本发明专利技术涉及一种水处理装置，特别是一种用于对印刷污水进行处理使其达到排放标准的印刷污水处理装置，包括过滤装置、排泥装置，在封闭筒体上设置有均流通道和导流通道，均流通道设有污水入口和与导流通道相连通的均流孔，导流通道通过导流孔与中空筒体相连通，中空筒体内设有由若干个滤芯构成的过滤装置，筒体底部的储泥口与排泥装置相连通。本发明专利技术的特点是结构设计紧凑，布局合理，设备占地面积小，安装方便，性能可靠，污水处理效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水处理设备，特别是一种用于印刷污水进行处理使其达到排放标准的印刷污水处理装置。
技术介绍
对于印刷污水的处理，一种传统的处理工艺是：将排出的印刷污水通过沉淀池、平流池、过滤装置、浓缩池、泥水分离装置等来完成污水处理的全过程。其中，沉淀池是将污水在池中自然沉淀，使污水中的污物沉淀在池中底部，从而便于收集。上清液经平流池顶面流出，然后在经过过滤装置进一步过滤净化水质。沉淀池、平流池以及通过过滤装置阻隔下来的污泥-即泥水混合物要通过浓缩池对污泥进行浓缩，再进入混合池进行泥水混合配比，达到一定比例的泥水混合物才能进入泥水分离装置进行泥水分离，实现达标排放。这种处理工艺存在的问题是：所用设备占地面积大，建设费用高，设备投资大，运行成本高，对于一般的中小企业很难采用该方法进行排污处理，这种高投入、高运行成本的处理工艺推广应用有一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种集均流导流、过滤和排泥为一体，占地面积小、造价低、环保节能的印刷污水处理装置。为达到上述目的，本专利技术提供的印刷污水处理装置包括过滤装置、排泥装置，在封闭的中空筒体上设置有均流通道和导流通道，均流通道为设置在封闭的中空筒体的中部并环绕在封闭的中空筒体外的环形均流通道，均流通道设有污水入口，导流通道设置在封闭的中空筒体内，均流和导流通道通过均匀分布在封闭的中空筒体上的均流孔相连通，导流通道通过导流孔与封闭的中空筒体相连通，导流孔设置在导流通道的底部，封闭的中空筒体内中上部设有由若干个滤芯构成的过滤装置，封闭的中空筒体底部的储泥口与排泥装置相连通。所述的过滤装置，其滤芯是由滤板叠加而成，上、下两端分别连接有通头和封头，滤芯内、外表面沿轴心线方向按一定间隔设置有环形凹槽，滤芯空腔内安装有充气气囊。所述的通头和封头内表面为球冠形。所述的滤芯为圆柱体或棱柱体。所述的排泥装置，在排泥通道的输送段内沿长度方向设有接排泥滤板，接排泥滤板下方设有按一定间距设置的若干组气动喷嘴，气动喷嘴与接排泥滤板之间具有一定的喷射角。排泥通道的输送段倾斜设置。排泥通道的入口段为非对称通道，通道的一侧设有倾斜壁，另一侧为弧形壁，入口段经具有一定弯度的过渡段与输送段连通。所述的喷射角为10-70度。本专利技术的优点是：1、印刷污水处理装置是将导流和均流、过滤及排泥装置集成在一起，结构设计紧凑，布局合理，设备占地面积小，安装方便，性能可靠，污水处理效果好，环保节能。2、印刷污水处理装置能够将进入封闭的中空筒体内的无序水流变成稳定有序水流，并使污水以层流状射入筒内，在封闭的中空筒体内形成环流，有效地防止筒内壁挂蜡，实现杂质颗粒沿筒壁进行沉降的效果。3、本专利技术提供的滤芯具有较好的过滤效果，性能可靠，通过设在滤芯空腔内的气囊实现反冲洗，既可以达到均压和滤隙平衡，又避免了用清水进行反冲洗需要再过滤处理的程序，节省水资源，降低能耗，延长滤芯使用寿命。附图说明图1为本专利技术印刷污水处理装置的结构示意图；图2为如图1示的俯视示意图；图3为本专利技术印刷污水处理装置滤芯的结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为本专利技术印刷污水处理装置排泥装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1、2所示，印刷污水处理装置的封闭的中空筒体1设置在支撑架体2上，封闭的中空筒体中上部为圆柱体，下部为圆锥体，底部设有储泥口6。封闭
的中空筒体的中部设有环绕在筒体外的环形均流通道3，均流通道设有污水入口7，在构成均流通道的封闭的中空筒体周壁上均匀分布有均流孔4，封闭的中空筒体内与均流通道相对位置处设有内环导流通道5，均流和导流通道通过均流孔连通。导流通道的底部绕圆周方向均匀分布有导流孔8，将导流通道与封闭的中空筒体相连通。导流孔最好设置在底部靠近筒壁处，也可以设置在底部其它位置处。如图3、4所示，过滤装置的滤芯9设置在封闭的中空筒体内，且位于封闭的中空筒体的中上部，滤芯的多少可根据过滤面积设定，本实施例设置6个均布在封闭的中空筒体内的滤芯。滤芯是由不锈钢滤板10叠加而成，为了节省加工材料，将滤芯加工成四棱柱体，也可以是圆柱体或多棱柱体。滤芯的中空腔体截面为圆形，叠加后的滤板上、下两端设有内球冠形通头11和内球冠形封头12，通头和封头的内表面也可以是锥斜面，这种结构设计有利于实现腔内的压力平衡。滤板、通头和封头通过螺杆13连接成一体。滤芯内、外表面延轴心线方向按一定间隔设置有环形凹槽14，在反冲洗过程中实现滤隙自平衡。滤芯空腔内安装有充气气囊29。滤芯通头出口经管道、控制阀15与环绕在封闭的中空筒体外部且位于均流通道下方的集水通道16相连通，集水通道上设有排水口17。这种结构是以最节省的空间设计将经各滤芯过滤的水汇集后排放。如图5所示，排泥装置的排泥通道是由相连通的入口段18、过渡段19和输送段20构成，入口段为非对称通道，通道的一侧设有倾斜壁21，另一侧为弧形壁，通过倾斜壁的设置，可以使进入入口段的泥浆在行进中形成滚动倒泥的助推效果，有效防止泥浆的堵塞，保证泥浆顺利进入输送段。排泥通道的入口法兰30与封闭的中空筒体底部储泥口连接，排泥通道的出口设置在输送段的末端，其端口设有由驱动装置22控制开启、关闭的阀门23。输送段通道末端向上倾斜设置在支架24上，也可以水平设置，其内沿长度方向设有接排泥滤板25，将通道分成上下两部分。在接排泥滤板下方的空间内设有等间距设置的3组气动喷嘴26，不限于3组。气动喷嘴与滤板之间具有一定的喷射角，通常在10-70度之间，本实施例为45度。气动喷嘴与设置在通道外部的气源控制系统连通，气源控制系统以脉动方式步进动作，控制喷嘴间歇喷射气流。输送段通道的最低处设有由阀27控制的排水口28。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印刷污水处理装置，包括过滤装置、排泥装置，其特征在于，在封闭的中空筒体上设置有均流通道和导流通道，均流通道为设置在封闭的中空筒体的中部并环绕在封闭的中空筒体外的环形均流通道，均流通道设有污水入口，导流通道设置在封闭的中空筒体内，均流和导流通道通过均匀分布在封闭的中空筒体上的均流孔相连通，导流通道通过导流孔与封闭的中空筒体相连通，导流孔设置在导流通道的底部，封闭的中空筒体内中上部设有由若干个滤芯构成的过滤装置，封闭的中空筒体底部的储泥口与排泥装置相连通。
【技术特征摘要】
1.一种印刷污水处理装置，包括过滤装置、排泥装置，其特征在于，在封闭的中空筒体上设置有均流通道和导流通道，均流通道为设置在封闭的中空筒体的中部并环绕在封闭的中空筒体外的环形均流通道，均流通道设有污水入口，导流通道设置在封闭的中空筒体内，均流和导流通道通过均匀分布在封闭的中空筒体上的均流孔相连通，导流通道通过导流孔与封闭的中空筒体相连通，导流孔设置在导流通道的底部，封闭的中空筒体内中上部设有由若干个滤芯构成的过滤装置，封闭的中空筒体底部的储泥口与排泥装置相连通。2.根据权利要求1所述的印刷污水处理装置，其特征在于，所述的过滤装置，其滤芯是由滤板叠加而成，上、下两端分别连接有通头和封头，滤芯内、外表面沿轴心线方向按一定间隔设置有环形凹槽，滤芯空腔内安装有充气气囊。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏先福，孙杨，
申请(专利权)人：重庆市涪陵区夏氏印务有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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