一种电机转子轴制造技术

技术编号:13587882 阅读:103 留言:0更新日期:2016-08-25 12:09
本发明专利技术提供一种电机转子轴,其包括依次相连的第一连接杆、光杆、滚花杆和第二连接杆,所述第一连接杆的端部开设有中心孔,所述第一连接杆的侧壁开设有外花键,所述光杆和所述第二连接杆均为圆锥形,所述滚花杆的外圆面设有网纹滚花,且所述滚花杆的侧壁贯穿有定位孔,所述定位孔的轴线垂直并相交于所述滚花杆的轴线,所述第二连接杆的端部开设有孔,所述孔内设有内螺纹,所述滚花杆与所述第二连接杆之间设有限位凸台。本发明专利技术电机转子轴,强度高,装配方便,导向性好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴,特别涉及一种电机转子轴
技术介绍
转子轴是电机内的核心部件,用来传动扭矩。传统的转子轴受结构影响,与转子的装配不便,且在长时间使用后会产生应力集中现象,产生变形甚至出现裂纹,使用寿命低。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种强度高、装配方便、且使用寿命长的电机转子轴。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供一种电机转子轴,其包括依次相连的第一连接杆1、光杆2、滚花杆3和第二连接杆4,所述第一连接杆1的端部开设有中心孔11,所述第一连接杆的侧壁开设有外花键,所述光杆2和所述第二连接杆4均为圆锥形,所述滚花杆3的外圆面设有网纹滚花,且所述滚花杆3的侧壁贯穿有定位孔31,所述定位孔31的轴线垂直并相交于所述滚花杆3的轴线,所述第二连接杆4的端部开设有孔41,所述孔内设有内螺纹,所述滚花杆与所述第二连接杆4之间设有限位凸台34。进一步的,所述光杆2与所述第二连接杆4的锥度相同。进一步的,所述定位孔31内设有内螺纹。【3】有益效果本专利技术电机转子轴,轴两端均设有内花键和外花键,在力传动过程中,能使连接处受力均匀,避免了应力集中,在同直径的情况下,比平键能承受更大的力,且导向性好;整体采用圆滑过渡,不采用直径突变的阶梯轴形式,进一步减少了应力集中,提高了其载荷能力,延长了使用寿命;同时增设定位孔和定位台阶,利于装配,提高装配精度;本专利技术电机转子轴,强度高,装配方便,导向性好,使用寿命长。附图说明图1为本专利技术电机转子轴的结构示意图。具体实施方式下面结合附图,详细介绍本专利技术实施例。参阅图1,本专利技术提供一种电机转子轴,其包括依次相连的第一连接杆1、光杆2、滚花杆3和第二连接杆4,在第一连接杆1的端部开设有中心孔11,同时在该第一连接杆的侧壁开设有外花键,光杆2和第二连接杆4均为圆锥形,即侧壁为斜面,在本实施例中,光杆2与第二连接杆4的锥度相同;在滚花杆3的外圆面设有网纹滚花,同时在滚花杆3的侧壁贯穿有定位孔31,该定位孔31的轴线垂直并相交于滚花杆3的轴线,在该定位孔31内设有内螺纹在第二连接杆4的端部开设有孔41,在该孔内设有内螺纹,为了进一步提高定位效果,利于装配,在滚花杆与第二连接杆4之间设有限位凸台34。本专利技术电机转子轴,轴两端均设有内花键和外花键,在力传动过程中,能使连接处受力均匀,避免了应力集中,在同直径的情况下,比平键能承受更大的力,且导向性好;整体采用圆滑过渡,不采用直径突变的阶梯轴形式,进一步减少了应力集中,提高了其载荷能力,延长了使用寿命;同时增设定位孔和定位台阶,利于装配,提高装配精度;本专利技术电机转子轴,强度高,装配方便,导向性好,使用寿命长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子轴,其特征在于:包括依次相连的第一连接杆(1)、光杆(2)、滚花杆(3)和第二连接杆(4),所述第一连接杆(1)的端部开设有中心孔(11),所述第一连接杆的侧壁开设有外花键,所述光杆(2)和所述第二连接杆(4)均为圆锥形,所述滚花杆(3)的外圆面设有网纹滚花,且所述滚花杆(3)的侧壁贯穿有定位孔(31),所述定位孔(31)的轴线垂直并相交于所述滚花杆(3)的轴线,所述第二连接杆(4)的端部开设有孔(41),所述孔内设有内内螺纹,所述滚花杆与所述第二连接杆(4)之间设有限位凸台(34)。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子轴,其特征在于:包括依次相连的第一连接杆(1)、光杆(2)、滚花杆(3)和第二连接杆(4),所述第一连接杆(1)的端部开设有中心孔(11),所述第一连接杆的侧壁开设有外花键,所述光杆(2)和所述第二连接杆(4)均为圆锥形,所述滚花杆(3)的外圆面设有网纹滚花,且所述滚花杆(3)的侧壁贯穿有定位孔(31),所述定位孔(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张增魁
申请(专利权)人:宁波爱乐吉电动工具有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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