【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种卷筒绳槽表面淬火及硬度检验方法。
技术介绍
现有的卷筒绳槽表面淬火及硬度检验方法，工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高，已经不能满足工艺要求，需要加以改进以提高性能。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序合理、精度高、制造成本低的卷筒绳槽表面淬火及硬度检验方法。为实现上述目的，本专利技术提供了一种卷筒绳槽表面淬火及硬度检验方法，其特征是，包括如下要求：(1)卷筒吊上淬火机床后首先进行中心调整，使卷筒两端外圆跳动＜0.1mm；(2)采用中频表面淬火，参数选择为：频率4～6KHz，中频电压300～500V，直流电压250～350V，直流电流125～200A，功率20～50KW，感应器与绳槽表面的距离1.5～2.5mm；(3)在选择好各项参数并调整好距离后开始进行表面淬火，淬火时应马上对淬火部位进行硬度测试，以便根据硬度情况调整电压、转速、距离等参数，使淬火硬度保证在HB300～380；(4)在硬度调整稳定之后，每隔三槽就要进行硬度抽检，以便于进行及时的调整；(5)卷筒绳槽表面淬好，待冷却后进行槽底硬度测试，般情况下在相隔距离均匀的6处进行检测，每处测试三点，并根据测试数据填写卷筒绳槽表面淬火硬度报告。本专利技术的有益效果是：本专利技术工序合理，成本低，各参数搭配合理协调，精度高，能够有效地提高产品质量和生产效率。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种卷筒绳槽表面淬火及硬度检验方法，包括...
【技术保护点】
一种卷筒绳槽表面淬火及硬度检验方法，其特征是，包括如下要求：(1)卷筒吊上淬火机床后首先进行中心调整，使卷筒两端外圆跳动＜0.1mm；(2)采用中频表面淬火，参数选择为：频率4～6KHz，中频电压300～500V，直流电压250～350V，直流电流125～200A，功率20～50KW，感应器与绳槽表面的距离1.5～2.5mm；(3)在选择好各项参数并调整好距离后开始进行表面淬火，淬火时应马上对淬火部位进行硬度测试，以便根据硬度情况调整电压、转速、距离等参数，使淬火硬度保证在HB300～380；(4)在硬度调整稳定之后，每隔三槽就要进行硬度抽检，以便于进行及时的调整；(5)卷筒绳槽表面淬好，待冷却后进行槽底硬度测试，般情况下在相隔距离均匀的6处进行检测，每处测试三点，并根据测试数据填写卷筒绳槽表面淬火硬度报告。
【技术特征摘要】
1.一种卷筒绳槽表面淬火及硬度检验方法，其特征是，包括如下要求：(1)卷筒吊上淬火机床后首先进行中心调整，使卷筒两端外圆跳动＜0.1mm；(2)采用中频表面淬火，参数选择为：频率4～6KHz，中频电压300～500V，直流电压250～350V，直流电流125～200A，功率20～50KW，感应器与绳槽表面的距离1.5～2.5mm；(3)在选择好各项参数并调整...
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