一种液压软管及其制备方法技术

技术编号:13592008 阅读:85 留言:0更新日期:2016-08-26 01:55
本发明专利技术属于胶管技术领域,涉及一种液压软管及其制备方法,液压软管包括内胶层、钢丝层、中胶层和外胶层,内胶层的内胶胶片由重量份的原料制备而成:丁腈橡胶N41,溶聚丁苯橡胶;硫磺,交联剂,促进剂和防焦剂;活性剂;粘合剂;补强剂;填充剂;防老剂;增塑剂;加工助剂;中胶层的中胶胶片由重量份的原料制备而成:丁腈橡胶N41,溶聚丁苯橡胶;硫磺,促进剂;活性剂;粘合剂;补强剂;填充剂;防老剂;增塑剂;加工助剂;外胶层的外胶胶片由重量份的原料制备而成:丁腈橡胶N41,橡塑合金;硫磺、交联剂和促进剂;活性剂;粘合剂;补强剂;填充剂;防老剂;增塑剂;加工助剂。该液压软管可在‑45~+150℃条件下使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于胶管
,涉及一种液压软管及其制备方法,该液压软管可输送具有一定压力和温度的液体。
技术介绍
钢丝编织或缠绕液压软管主要应用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等。目前,国内钢丝编织缠绕管执行GB/T3683-2011和GB/T10544-2003标准,其使用温度为-40~+100℃,不再满足-40℃以下和100℃以上的环境,由于钢丝编织或缠绕胶管的适用温度范围的扩大,为此需要研制一种在更宽温度范围内使用的钢丝编织或缠绕胶管。因此能在-45~+150℃条件下使用的钢丝编织或缠绕液压软管,其应用前景会非常广泛。目前制备耐温型液压软管,已是近年来的热点发展方向之一。如《耐温型液压橡胶软管》(中国专利CN103982715),虽然制备方法简单,但只考虑了内胶的耐温性能,并未考虑内胶耐疲劳、脉冲性能,良好的与金属接头装配扣压密封的性能,也没有考虑中胶的粘合性和外胶的耐老化性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,制备一种可在-45~+150℃条件下使用的液压软管,并提供其内胶层、中胶层和外胶层的胶片原料组成和胶片制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种液压软管,其管体架结构主要由内胶层(1)、钢丝层(2、4)和外胶层(5)组成,钢丝层(2、4)之间为中胶层(3),各胶层的胶片由原胶、硫化体系、活性剂、粘合剂、补强剂、填充剂、防老剂、增塑剂、加工助剂制备而成,其中内胶层(1)的内胶胶片原料:原胶为丁腈橡胶N41和溶聚丁苯橡胶即SSBR;硫化体系包括硫磺、交联剂DCP即过氧化二异丙苯、促进剂CZ即N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺和防焦剂CTP即N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺;活性剂为纳米氧化锌和高活性氧化镁;粘合剂包括RC-23钴盐和粘合剂RC;补强剂为炭黑N330和炭黑N660;填充剂为氟化钙;防老剂包括液体BLE和防老剂RD即2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体;增塑剂为癸二丁酯;加工助剂包括硬脂酸;中胶层(3)的中胶胶片原料:原胶为丁腈橡胶N41和溶聚丁苯橡胶;硫化体系包括硫磺和促进剂CZ;活性剂为纳米氧化锌;粘合剂包括RC-23钴盐和粘合剂RC;补强剂为炭黑N660和炭黑N550;填充剂为海泡石;防老剂为液体BLE;增塑剂为癸二丁酯;加工助剂包括硬脂酸和石油树脂;外胶层(5)的外胶胶片原料:原胶为丁腈橡胶N41和橡塑合金即NV7073;硫化体系包括硫磺、交联
剂DCP和促进剂CZ;活性剂为纳米氧化锌和高活性氧化镁;粘合剂包括RC-23钴盐和粘合剂RC;补强剂为炭黑N660;填充剂为氟化钙;防老剂包括液体BLE、防老剂4010NA即N-异丙基-N′-苯基对苯二胺、抗臭氧剂CTU和微晶蜡;增塑剂为癸二丁酯;加工助剂包括硬脂酸。内胶胶片原料以重量份计为:原胶100,硫化体系3.5-6,纳米氧化锌6,高活性氧化镁3,粘合剂6.5-11,补强剂70,氟化钙30,癸二辛酯15,硬脂酸1;其中原胶中丁腈橡胶N41为90,溶聚丁苯橡胶10,硫化体系中硫磺1,交联剂DCP0.5,促进剂CZ1.5,防焦剂CTP0.5,粘合剂RC5.5,粘合剂RC-23为1,补强剂炭黑N660为50,补强剂炭黑N330为20。中胶胶片原料以重量份计为:原胶100,硫化体系4.5-5,纳米氧化锌6,粘合剂6.5-11,补强剂50,海泡石30,防老剂5,葵二辛酯25,硬脂酸1,石油树脂8;其中原胶中丁腈橡胶N41为70,溶聚丁苯橡胶30,硫化体系中硫磺3.5,促进剂CZ为1,粘合剂RC为1,粘合剂RC-23为8,补强剂炭黑N660为25,补强剂炭黑N550为25。外胶胶片原料以重量份计为:原胶100,硫化体系3.5,纳米氧化锌8,高活性氧化镁4,粘合剂6.5-11,补强剂70,氟化钙30,防老剂11,葵二辛酯20,硬脂酸1;其中,原胶中丁腈橡胶N41为60,橡塑合金40,硫化体系中硫磺1,交联剂DCP0.5,促进剂CZ1.5,粘合剂RC0.5,粘合剂RC-23为7,补强剂炭黑N660为70。内胶层的胶片制备方法包括以下步骤:a、将原胶投入捏炼机,捏合3min;b、将活性剂、促进剂、防老剂和防焦剂投入捏炼机,捏合1min;c、加入补强剂,增塑剂和填充剂,捏合5min;d、排出温度升至120℃±5℃,即得母胶排出;e、下片或拉条,经捏炼机捏炼后的母胶投入到开炼机内,调整辊距为4-6mm,前辊温30±5℃,后辊40±5℃,压合2min,进行拉条;f、过滤:将过滤机转速调到46转/min,安放40/40过滤网进行操作;g、过滤胶条散放到托架上,通过风扇降温,降温幅度在20-45℃;h、母炼胶胶条投入开炼机内,压合2min后加入硫磺、促进剂、加工助剂,混合均匀后,上翻胶架往返8-10次混合均匀下片,下片胶片长宽厚1200mm×800mm×6mm;i、下片,将胶片放入冷却循环水槽内,其中冷却槽内水与橡胶隔离剂比例为200:1,放置3-5min,温度降至40℃以下,捞片挂架子晾干后,收片至存胶架停放待用。中胶层和外胶层的胶片制备方法包括以下步骤:a、将原胶投入捏炼机,捏合3min;b、将活性剂、促进剂、防老剂投入,捏合1min;c、加入补强剂,增塑剂和填充剂,捏合5min;d、排出温度升至105℃±5℃,即得母胶排出;e、出片,母胶投入到开炼机内,调整辊距为4-6mm,压合2分钟至均匀,加入硫磺、促进剂,待胶料混合均匀后,上翻胶架往返8-10次混合均匀下片,胶片长宽厚1200mm×800mm×6mm;f、下片,将胶片放入冷却循环水槽内,其中冷却槽内水与橡胶隔离剂比例为200:1,放置冷却槽内3-5min,温度降至40℃以下,捞片挂架子晾干后,收片至存胶架停放待用。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、该专利技术能有效减少在高温下内外胶料老化,造成裂纹现象,2、该专利技术能改善在低温下内外胶料由弹性态变为玻璃态,造成管体不能变形或受冲击后出现裂纹现象;3、该专利技术制备方法简单,适合于工业生产。附图说明图1是本专利技术的截面示意图。其中:1、内胶层;2和4、钢丝层;3、中胶层;5、外胶层。图2是本专利技术的剖视图。其中:1、内胶层;2和4、钢丝层;3、中胶层;5、外胶层。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例11、液压软管内胶层的内胶胶片原料组成为:原胶100,硫化体系3.5-6,防焦剂CTP0.5,纳米氧化锌6,高活性氧化镁3,粘合剂6.5-11,补强剂70,氟化钙30,癸二辛酯15,硬脂酸1。通过实验来确定可获得最佳性能内胶胶片的原料组成。2、首先,利用正交表进行设计,确定的四因素三水平见表1。表1四因素三水平3、接着,根据这9个内胶胶片原料组分进行实验,其中制备内胶层胶片的生产设备包括捏炼机、Φ150过滤机、24吋开炼机,具体的方法步骤包括:a、将原胶投入捏炼机,捏合3min;b、将活性剂、促进剂、防老剂和防焦剂本文档来自技高网
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一种液压软管及其制备方法

【技术保护点】
一种液压软管,其管体架结构主要由内胶层(1)、钢丝层(2、4)和外胶层(5)组成,钢丝层(2、4)之间为中胶层(3),各胶层的胶片由原胶、硫化体系、活性剂、粘合剂、补强剂、填充剂、防老剂、增塑剂、加工助剂制备而成,其特征在于,其中内胶层(1)的内胶胶片原料:原胶为丁腈橡胶N41和溶聚丁苯橡胶;硫化体系包括硫磺、交联剂DCP、促进剂CZ,防焦剂CTP;活性剂为纳米氧化锌和高活性氧化镁;粘合剂包括RC‑23钴盐和粘合剂RC;补强剂为炭黑N330和炭黑N660;填充剂为氟化钙;防老剂包括液体BLE和防老剂RD;增塑剂为癸二丁酯;加工助剂包括硬脂酸;中胶层(3)的中胶胶片原料:原胶为丁腈橡胶N41和溶聚丁苯橡胶;硫化体系包括硫磺和促进剂CZ;活性剂为纳米氧化锌;粘合剂包括RC‑23钴盐和粘合剂RC;补强剂为炭黑N660和炭黑N550;填充剂为海泡石;防老剂为液体BLE;增塑剂为癸二丁酯;加工助剂包括硬脂酸和石油树脂;外胶层(5)的外胶胶片原料:原胶为丁腈橡胶N41和橡塑合金;硫化体系包括硫磺、交联剂DCP和促进剂CZ;活性剂为纳米氧化锌和高活性氧化镁;粘合剂包括RC‑23钴盐和粘合剂RC;补强剂为炭黑N660;填充剂为氟化钙;防老剂包括液体BLE、防老剂4010NA、抗臭氧剂CTU和微晶蜡;增塑剂为癸二丁酯;加工助剂包括硬脂酸。...

【技术特征摘要】
1.一种液压软管,其管体架结构主要由内胶层(1)、钢丝层(2、4)和外胶层(5)组成,钢丝层(2、4)之间为中胶层(3),各胶层的胶片由原胶、硫化体系、活性剂、粘合剂、补强剂、填充剂、防老剂、增塑剂、加工助剂制备而成,其特征在于,其中内胶层(1)的内胶胶片原料:原胶为丁腈橡胶N41和溶聚丁苯橡胶;硫化体系包括硫磺、交联剂DCP、促进剂CZ,防焦剂CTP;活性剂为纳米氧化锌和高活性氧化镁;粘合剂包括RC-23钴盐和粘合剂RC;补强剂为炭黑N330和炭黑N660;填充剂为氟化钙;防老剂包括液体BLE和防老剂RD;增塑剂为癸二丁酯;加工助剂包括硬脂酸;中胶层(3)的中胶胶片原料:原胶为丁腈橡胶N41和溶聚丁苯橡胶;硫化体系包括硫磺和促进剂CZ;活性剂为纳米氧化锌;粘合剂包括RC-23钴盐和粘合剂RC;补强剂为炭黑N660和炭黑N550;填充剂为海泡石;防老剂为液体BLE;增塑剂为癸二丁酯;加工助剂包括硬脂酸和石油树脂;外胶层(5)的外胶胶片原料:原胶为丁腈橡胶N41和橡塑合金;硫化体系包括硫磺、交联剂DCP和促进剂CZ;活性剂为纳米氧化锌和高活性氧化镁;粘合剂包括RC-23钴盐和粘合剂RC;补强剂为炭黑N660;填充剂为氟化钙;防老剂包括液体BLE、防老剂4010NA、抗臭氧剂CTU和微晶蜡;增塑剂为癸二丁酯;加工助剂包括硬脂酸。2.根据权利要求1所述的液压软管,其特征在于,所述的液压软管可在-45~+150℃条件下使用。3.根据权利要求1所述的液压软管,其特征在于,内胶胶片原料以重量份计为:原胶100,硫化体系3.5-6,纳米氧化锌6,高活性氧化镁3,粘合剂6.5-11,补强剂70,氟化钙30,癸二辛酯15,硬脂酸1;其中原胶中丁腈橡胶N41为90,溶聚丁苯橡胶10,硫化体系中硫磺1,交联剂DCP0.5,促进剂CZ1.5,防焦剂CTP0.5,粘合剂RC5.5,粘合剂RC-23为1,补强剂炭黑N660为50,补强剂炭黑N330为20。4.根据权利要求1所述的液压软管,其特征在于,中胶胶片原料以重量份计为:原胶100,硫化体系4.5-5,纳米氧化锌6,粘合剂6.5-11,补强剂50,海泡石30,防老剂5,葵二辛酯25,硬脂酸1,石油树脂8;其中原胶中丁腈橡胶N41为70,溶聚丁苯橡胶30,硫化体系中硫磺3.5,促进剂CZ为1,粘合剂RC为1,粘合剂RC-23为8,补强剂炭黑N660为...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙卓亚王永昌刘路赵永涛李胜利赵晓兵
申请(专利权)人:河南汇龙液压科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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