溶解乙炔自动充装成套设备制造技术

本发明专利技术公开了溶解乙炔自动充装成套设备，属于乙炔充装技术领域；所述的输送线上设有初校正；所述的初校正的上方设有充气阀；所述的充气阀之间设有轨道；所述的轨道设置在小车上，所述的轨道的两侧设有测温仪、检漏仪；所述的扭力联轴器的内侧设有进气管；所述的扭力联轴器的底部设有套筒；所述的套筒上设有终校正；两个终校正之间设有锁紧机构；所述的水管上均匀设有数个喷嘴；所述的充气排上设有总阀和回气阀。它结构设计合理，全自动化操作降低工作人员的劳动强度，避免了工作人员近距离接触气瓶，使安全更有保障，同时改善了工作环境，提高了生产效率。最终体现了气体充装企业生产自动化、信息化、安全化的发展方向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乙炔充装
，具体涉及溶解乙炔自动充装成套设备。
技术介绍
：现有乙炔充装生产线，都由工人手动翻滚搬运气瓶、手动松开/锁紧阀门、人工逐个检查泄漏和气瓶温度。此生产方式存在以下不足：1.充气排是固定架，气瓶从放置区搬运至充气排充气，之后又搬回放置区。距离长速度慢，故而耗时多。2.手动松开或锁紧气瓶阀门，因人的用力和动作幅度难以一致，容易产生拧不到位影响充气，过于用力拧损坏阀门。3.翻滚式搬运，由于不确定摩擦可能产生静电，更为严重的是倾斜移动，一不小心气瓶就砸到地上，都存在巨大安全隐患。4.人工巡检难于快速发现问题，甚至漏检；人过于靠近，吸入泄漏气体对人身体有伤害；巡检时，如有认为疏忽易造成乙炔爆炸等危险。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、生产效率高、安全的溶解乙炔自动充装成套设备。本专利技术的溶解乙炔自动充装成套设备，它包含装卸线、充装线、扫码电子秤、吊轨、平衡器、吊具、输送线、初校正、终校正、套筒、扭力联轴器、密封头、锁紧机构、进气管、充气阀、充气排、总阀、回气阀、水管、喷嘴、测温仪、检漏仪、轨道、小车；所述的装卸线包含吊轨、平衡器、吊具；所述的吊轨上设有平衡器；所述的吊具活动设置在
吊轨的下方；所述的扫码电子秤设置在充装线的首端；所述的充装线包含输送线、初校正、终校正、套筒、扭力联轴器、密封头、锁紧机构、进气管、充气阀、充气排、总阀、回气阀、水管、喷嘴、测温仪、检漏仪、轨道、小车；所述的输送线设置在充装线的底部；所述的输送线上设有初校正；所述的初校正的上方设有充气阀；所述的充气阀之间设有轨道；所述的轨道设置在小车上，所述的轨道的两侧设有测温仪、检漏仪；所述的扭力联轴器的内侧设有进气管；所述的扭力联轴器的底部设有套筒；所述的套筒上设有终校正；两个终校正之间设有锁紧机构；所述的锁紧机构的两侧设有密封头；所述的终校正的底部设有水管；所述的水管上均匀设有数个喷嘴；所述的充气排上设有总阀和回气阀。作为优选，所述的装卸线为KBK吊轨，并配套专用吊轮，保证滑动顺畅。作为优选，所述的吊具依据气瓶尺寸特制，并配备气动平衡器自动平衡起吊重量。作为优选，所述的扫码电子秤选用带扫码功能电子秤，以便信息直接以数据形式进入系统。作为优选，所述的阀门控制系统，选用专用套筒和扭力联轴器，满足使用要求同时尽量保护气瓶阀门。作为优选，所述的密封头为耐磨非金属材质，保证密封效果。作为优选，所述的气阀控制采用自动与手动相结合，方便发生异常时可手动关闭阀门。作为优选，所述的自动充装线主要部件材质选用不锈钢防锈，选用铜或铝避免静电。所述的装卸线上设有悬挂输送吊装设备，可用电控和人力收到操作。本专利技术的操作步骤如下：a、取空气瓶：将吊具移至空气瓶放置区，夹好气瓶；b、空气瓶扫码称重：将空气瓶放到电子秤上松开吊具，扫码并称重，再夹好吊具；c、上线充气：将空气瓶吊到输送线上放好，每放好一排输送线往里输送一格；进入第二格设备将对气瓶进行初校正，全部放好后设备对气瓶进行终校正并定位；之后同时打开气瓶阀门，并锁紧进气管；最后有序打开充气阀、总阀，同时启动测温检漏，温度达到则启动喷淋；d、气瓶下线：充气完毕，自动有序关闭充气阀、总阀、回气阀。拧紧气瓶阀门，松开进气管，夹具、套筒复位。停止测温检漏，关闭喷淋。输送线反向运动，在上气瓶位置将气瓶逐个吊走；e、充好气瓶称重放置：将充好的气瓶吊下，再次放到电子秤上扫码称重，之后吊到规定放置区放好等待装车。本专利技术的有益效果：它结构设计合理，全自动化操作降低工作人员的劳动强度，避免了工作人员近距离接触气瓶，使安全更有保障，同时改善了工作环境，提高了生产效率。最终体现了气体充装企业生产自动化、信息化、安全化的发展方向。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中充装线的立体示意图；图3是本专利技术中充装线的主视图；图4是图3的左视图；图5是本专利技术中工装的示意图；图6是图5的主视图；图7是图1中A部放大图；图中：装卸线1、充装线2、扫码电子秤3、吊轨11、平衡器12、吊具13、输送线21、初校正22、终校正23、套筒24、扭力联轴器25、密封头26、锁紧机构27、进气管28、充气阀29、充气排30、总阀31、回气阀32、水管33、喷嘴34、测温仪35、检漏仪36、轨道37、小车38。具体实施方式如图1至图7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含装卸线1、充装线2、扫码电子秤3、吊轨11、平衡器12、吊具13、输送线21、初校正22、终校正23、套筒24、扭力联轴器25、密封头26、锁紧机构27、进气管28、充气阀29、充气排30、总阀31、回气阀32、水管33、喷嘴34、测温仪35、检漏仪36、轨道37、小车38；所述的装卸线1包含吊轨11、平衡器12、吊具13；所述的吊轨11上设有平衡器12；所述的吊具13活动设置在吊轨11的下方；所述的扫码电子秤3设置在充装线2的首端；所述的充装线2包含输送线21、初校正22、终校正23、套筒24、扭力联轴器25、密封头26、锁紧机构27、进气管28、充气阀29、充气排30、总阀31、回气阀32、水管33、喷嘴34、测温仪35、检漏仪36、轨道37、小车38；所述的输送线21设置在充装线2的底部；所述的输送线21上设有初校正22；所述的初校正22的上方设有充气阀29；所述的充气阀29之间设有轨道37；所述的轨道37设置在小车38上，所述的轨道37的两侧设有测温仪35、检漏仪36；所述的扭力联轴器25的内侧设有进气管28；所述的扭力联轴器25的底部设有套筒24；所述的套筒24上设有终校正23；两个终校正23之间设有锁紧机构27；所述的锁紧机构27的两侧设有密封头26；所述的终校正23的底部设有水管33；所述的水管33上均匀设有数个喷嘴34；所述的充气排30上设有总阀31和回气阀32。其中，所述的装卸线1为KBK吊轨，并配套专用吊轮，保证滑动顺畅；所述的吊具13依据气瓶尺寸特制，并配备气动平衡器自动平衡起吊重量；所述的扫码电子秤3选用带扫码功能电子秤，以便信息直接以数据形式进入系统；所述的阀门控制系统，选用专用套筒和扭力联轴器，满足使用要求同时尽量保护气瓶阀门；所述的密封头26为耐磨非金属材质，保证密封效果；所述的气阀控制采用自动与手动相结合，方便发生异常时可手动关闭阀门；所述的自动充装线主要部件材质选用不锈钢防锈，选用铜或铝避免静电。所述的装卸线1上设有悬挂输送吊装设备，可用电控和人力收到操作。本具体实施方式的操作步骤如下：a、取空气瓶：将吊具移至空气瓶放置区，夹好气瓶；b、空气瓶扫码称重：将空气瓶放到电子秤上松开吊具，扫码并称重，再夹好吊具；c、上线充气：将空气瓶吊到输送线上放好，每放好一排输送线往里输送一格；进入第二格设备将对气瓶进行初校正，全部放好后设备对气瓶进行终校正并定位；之后同时打开气瓶阀门，并锁紧进气管。最后有序打开充气阀、总阀，同时启动测温检漏，温度达到则启动喷淋；d、气瓶下线：充气完毕，自动有序关闭充气阀、总阀、回气阀。拧紧气瓶阀门，松开进气管，夹具、套筒复位。停止测温检漏，关闭喷淋。输送线反向运动，在上气瓶位置将气瓶逐个吊走本文档来自技高网...

【技术保护点】
溶解乙炔自动充装成套设备，其特征在于它包含装卸线、充装线、扫码电子秤、吊轨、平衡器、吊具、输送线、初校正、终校正、套筒、扭力联轴器、密封头、锁紧机构、进气管、充气阀、充气排、总阀、回气阀、水管、喷嘴、测温仪、检漏仪、轨道、小车；所述的装卸线包含吊轨、平衡器、吊具；所述的吊轨上设有平衡器；所述的吊具活动设置在吊轨的下方；所述的扫码电子秤设置在充装线的首端；所述的充装线包含输送线、初校正、终校正、套筒、扭力联轴器、密封头、锁紧机构、进气管、充气阀、充气排、总阀、回气阀、水管、喷嘴、测温仪、检漏仪、轨道、小车；所述的输送线设置在充装线的底部；所述的输送线上设有初校正；所述的初校正的上方设有充气阀；所述的充气阀之间设有轨道；所述的轨道设置在小车上，所述的轨道的两侧设有测温仪、检漏仪；所述的扭力联轴器的内侧设有进气管；所述的扭力联轴器的底部设有套筒；所述的套筒上设有终校正；两个终校正之间设有锁紧机构；所述的锁紧机构的两侧设有密封头；所述的终校正的底部设有水管；所述的水管上均匀设有数个喷嘴；所述的充气排上设有总阀和回气阀。

【技术特征摘要】
1.溶解乙炔自动充装成套设备，其特征在于它包含装卸线、充装线、扫码电子秤、吊轨、平衡器、吊具、输送线、初校正、终校正、套筒、扭力联轴器、密封头、锁紧机构、进气管、充气阀、充气排、总阀、回气阀、水管、喷嘴、测温仪、检漏仪、轨道、小车；所述的装卸线包含吊轨、平衡器、吊具；所述的吊轨上设有平衡器；所述的吊具活动设置在吊轨的下方；所述的扫码电子秤设置在充装线的首端；所述的充装线包含输送线、初校正、终校正、套筒、扭力联轴器、密封头、锁紧机构、进气管、充气阀、充气排、总阀、回气阀、水管、喷嘴、测温仪、检漏仪、轨道、小车；所述的输送线设置在充装线的底部；所述的输送线上设有初校正；所述的初校正的上方设有充气阀；所述的充气阀之间设有轨道；所述的轨道设置在小车上，所述的轨道的两侧设有测温仪、检漏仪；所述的扭力联轴器的内侧设有进气管；所述的扭力联轴器的底部设有套筒；所述的套筒上设有终校正；两个终校正之间设有锁紧机构；所述的锁紧机构的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩爱华，
申请(专利权)人：韩爱华，
类型：发明
国别省市：江苏;32