一种园林用有机肥料的生产方法技术

本发明专利技术属于有机肥料的生产领域，公开了一种园林用有机肥料的生产方法，解决了有机肥料污染环境以及肥料效率差的问题。本发明专利技术对过磷酸钙、尿素以及氯化钾粒度的控制，可以进一步提高肥料的混合均匀度，腐殖酸铵和腐植酸氮磷钾复肥的比例，可以提高肥料的肥力，提高生产效率，烘干处理为二次烘干，可以确保造粒成型后的物料的充分烘干，为下一步筛分提供有力条件，冷却的同时进行灭菌处理，可以减少杂菌对肥力的影响，冷却后对成品进行检验，可以确定肥料的有效性。采用此种生产方法生产出来的园林用有机肥料具有肥力强以及生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有机肥料的生产领域，更具体地说，本专利技术涉及一种园林用有机肥料的生产方法。
技术介绍
有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。其中绝大部分为农家就地取材，自行积制的。有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。目前园林用有机肥料的生产方法存在着污染环境以及肥料效率差的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种园林用有机肥料的生产方法。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种园林用有机肥料的生产方法，包括如下步骤：（1）原料的预处理将风化煤和草炭分别在干燥室中进行干燥处理，接着将干燥后的原材料分别进行破碎，所述干燥的温度为300-400℃，所述干燥的时间为6-12h，所述破碎后的截面积为0.1-0.3mm2；（2）风化煤的氨化将风化煤和氨水、过氧化氢、尿素和水进行氨化反应，形成腐殖酸铵，所述氨水的浓度为14%-16%，所述过氧化氢的浓度为25%-35%，所述反应的时间为1-3min；（3）腐植酸氮磷钾复肥的生产将粉碎后的草炭与氨水和碳酸氢铵进行氨化反应，接着与粉碎后的过磷酸钙、尿素和氯化钾混合造粒，形成腐植酸氮磷钾复肥；（4）复混将氨化好的腐殖酸铵输送至混合机中与腐植酸氮磷钾复肥进行混合，形成复合物，所述混合的时间为30-60min；（5）造粒接着将复合物输送到造粒机中，加入酵母，同时通入蒸汽，进行造粒，所述造粒的时间为5-15min；（6）烘干筛分将造粒成型后的物料投入到烘干机中进行烘干处理，接着通过筛分网进行颗粒筛选；（7）冷却装袋将筛选后的颗粒通过冷却滚筒进行冷却，接着包装得成品，所述冷却的时间为10-20min，所述冷却的温度为20-30℃。优选的，所述步骤（3）中过磷酸钙的粒度为20-30目，所述尿素的粒度为15-25目，所述氯化钾的粒度为5-15目。优选的，所述步骤（4）中腐殖酸铵和腐植酸氮磷钾复肥的比例为3:5-7:5。优选的，所述步骤（6）中烘干处理为二次烘干。优选的，所述二次烘干分为：①将造粒成型后的物料投入到烘干机中进行一次烘干处理，所述烘干的温度为200-300℃，所述烘干的时间为30-40min；②接着将一次烘干的物料进行二次烘干，所述烘干的温度为100-200℃，所述烘干的时间为25-35min。优选的，所述步骤（7）中冷却的同时进行灭菌处理。优选的，所述步骤（7）中冷却后对成品进行检验。优选的，所述检验的指标为粒度均匀度、水溶性磷占有效和总养分含量。有益效果：本专利技术提供了一种园林用有机肥料的生产方法，所述过磷酸钙、尿素以及氯化钾粒度的控制，可以进一步提高肥料的混合均匀度，所述腐殖酸铵和腐植酸氮磷钾复肥的比例，可以提高肥料的肥力，提高生产效率，复合造粒的时候，再加入酵母，效果是防止长时间肥料失效，延长活性时间，形成络合物的效果是，防止肥料随雨水流失，提高肥效，所述烘干处理为二次烘干，可以确保造粒成型后的物料的充分烘干，为下一步筛分提供有力条件，所述冷却的同时进行灭菌处理，可以减少杂菌对肥力的影响，所述冷却后对成品进行检验，可以确定肥料的有效性。采用此种生产方法生产出来的园林用有机肥料具有肥力强以及生产效率高的优点。具体实施方式实施例1：一种园林用有机肥料的生产方法，包括如下步骤：（1）原料的预处理将风化煤和草炭分别在干燥室中进行干燥处理，接着将干燥后的原材料分别进行破碎，所述干燥的温度为300℃，所述干燥的时间为6h，所述破碎后的截面积为0.1mm2；（2）风化煤的氨化将风化煤和氨水、过氧化氢、尿素和水进行氨化反应，形成腐殖酸铵，所述氨水的浓度为14%-16%，所述过氧化氢的浓度为25%-35%，所述反应的时间为1-3min；（3）腐植酸氮磷钾复肥的生产将粉碎后的草炭与氨水和碳酸氢铵进行氨化反应，接着与粉碎后的过磷酸钙、尿素和氯化钾混合造粒，形成腐植酸氮磷钾复肥，所述过磷酸钙的粒度为20目，所述尿素的粒度为15目，所述氯化钾的粒度为5目；（4）复混将氨化好的腐殖酸铵输送至混合机中与腐植酸氮磷钾复肥进行混合，形成复合物，所述混合的时间为30min，所述腐殖酸铵和腐植酸氮磷钾复肥的比例为3:5；（5）造粒接着将复合物输送到造粒机中，加入酵母，同时通入蒸汽，进行造粒，所述造粒的时间为5min（6）烘干筛分将造粒成型后的物料投入到烘干机中进行烘干处理，接着通过筛分网进行颗粒筛选，所述烘干处理为二次烘干，所述二次烘干分为：①将造粒成型后的物料投入到烘干机中进行一次烘干处理，所述烘干的温度为200℃，所述烘干的时间为30min；②接着将一次烘干的物料进行二次烘干，所述烘干的温度为100℃，所述烘干的时间为25min；（7）冷却装袋将筛选后的颗粒通过冷却滚筒进行冷却，冷却的同时进行灭菌处理，冷却后对成品进行检验，接着将检验合格的包装得成品，所述冷却的时间为10min，所述冷却的温度为20℃，所述检验的指标为粒度均匀度、水溶性磷占有效和总养分含量。实施例2：一种园林用有机肥料的生产方法，包括如下步骤：（1）原料的预处理将风化煤和草炭分别在干燥室中进行干燥处理，接着将干燥后的原材料分别进行破碎，所述干燥的温度为350℃，所述干燥的时间为9h，所述破碎后的截面积为0.2mm2；（2）风化煤的氨化将风化煤和氨水、过氧化氢、尿素和水进行氨化反应，形成腐殖酸铵，所述氨水的浓度为14%-16%，所述过氧化氢的浓度为25%-35%，所述反应的时间为1-3min；（3）腐植酸氮磷钾复肥的生产将粉碎后的草炭与氨水和碳酸氢铵进行氨化反应，接着与粉碎后的过磷酸钙、尿素和氯化钾混合造粒，形成腐植酸氮磷钾复肥，所述过磷酸钙的粒度为25目，所述尿素的粒度为20目，所述氯化钾的粒度为10目；（4）复混将氨化好的腐殖酸铵输送至混合机中与腐植酸氮磷钾复肥进行混合，形成复合物，所述混合的时间为45min，所述腐殖酸铵和腐植酸氮磷钾复肥的比例为5:5；（5）造粒接着将复合物输送到造粒机中，加入酵母，同时通入蒸汽，进行造粒，所述造粒的时间为10min；（6）烘干筛分将造粒成型后的物料投入到烘干机中进行烘干处理，接着通过筛分网进行颗粒筛选，所述烘干处理为二次烘干，所述二次烘干分为：①将造粒成型后的物料投入到烘干机中进行一次烘干处理，所述烘干的温度为250℃，所述烘干的时间为35min；②接着将一次烘干的物料进行二次烘干，所述烘干的温度为150℃，所述烘干的时间为30min；（7）冷却装袋将筛选后的颗粒通过冷却滚筒进行冷却，冷却的同时进行灭菌处理，冷却后对成品进行检验，接着将检验合格的包装得成品，所述冷却的时间为15min，所述冷却的温度为25℃，所述检验的指标为粒度均匀度、水溶性磷占有效和总养分含量。实施例3一种园林用有机肥料的生产方法，包括如下步骤：（1）原料的预处理将风化煤和草炭分别在干燥室中进行干燥处理，接着将干燥后的原材料分别进行破碎，所述干燥的温度为400℃，所述干燥的时间为12h，所述破碎后的截面积为0.3mm2；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种园林用有机肥料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）原料的预处理将风化煤和草炭分别在干燥室中进行干燥处理，接着将干燥后的原材料分别进行破碎，所述干燥的温度为300‑400℃，所述干燥的时间为6‑12h，所述破碎后的截面积为0.1‑0.3mm2；（2）风化煤的氨化将风化煤和氨水、过氧化氢、尿素和水进行氨化反应，形成腐殖酸铵，所述氨水的浓度为14%‑16%，所述过氧化氢的浓度为25%‑35%，所述反应的时间为1‑3min；（3）腐植酸氮磷钾复肥的生产将粉碎后的草炭与氨水和碳酸氢铵进行氨化反应，接着与粉碎后的过磷酸钙、尿素和氯化钾混合造粒，形成腐植酸氮磷钾复肥；（4）复混将氨化好的腐殖酸铵输送至混合机中与腐植酸氮磷钾复肥进行混合，形成复合物，所述混合的时间为30‑60min；（5）造粒接着将复合物输送到造粒机中，加入酵母，同时通入蒸汽，进行造粒，所述造粒的时间为5‑15min；（6）烘干筛分将造粒成型后的物料投入到烘干机中进行烘干处理，接着通过筛分网进行颗粒筛选；（7）冷却装袋将筛选后的颗粒通过冷却滚筒进行冷却，接着包装得成品，所述冷却的时间为10‑20min，所述冷却的温度为20‑30℃。...

【技术特征摘要】
1.一种园林用有机肥料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）原料的预处理将风化煤和草炭分别在干燥室中进行干燥处理，接着将干燥后的原材料分别进行破碎，所述干燥的温度为300-400℃，所述干燥的时间为6-12h，所述破碎后的截面积为0.1-0.3mm2；（2）风化煤的氨化将风化煤和氨水、过氧化氢、尿素和水进行氨化反应，形成腐殖酸铵，所述氨水的浓度为14%-16%，所述过氧化氢的浓度为25%-35%，所述反应的时间为1-3min；（3）腐植酸氮磷钾复肥的生产将粉碎后的草炭与氨水和碳酸氢铵进行氨化反应，接着与粉碎后的过磷酸钙、尿素和氯化钾混合造粒，形成腐植酸氮磷钾复肥；（4）复混将氨化好的腐殖酸铵输送至混合机中与腐植酸氮磷钾复肥进行混合，形成复合物，所述混合的时间为30-60min；（5）造粒接着将复合物输送到造粒机中，加入酵母，同时通入蒸汽，进行造粒，所述造粒的时间为5-15min；（6）烘干筛分将造粒成型后的物料投入到烘干机中进行烘干处理，接着通过筛分网进行颗粒筛选；（7）冷却装袋将筛选后的颗粒通过冷却滚筒进行冷却，接着包装得成品，所述冷却的时间为10-20min，所述冷却的温度为20-30℃。2.按照权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚丹丹，
申请(专利权)人：戚丹丹，
类型：发明
国别省市：江苏;32