一种低温钢制造技术

本发明专利技术涉及一种超低温钢，其化学成分及质量百分比含量如下：C为0.15～0.20、Si为0.15～0.32、Mn为1.5～1.9、Al≤0.02、Cu≤0.004、S≤0.012、P≤0.013、RE为0.15～0.35、Pb≤0.0012、Sn≤0.002。熔炼时低合金钢将S、P、特别是P控制到最低限度，减少低熔点化合物及脆性物质；还原期添加TES，以期凝固时增加单位晶核数量从而提高晶粒度等级；在设定低合金钢化学成分时，控制好Mn/C，已得到最佳的强度及韧性，从而提高低温冲击功。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械制造铸造
，涉及一种低温钢。
技术介绍
目前我国的低温用铸造低合金钢性能是：钢号ZG16Mn热处理规范900℃正火600℃回火，V型缺口冲击功J(-40℃)12，使用温度℃为-40℃；钢号ZG09Mo2V热处理规范930℃正火670℃回火，V型缺口冲击功J(-70℃)24，使用温度℃为-70℃；钢号ZG06MnNb热处理规范930℃正火，V型缺口冲击功J(-70℃)18.5，使用温度℃为-90℃；钢号ZG06AlNbCuN热处理规范930℃正火，V型缺口冲击功J(-60℃)33，V型缺口冲击功J(-80℃)40，V型缺口冲击功J(-100℃)1.1，使用温度℃为-100℃；从上述化学组分和性能可以看出，低合金钢的最低使用温度为-100℃，而ZG16Mn的最低使用温度为-40℃，且冲击功只有12J。而铸件使用的最低温度为-175℃，-46℃时，冲击功不低于18J。在最低使用温度为-175℃时，不采用高合金钢，而是用改性ZG16Mn替代高合金钢，是不能达到低温冲击功要求的。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术提供一种能提高低温冲击功的采超低温钢。一种低温钢，其化学成分及质量百分比含量如下：C为0.15～0.20、Si为0.15～0.32、Mn为1.5～1.9、Al≤0.02、Cu≤0.004、S≤0.012、P≤0.013、RE为0.15～0.35、Pb≤0.0012、Sn≤0.002。一种采用低合金钢制作超低温钢的方法，其工艺步骤是：对上述超低温钢进行熔炼，以减少低熔点化合物及脆性物质，在熔炼的氧化期，脱碳量不低于0.4％，不能出现过氧化造成后期增碳，当钢水含磷量不大于0.01％时进入还原期；在熔炼的还原期，造白渣脱硫，硫小于0.015％时，进行出钢浇铸；在浇铸时，根据铸件的结构特点，制定铸造工艺，以得到铸件的晶粒细化。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种采用低合金钢制作超低温钢的方法，在设定低合金钢化学成分时，以不增加贵重金属为前提，以得到铸件最佳的强度及韧性，从而提高低温冲击功，所设定的低合金钢化学成分如下：C为0.19～0.21、Si为0.20～0.38、Mn为1.7～2、Al≤0.01、Cu≤0.005、S≤0.015、P≤0.015、RE为0.1～0.3、Pb≤0.0015、Sn≤0.001。其工艺步骤是：对上述超低温钢进行熔炼，以减少低熔点化合物及脆性物质，在熔炼的氧化还原期；在熔炼的还原期，造白渣脱硫，硫小于0.015％时，进行出钢浇铸；在浇铸时，根据
铸件的结构特点，制定铸造工艺，以得到铸件的晶粒细化，最好在铸造时，冒口与热节截面积比例不低于2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低温钢，其特征在于，其化学成分及质量百分比含量如下：C为0.15～0.20、Si为0.15～0.32、Mn为1.5～1.9、Al≤0.02、Cu≤0.004、S≤0.012、P≤0.013、RE为0.15～0.35、Pb≤0.0012、Sn≤0.002。

【技术特征摘要】
1.一种超低温钢，其特征在于，其化学成分及质量百分比含量如下：C为0.15～0.20、Si为0.15～0.32、Mn为1.5～1.9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富会，
申请(专利权)人：李富会，
类型：发明
国别省市：重庆;50