利技术设计了一种控制焦炭耐磨强度的方法，该方法中的入炉煤种包括气煤、气肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤和瘦煤，且包括如下步骤：1)选择关键煤种：选择气肥煤、肥煤和1/3焦煤作为关键煤种；2)测试关键煤种的流动度和膨胀度：所述气肥煤的最大流动度对数为lgMF气肥，气肥煤的膨胀度为b气肥；肥煤的最大流动度对数为lgMF肥，肥煤的膨胀度为b肥，及1/3焦煤的最大流动度对数为lgMF1/3焦；3)对关键煤种的最大流动度对数进行加权：加权公式为：∑lgMF加权＝X气肥×lgMF气肥+X1/3焦×lgMF1/3焦+X肥×lgMF肥，且X气肥为气肥煤在入炉煤种中的配入量，X肥为肥煤在入炉煤种中的配入量，X1/3焦为1/3焦煤在入炉煤种中的配入量，同时∑lgMF加权为关键煤种最大流动度对数的加权值；4)对关键煤种中的肥煤和气肥煤的膨胀度进行加权：加权公式为：∑b加权＝X气肥×b气肥+X肥×b肥，且∑b加权为关键煤种中肥煤和气肥煤的膨胀度加权值；5)控制加权值的取值：保证1.0≤∑lgMF加权≤1.8，且5≤∑b加权≤35。进一步地，所述气肥煤的吉氏流动度G≥10000ddpm，且肥煤的吉氏流动度G≥1000ddpm，及1/3焦煤的吉氏流动度G≥1000ddpm，其它煤种的吉氏流动度＜1000ddpm。再进一步地，所述步骤5)中保证1.2≤∑lgMF加权≤1.6，且10≤∑b加权≤30。本专利技术提供的控制方法的工作原理为：在入炉煤种引入关键煤种，通过对关键煤种的流动度、膨胀度加权值进行控制，从而调节控制焦炭的耐磨强度M10在6.0％以下，最终实现顶装炼焦工艺的优化。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术解决了用G值、Y值来成焦耐磨强度指标，存在较大差异的问题，为评价焦炭的耐磨强度提供了一种统一的指标。2、该方法操作简单，适用于内其它钢厂或焦化企业推广应用。具体实施方式为了更好地解释本专利技术，以下结合具体实施例进一步阐明本专利技术的主要内容，但本专利技术的内容不仅仅局限于以下实施例。本实施例公开了一种控制焦炭耐磨强度的方法，该方法中的入炉煤种包括气煤、气肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤和瘦煤，且包括步骤如下：1)选择关键煤种：选择气肥煤、肥煤和1/3焦煤作为关键煤种，且保证气肥煤的吉氏流动度G大于或等于10000ddpm，而肥煤和1/3焦煤的吉氏流动度G都大于或等于1000ddpm，其他煤种的吉氏流动度G小于1000ddpm；2)测试关键煤种的流动度和膨胀度：所述气肥煤的最大流动度对数为lgMF气肥，气肥煤的膨胀度为b气肥；肥煤的最大流动度对数为lgMF肥，肥煤的膨胀度为b肥，及1/3焦煤的最大流动度对数为lgMF1/3焦；3)对关键煤种的最大流动度对数进行加权：加权公式为：∑lgMF加权＝X气肥×lgMF气肥+X1/3焦×lgMF1/3焦+X肥×lgMF肥，且X气肥为气肥煤在入炉煤种中的配入量，X肥为肥煤在入炉煤种中的配入量，X1/3焦为1/3焦煤在入炉煤种中的配入量，同时∑lgMF加权为关键煤种流动度的加权值；4)对关键煤种中的肥煤和气肥煤的膨胀度进行加权：加权公式为：
∑b加权＝X气肥×b气肥+X肥×b肥，且∑b加权为关键煤种中肥煤和气肥煤的膨胀度加权值；5)控制加权值的取值：保证1.2≤∑lgMF加权≤1.6，且10≤∑b加权≤30。表1为各入炉煤种的挥发分、黏结性、结焦性等性能参数的图表。表1为各入炉煤种的性能参数煤种Vdaf/％GY/mmb/％流动度lgMF气煤37.267613--气肥煤39.2595271504.8肥煤29.1296261203.701/3焦煤30.598616-3.2焦煤23.258216--瘦煤17.16404--表2为选用表1中的煤种，得到配合煤，并对配合煤中关键煤种的最大流动度对数和膨胀度进行加权计算。表2为加权值计算结果对于在常规工艺条件下，配合煤在无预粉碎、无煤调湿、无型煤工艺条件下在顶装6米以上焦炉干熄焦，一般M10<6％；从表2中可以看出方案3、方案4和方案5的最大流动度对数和膨胀度不能同时满足1.2≤∑lgMF加权≤1.6，且10≤∑b加权≤30，故方案3、方案4和方案5的M10＞6％，不能满足生产需要。方案1和方案2的最大流动度对数和膨胀度同时满足1.2≤∑lgMF加权≤1.6，且10≤∑lgXb加权≤30，且M10与6％相接近，特别是方案1的M10<6％，因此按照方案1的入炉煤的配量，就能满足生产上的要求。以上实施例仅为最佳举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。除上述实施例外，本专利技术还有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种控制焦炭耐磨强度的方法，该方法中的入炉煤种包括气煤、气肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤和瘦煤，其特征在于：包括如下步骤：1)选择关键煤种：选择气肥煤、肥煤和1/3焦煤作为关键煤种；2)测试关键煤种的流动度和膨胀度：所述气肥煤的最大流动度对数为lgMF气肥，气肥煤的膨胀度为b气肥；肥煤的最大流动度对数为lgMF肥，肥煤的膨胀度为b肥，及1/3焦煤的最大流动度对数为lgMF1/3焦；3)对关键煤种的最大流动度对数进行加权：加权公式为：∑lgMF加权＝X气肥×lgMF气肥+X1/3焦×lgMF1/3焦+X肥×lgMF肥，且X气肥为气肥煤在入炉煤种中的配入量，X肥为肥煤在入炉煤种中的配入量，X1/3焦为1/3焦煤在入炉煤种中的配入量，同时∑lgMF加权为关键煤种最大流动度对数的加权值；4)对关键煤种中的肥煤和气肥煤的膨胀度进行加权：加权公式为：∑b加权＝X气肥×b气肥+X肥×b肥，且∑b加权为关键煤种中肥煤和气肥煤的膨胀度加权值；5)控制加权值的取值：保证1.0≤∑lgMF加权≤1.8，且5≤∑b加权≤35。
【技术特征摘要】
1.一种控制焦炭耐磨强度的方法，该方法中的入炉煤种包括气煤、气肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤和瘦煤，其特征在于：包括如下步骤：1)选择关键煤种：选择气肥煤、肥煤和1/3焦煤作为关键煤种；2)测试关键煤种的流动度和膨胀度：所述气肥煤的最大流动度对数为lgMF气肥，气肥煤的膨胀度为b气肥；肥煤的最大流动度对数为lgMF肥，肥煤的膨胀度为b肥，及1/3焦煤的最大流动度对数为lgMF1/3焦；3)对关键煤种的最大流动度对数进行加权：加权公式为：∑lgMF加权＝X气肥×lgMF气肥+X1/3焦×lgMF1/3焦+X肥×lgMF肥，且X气肥为气肥煤在入炉煤种中的配入量，X肥为肥煤在入炉煤种中的配入量，X1/3焦为1/3焦煤在入炉煤种中的配入量，...
【专利技术属性】
技术研发人员：项茹，宋子逵，薛改凤，崔会明，李超，常红兵，鲍俊芳，詹立志，张雪红，任玉明，陈鹏，王元生，陈细涛，
申请(专利权)人：武汉钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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