【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压模具
,具体是一种冲压模具用高性能凹模。
技术介绍
随着经济的发展,工业产品技术的也在不断发展,各行各业对模具的需求量越来越大,技术要求也越来越高。虽然模具种类繁多,但在“十一五”期间其发展重点应该是既能满足大量需要,又具有较高的技术含量,特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具。冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的关键零件。凹模不但精密而且复杂,它应满足如下要求:(1)应有足够的强度,不能在冲压过程中断裂或破坏;(2)对其材料及热处理应有适当要求,防止硬度太高而脆裂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冲压模具用高性能凹模,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种冲压模具用高性能凹模,由以下按照重量份的成分组成:铸钢400份、碳35份、硅25份、钼6份、钴5份、锰3-9份、磷0.1-0.5份、硫0.2-0.6份、锶1-5份、铬2-8份、钛2-6份、镓1-10份、铝2-8份、钇1-5份。作为本专利技术进一步的方案:本专利技术由以下按照重量份的原料组成:铸钢400份、碳35份、硅25份、钼6份、钴5份、锰6-9份、磷0.1-0.3份、硫0.2-0.4份、锶3-5份、铬4-8份、钛2-5份、镓1 ...
【技术保护点】
一种冲压模具用高性能凹模,其特征在于,由以下按照重量份的成分组成:铸钢400份、碳35份、硅25份、钼6份、钴5份、锰3‑9份、磷0.1‑0.5份、硫0.2‑0.6份、锶1‑5份、铬2‑8份、钛2‑6份、镓1‑10份、铝2‑8份、钇1‑5份。
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用高性能凹模,其特征在于,由以下按照重量份的成分组成:铸钢400份、碳35份、硅25份、钼6份、钴5份、锰3-9份、磷0.1-0.5份、硫0.2-0.6份、锶1-5份、铬2-8份、钛2-6份、镓1-10份、铝2-8份、钇1-5份。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用高性能凹模,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:铸钢400份、碳35份、硅25...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟广映,
申请(专利权)人:红安华辉模具配件加工厂,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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