一种高钠煤脱纳装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种高钠煤脱纳装置，包括水泵、第一煤炭破碎机、第二煤炭破碎机、脱纳箱；脱纳箱上设第二煤炭破碎机，第二煤炭破碎机上设第一煤炭破碎机；脱纳箱内由上而下依次设有布煤器、第一分布器、第二分布器、搅拌装置，所述布煤器连接第一煤炭破碎机的出口管，所述第一分布器、第二分布器之间的脱纳箱内壁上设进水口，进水口内侧设喷淋装置，进水口外侧连接水泵。本发明专利技术的有益效果：第一煤炭破碎机、第二煤炭破碎机配合、单独使用，可以在单一煤炭破碎机的情况下在线切除进行更换、修理，不停止粉碎工作，生产效率高；布煤器、第一分布器、第二分布器、喷淋装置配合，使破碎后的原煤能够更好地被洗涤，搅拌装置使煤水混合物混合更均匀，脱纳效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤化工设备，特别是指一种高钠煤脱纳设备。
技术介绍
高钠煤是指煤中钠组分化合物成分较高的一类特殊煤炭。各类钠组分化合物中，一般以钠基化合物居多，故称之为“高钠煤”。其在澳大利亚、美国、德国等地都有一定的储量，目前，我国高钠煤主要集中于新疆准噶尔盆地东部的准东煤田，准东煤田资源预测储量达3900亿吨，目前累计探明煤炭资源储量为2136亿吨，煤田成煤面积1.4万平方公里，是我国当前最大的整装煤田。由于资源储备丰富且露天开采成本低，准东煤田己成为我国煤炭行业新一轮投资的热点地区。总体来说，新疆准东地区的煤质具有以下特点：中高水分，中等发热值，易着火，易燃尽，强结焦，高钠组分，强沾污，各矿的灰熔点相差比较大。准东煤中含钠组分的含量(以灰分计，以下同)总体都在2％以上，远高于其他地区动力用煤(中国国内动力煤中氧化钠的含量都在1％以下)，有的矿区产煤甚至高达10％以上，由于这些煤中含钠组分的含量高，因此通常将这些煤称为高钠煤。在高温下对高钠煤利用中，低熔点的煤灰极易(高温环境下)以液态或半液态的渣粒即熔融的灰粘结在受热面上或炉墙上，形成一层紧密的灰渣层，造成锅炉等设备结渣；这些活性含钠组分会在锅炉等设备换热面管壁上凝结，并与烟气中的二氧化硫、三氧化硫等反应生成的硫酸钠等物质形成密实的粘结层，该粘接层一方面与金属管壁反应造成高温腐蚀，另一方面可以捕获烟气中的灰颗粒造成高温粘结性积灰；因此，高钠煤中活性含钠组分会造成飞灰粘性高，容易被密实沾污粘结层捕获，从而在换热面上沉积形成积灰，即为造成换热面
沾污、结渣和积灰的主要原因。正是由于锅炉等设备在高温环境中利用高钠煤会造成换热面沾污、结渣和积灰等问题，导致高温环境中利用高钠煤的锅炉等设备在短时间运行后不得不更换换热面，造成严重的经济损失。目前，用电及发电企业在准东地区建设发电厂的燃烧方式，只能采用20-30％的当地准东煤与其他不含钠煤种混合后进行掺烧，这样就严重限制了对准东煤的利用，同时当地电厂又要从其他地方购买优质燃煤，既增加了发电企业的发电成本，又对准东煤田的开发和电源基地的建设带来了非常大的困难，对准东煤的优势难以得到充分的利用。究其原因，以上存在的问题均与煤灰中钠组分含量较高密切相关。而对于如何降低高钠煤入炉时钠组分含量，防结渣、沾污和腐蚀，提高准东煤的燃烧品质，确保锅炉安全经济长期运行的研究及处理技术仍存在不足。高钠煤脱钠提质研究对解决其燃烧利用过程中所带来的问题具有重要的现实意义和经济价值。
技术实现思路
因此本专利技术提出了一种高钠煤脱纳装置，解决了目前因准东煤所含钠组分量较高，造成燃高钠煤所面临的炉内结焦与受热面沾污的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种高钠煤脱纳装置，包括水泵、第一煤炭破碎机、第二煤炭破碎机、脱纳箱；脱纳箱上设第二煤炭破碎机，所述第二煤炭破碎机上设第一煤炭破碎机、第二煤炭进口管，所述第一煤炭破碎机上设有第一煤炭进口管，原煤依次经第一煤炭破碎机、第二煤炭破碎机两次粉粹，进入脱纳箱进行脱纳；所述脱纳箱内由上而下依次设有布煤器、第一分布器、第二分布器、搅拌装置，所述布煤器连接第一煤炭破碎机的出口管，被破碎后的原煤块经布煤器均匀分布后再次经第一分布器均匀下落，所述第一分布器、
第二分布器之间的脱纳箱内壁上设进水口，进水口内侧设喷淋装置，进水口外侧连接水泵，水泵将水输送至喷淋装置喷出洗涤经第一分布器降落的原煤，经洗涤后的煤水混合物通过第二分布器均匀下落，然后经搅拌装置搅拌、混合均匀。进一步地，第一煤炭破碎机的出口管设连接第二煤炭破碎机的出口管的副线，可以不经第二煤炭破碎机直接将一次破碎后的原煤进入脱纳箱，使用方便、灵活。再进一步地，所述水泵内介质为超纯水，使用超纯水作为洗涤水，由于超纯水中杂质含量很低，具有较强的渗透能力，能充分渗透至煤颗粒内部，与煤中的含钠组分充分接触，使煤炭中的可溶性钠能快速溶解于水中，大大降低了处理后高钠煤中的钠含量。通过上述公开内容，本专利技术的有益效果为：第一煤炭破碎机、第二煤炭破碎机配合使用，分两次破碎原煤，也可单一使用，适用范围广；可拆分串联的第一煤炭破碎机、第二煤炭破碎机配合、单独使用，可以在单一煤炭破碎机的情况下在线切除进行更换、修理，不停止粉碎工作，生产效率高；布煤器、第一分布器、第二分布器、喷淋装置配合，使破碎后的原煤能够更好地被洗涤，搅拌装置使煤水混合物混合更均匀，脱纳效果更好。将经洗涤脱碱后的煤脱水干燥后将会得到低钠煤，从而解决燃烧煤所面临的炉内结焦与受热面沾污的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图标记表示如下：1水泵，2第二煤炭破碎机，3第一煤炭破碎机，31第一出口阀，32副线阀，33第二进口阀，4脱纳箱，41布煤器，42第一分布器，43第二分布器，44搅拌装置，45喷淋装置，5第二煤炭进口管，6第一煤炭进口管，7副线。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，高钠煤脱纳装置，包括水泵1、第一煤炭破碎机3、第二煤炭破碎机2、脱纳箱4。所述脱纳箱上设第二煤炭破碎机2，所述第二煤炭破碎机2上设第一煤炭破碎机3、第二煤炭进口管5，所述第一煤炭破碎机3上设有第一煤炭进口管6，所述第一煤炭破碎机3的出口管设有第一出口阀31，第一煤炭破碎机3的出口管设有连接第二煤炭破碎机2的出口管的副线7，副线7的一端接于第一出口阀31前，另一端连接第二煤炭破碎机2的出口管，原煤块先经第一煤炭破碎机3进行一次粉碎，然后再经第二煤炭破碎机2进行二次粉碎，经过二次粉碎后的碎煤进入脱纳箱进行洗涤，原煤破碎的越彻底，在喷淋、洗涤中和水的接触越充分；也可采取下面两种方式粉碎原煤：1)原煤经第一煤炭进口管6进入第一煤炭破碎机3进行粉碎，关闭第一出口阀31，打开副线7上的副线阀32，粉碎后的原煤款不进入第一煤炭破碎机2直接进入脱纳箱4进行喷淋、洗涤；2)关闭第一出口阀31、副线阀32，打开第二煤炭进口管5上的第二进口阀33，原煤直接进入第二煤炭破碎机2进行粉碎；以上两种方式均仅使用一个煤炭破碎机进行原煤款的粉碎工
作，在两个煤炭破碎机同时工作的情况下，如果其中一个发生故障，可以及时切除，采取单煤炭破碎机粉碎，而不会使粉碎工作停止。所述脱纳箱4内由上而下依次设有倒漏斗状的布煤器41、第一分布器42、第二分布器43、搅拌装置44，所述布煤器41连接第一煤炭破碎机2的出口管，将经煤炭破碎机粉碎后的煤块均匀洒落至第一分布器42上并且第一分布器42对煤块进行均匀分布，所述第一分布器42、第二分布器43之间的脱纳箱4内壁上设进水口，进水口内侧设喷淋装置45，进水口外侧连接水泵1，煤块经第一分布器42均匀分布后下落，水泵1抽取超纯水经喷淋装置45对煤块进行喷淋、洗涤，超纯水与煤中的含钠组分充分接触，使煤炭中的可溶性钠能快速溶解于水中，且超纯水经水泵输送进脱纳箱后形成液位，液位水面下设搅拌装置44，经第二分布器43再次均匀分散的煤水混合物被搅拌装置44均匀搅拌，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高钠煤脱纳装置，其特征在于：包括水泵(1)、第一煤炭破碎机(3)、第二煤炭破碎机(2)、脱纳箱(4)；所述脱纳箱上设第二煤炭破碎机(2)，所述第二煤炭破碎机(2)上设第一煤炭破碎机(3)、第二煤炭进口管(5)，所述第一煤炭破碎机(3)上设有第一煤炭进口管(6)；所述脱纳箱(4)内由上而下依次设有布煤器(41)、第一分布器(42)、第二分布器(43)、搅拌装置(44)，所述布煤器(41)连接第一煤炭破碎机(2)的出口管，所述第一分布器(42)、第二分布器(43)之间的脱纳箱(4)内壁上设进水口，进水口内侧设喷淋装置(45)，进水口外侧连接水泵(1)。

【技术特征摘要】
1.一种高钠煤脱纳装置，其特征在于：包括水泵(1)、第一煤炭破碎机(3)、第二煤炭破碎机(2)、脱纳箱(4)；所述脱纳箱上设第二煤炭破碎机(2)，所述第二煤炭破碎机(2)上设第一煤炭破碎机(3)、第二煤炭进口管(5)，所述第一煤炭破碎机(3)上设有第一煤炭进口管(6)；所述脱纳箱(4)内由上而下依次设有布煤器(41)、第一分布器(42)、第二分布器(43)、搅拌装置(44)，所述布煤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张战利，张书陪，陶建斌，
申请(专利权)人：湖北宜化集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42