【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涡轮增压器生产制造工装夹具领域，具体是一种可实现快速安装、准确定位的涡轮滑块数控夹具。
技术介绍
作为涡轮增压器的核心关键部件——涡轮，目前一般是采用熔模铸造的工艺来获得毛坯。即先由涡轮模具压制蜡型，再由蜡型产生模壳，再往模壳内浇铸金属液，直至获得金属毛坯。而作为涡轮模具的核心部件——滑块，其加工精度，生产周期将直接影响到涡轮毛坯的精度以及模具的生产周期。平均每个涡轮有10个叶片，则每副模具平均也就有10个滑块。因此，在涡轮模具中，滑块属于批量加工的零件。涡轮模具的滑块结构小巧复杂，是模具中精度要求最高的零件。普通的铣削加工难以保证零件的精度，且难以在一次装夹中完成滑块所有复杂曲面的加工。故只能通过高精度四轴或五轴加工中心来加工此类零件。但在四轴加工中心上加工时，通用夹具难以实现快速装夹，准确定位的功能，严重影响零件的加工效率和加工精度，难以适应批量生产的需要。
技术实现思路
本专利技术要解决的是如何实现加工叶片快速装夹、准确定位的问题，提供了一种可实现快速安装、准确定位的涡轮滑块数控夹具。本专利技术采用了如下技术方案：可实现快速安装、准确定位的涡轮滑块数控夹具，它包括夹具本体与滑块，所述的夹具本体的一端面上设有矩形凹槽，夹具本体另一个端面上设有大圆盘，
大圆盘上设有小圆盘，大圆盘设于小圆盘与夹具本体之间，滑块底部设有定位凸台，生产时定位凸台插入矩形凹槽内使滑块底面与夹具本体上表面紧密贴合并固定，矩形凹槽的深度大于定位凸台的高度。所述的矩形凹槽的深度大于定位凸台高度0.5-1mm。本专利技术的优点是在四轴加工中心上加工时，可以实...
【技术保护点】
可实现快速安装、准确定位的涡轮滑块数控夹具，它包括夹具本体与滑块，其特征在于：所述的夹具本体的一端面上设有矩形凹槽，夹具本体另一个端面上设有大圆盘，大圆盘上设有小圆盘，大圆盘设于小圆盘与夹具本体之间，滑块底部设有定位凸台，生产时定位凸台插入矩形凹槽内使滑块底面与夹具本体上表面紧密贴合并固定，矩形凹槽的深度大于定位凸台的高度。
【技术特征摘要】
1.可实现快速安装、准确定位的涡轮滑块数控夹具，它包括夹具本体与滑块，其特征在于：所述的夹具本体的一端面上设有矩形凹槽，夹具本体另一个端面上设有大圆盘，大圆盘上设有小圆盘，大圆盘设于小圆盘与夹具本体之间，滑块底部设有定位凸台，生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文朝，朱端来，章景初，
申请(专利权)人：常州环能涡轮动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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