【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及了辐射管领域，尤其涉及一种双端式蓄热式辐射管。
技术介绍
在冷轧钢带的生产中,经过冷变形后的钢带要在加热炉中被加热到再结晶温度以上,使形变晶粒重新转变为均匀的等轴晶粒,以消除冷轧钢带的形变强化和残余应力。为了满足对带钢表面质量越来越高的要求,现代的带钢连续退火炉大多采用辐射管加热炉。采用这种加热方式燃烧气体不直接接触带钢,不会对带钢表面产生氧化,而且炉内还采用氮氢混合保护气,对带钢表面还有一定的还原作用,可保证产品获得良好的表面质量。蓄热式辐射管的性能是以管内燃烧热效率、管壁温度分布均匀性以及烟气中NOX排放量为3个评价指标的，众所周知，氮氧化合物的生成与燃烧方式和燃烧条件密切相关，燃烧环境中的氧浓度越高，温度越高以及温度场越不均匀，生成量越大。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种能够降低烟气中NOX排放量的双端式蓄热式辐射管。双端式蓄热式辐射管，包括喷嘴室与燃烧室，所述的喷嘴室上设置有燃气进口与空气进口，所述的喷嘴室与燃烧室之间设置有燃烧喷嘴，所述的燃烧室内对应设置有碰撞板，所述的燃烧喷嘴包括有第一燃气喷口和若干个第一空气喷口，所述碰撞板包括有第二燃气喷口和若干个第二空气喷口，所述的第一燃气喷口的直径小于第二燃气喷口，所述的第一空气喷口与对应的第二空气喷口位于同一水平线上。进一步地，所述的空气喷口以燃气喷口为中心呈圆周布置。进一步地，所述的燃气进口与第一燃气喷口连通，所述的空气进口与第一空气喷口连通。进一步地，所述的碰撞板通过滑槽可相对于燃烧喷嘴左右运动。作为优化，所述的第一空气喷口为圆形、矩形或梯形。本专利技术通过碰撞板的作用,人为地将...
【技术保护点】
双端式蓄热式辐射管，包括喷嘴室（2）与燃烧室（6），所述的喷嘴室（2）上设置有燃气进口（1）与空气进口（7），其特征在于：所述的喷嘴室（2）与燃烧室（6）之间设置有燃烧喷嘴（4），所述的燃烧室（6）内对应设置有碰撞板（5），所述的燃烧喷嘴（4）包括有第一燃气喷口（41）和若干个第一空气喷口（42），所述碰撞板（5）包括有第二燃气喷口（51）和若干个第二空气喷口（52），所述的第一燃气喷口（41）的直径小于第二燃气喷口（51），所述的第一空气喷口（42）与对应的第二空气喷口（52）位于同一水平线上。
【技术特征摘要】
1.双端式蓄热式辐射管，包括喷嘴室（2）与燃烧室（6），所述的喷嘴室（2）上设置有燃气进口（1）与空气进口（7），其特征在于：所述的喷嘴室（2）与燃烧室（6）之间设置有燃烧喷嘴（4），所述的燃烧室（6）内对应设置有碰撞板（5），所述的燃烧喷嘴（4）包括有第一燃气喷口（41）和若干个第一空气喷口（42），所述碰撞板（5）包括有第二燃气喷口（51）和若干个第二空气喷口（52），所述的第一燃气喷口（41）的直径小于第二燃气喷口（51），所述的第一空气喷口（42）与对应的第二空气喷口（52）位于同一水...
【专利技术属性】
技术研发人员：马中亮，于兴仁，蒋斌，
申请(专利权)人：江苏南山冶金机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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