一种气缸盖排气法兰锥面的专用刀具制造技术

技术编号:13586454 阅读:88 留言:0更新日期:2016-08-24 19:22
本发明专利技术涉及刀具技术领域,具体涉及一种气缸盖排气法兰锥面的专用刀具,包括刀柄和刀刃,所述刀柄和刀刃之间为焊接方式,所述刀柄采用普45#钢材质,所述刀刃采用硬质合金刀片焊接磨削而成所述刀刃包括刃体和切削刃,所述切削刃上设有复合面,利用刀具的刀刃,通过径向进刀及机床的圆弧插补铣削实现,在加工中心上铣削的方法将此部位的加工与其它内容同时在卧式加工中心实现,减少了其它设备投资、减少了工件周转时间、节省人力及管理成本、产品质量稳定易于控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及刀具
,具体涉及一种气缸盖排气法兰锥面的专用刀具
技术介绍
法兰面、外圆及45°内倒角在卧式加工中心上完成,而锥面φ147*R1.6*15°±15′则在镗床上加工,与其它工序同时在卧式加工中心上完成,减少工件生产周转时间,加工产品质量稳定、对操作人员的依赖较小,也需专用刀具,工人的操作技能要求高,加工需周转、效率不高,。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种提高加工效率的气缸盖排气法兰锥面的专用刀具。为解决上述技术问题,本专利技术提供以下技术方案:一种气缸盖排气法兰锥面的专用刀具,包括刀柄和刀刃,所述刀柄和刀刃之间为焊接方式,所述刀柄采用普45#钢材质,所述刀刃采用硬质合金刀片焊接磨削而成所述刀刃包括刃体和切削刃,所述切削刃上设有复合面。在上述方案基础上优选,所述刀柄连接有侧压柄。在上述方案基础上优选,所述侧压柄直接为32mm。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:利用刀具的刀刃,通过径向进刀及机床的圆弧插补铣削实现,在加工中心上铣削的方法将此部位的加工与其它内容同时在卧式加工中心实现,减少了其它设备投资、减少了
工件周转时间、节省人力及管理成本、产品质量稳定易于控制。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图中标号为:1-刀柄,2-刀刃,3-刃体,4-切削刃,5-复合面,6-侧压柄。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1可知,一种气缸盖排气法兰锥面的专用刀具,包括刀柄1和刀刃2,所述刀柄1和刀刃2之间为焊接方式,所述刀柄1采用普45#钢材质,所述刀刃2采用硬质合金刀片焊接磨削而成,所述刀刃2包括刃体3和切削刃4,所述切削刃4上设有复合面5。进一步的,所述刀柄1连接有侧压柄6。进一步的,所述侧压柄6直接为32mm。利用刀具的刀刃2,通过径向进刀及机床的圆弧插补铣削实现,在加工中心上铣削的方法将此部位的加工与其它内容同时在卧式加工中心实现,
减少了其它设备投资、减少了工件周转时间、节省人力及管理成本、产品质量稳定易于控制。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气缸盖排气法兰锥面的专用刀具,包括刀柄和刀刃,其特征在于,所述刀柄和刀刃之间为焊接方式,所述刀柄采用普45#钢材质,所述刀刃采用硬质合金刀片焊接磨削而成所述刀刃包括刃体和切削刃,所述切削刃上设有复合面。

【技术特征摘要】
1.一种气缸盖排气法兰锥面的专用刀具,包括刀柄和刀刃,其特征在于,所述刀柄和刀刃之间为焊接方式,所述刀柄采用普45#钢材质,所述刀刃采用硬质合金刀片焊接磨削而成所述刀刃包括刃体和切削刃,所述切削刃上...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永委杨基义唐常结
申请(专利权)人:安庆中船动力配套有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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