一种锦纶56纤维/棉混纺面料的印花方法技术

技术编号:13585718 阅读:108 留言:0更新日期:2016-08-24 16:41
本发明专利技术公开了一种锦纶56纤维/棉混纺面料的印花方法。该印花方法包括如下步骤:采用活性染料对所述锦纶56纤维/棉混纺面料进行印花;所述锦纶56纤维/棉混纺面料为锦纶56纤维与棉纤维的混纺面料。本发明专利技术锦纶56纤维/棉混纺面料的印花方法,具有如下优点:本发明专利技术锦纶56纤维与棉混纺织物一步法印花采用同浆印花的方式,具有节约能源、环保的优点,本发明专利技术印花方法工艺简单,由于锦纶56纤维的特殊性,同浆印花可以达到两种纤维得色一致的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锦纶56纤维/棉混纺面料的印花方法
技术介绍
锦纶纤维是世界上出现的第一种合成纤维,锦纶一般常用的品种有锦纶-6为聚己内酰胺,锦纶-66为己二胺与己二酸聚合而成,锦纶56是一种新型的聚酰胺纤维,与锦纶66使用石油原料不同,它使用的原料是生物原料,通过生物工程方法从各类淀粉和秸秆纤维素中发酵制备戊二胺,由于批量大、低成本,故可以代替己二胺。生物基纤维具有绿色、环境友好、原料可再生以及生物降解等优良特性,有助于解决当前全球经济社会发展所面临的严重的资源和能源短缺,以及环境污染等问题。锦纶56具有许多优异的特性,强度接近锦纶66,高于涤纶,密度低于涤纶;吸湿性高,抗静电性好;柔软度接近羊毛;玻璃化温度低于锦纶66,锦纶56结晶度相对低于锦纶-66,锦纶56玻璃化温度为46℃,远低于涤纶,可保证寒冷条件下耐低温性;柔软,耐磨性好等。各种纤维,不论是天然纤维、还是人造纤维和合成纤维都各自的优点和缺点。一般天然纤维如棉花、羊毛吸湿性都比较好,穿着舒适,合成纤维一般耐磨性好,强力高,但吸湿性差,透气性不好。把各种纤维,如天然的纤维、人造的纤维和合成的纤维进行不同比例混纺,就可以充分运用各种纤维的特点,取长补短,增强织物的服用性能,锦纶56纤维/棉纯混纺面料的印花方法未见相关技术的公开。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锦纶56纤维/棉混纺面料的印花方法,本专利技术的印花方法采用同浆印花的方式,遵循节约能源、环保以及工艺简单的原则。本专利技术所提供的一种锦纶56纤维/棉混纺面料的印花方法,包括如下步骤:采用活性染料对所述锦纶56纤维/棉混纺面料进行印花;所述锦纶56纤维/棉混纺面料为锦纶56纤维与棉纤维的混纺面料。上述的印花方法中,所述印花包括如下步骤:(1)配制印花浆,每100质量份的所述印花浆的组成如下:增稠剂5份,尿素5份,防染盐1份,碳酸氢钠2份,和余量的水;所述防染盐为间硝基对甲苯磺酸钠;(2)向所述印花浆中加入所述活性染料,搅拌均匀后对所述锦纶56纤维/棉混纺
面料进行印花,然后依次经烘干和蒸化即实现印花过程。上述的印花方法中,所述增稠剂可选择增稠剂FS-80E,可由辽宁恒星精细化工有限公司提供,为多羧基高分子聚合物,具有匀染性好、抱水性好,不背渗的特点,使印制的图案轮廓更加精细、同时具有退浆容易、手感柔软等特点。上述的印花方法中,所述活性染料的选择至关重要,因为活性染料固色是在碱性条件下进行的,所以选择用双活性基活性染料如B型活性染料或P型活性染料,有利于活性染料在低碱条件下与棉纤维及锦纶56纤维发生键合反应,所述P型活性染料具体可为P-6B红活性染料。上述的印花方法中,所述活性染料的加入量可为所述印花浆质量的0.1%~8%,具体可为4%。上述的印花方法中,所述烘干的温度可为100℃~110℃,所述烘干的时间可为2分钟~4分钟,具体可在110℃的条件下烘干3分钟;所述蒸化的温度可为102℃~105℃,所述蒸化的时间可为8~20分钟,具体可在105℃的条件下蒸化15分钟。本专利技术锦纶56纤维/棉混纺面料的印花方法,具有如下优点:本专利技术锦纶56纤维与棉混纺织物一步法印花采用同浆印花的方式,具有节约能源、环保的优点,本专利技术印花方法工艺简单,由于锦纶56纤维的特殊性,同浆印花可以达到两种纤维得色一致的效果。具体实施方式下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。下述实施例中所使用的增稠剂FS-80购自辽宁恒星精细化工有限公司。下述实施例中所用的P-6B红活性染料购自亨斯曼公司。实施例1、锦纶56纤维与棉纤维混纺织物活性染料同浆印花(1)配制印花浆,质量组成如下:增稠剂FS-80:5%,尿素:5%,防染盐S(间硝基对甲苯磺酸钠):1%,碳酸氢钠2%和水:87%。(2)将P-6B红活性染料加入至上述配制的印花浆中,其中,P-6B红活性染料的加入量为印花浆质量的4%,然后搅拌均匀对锦纶56纤维与棉纤维混纺织物进行同浆印花,然后经烘干(110℃×3分钟)、蒸化(105℃×15分钟)和水洗后处理即可。本实施例混纺织物的印花各项色牢度指标如表1中所示。由表1中数据可以看出,印花后各项牢度达到要求。表1实施例锦纶56纤维与棉混纺织物印花各项色牢度指标比品名项目实施例1干摩擦色牢度3.5湿摩擦色牢度3.5耐水浸色牢度5耐氯色牢度3.5耐海水色牢度3.5耐碱汗渍色牢度3.5耐日晒色牢度5.5耐皂洗色牢度3.5表1中各指标的测定方法如下:1、皂洗牢度按国标GB/T3921.4-1997测试。2、干湿摩擦牢度按GB/3920执行。3、耐(碱)汗渍色牢度按ISO105-E04:2008执行。4、耐氯漂色牢度按ISO105E03:2010执行。5、耐海水色牢度按AATCC106-2002执行。6、耐水浸色牢度按JIS(37±2)℃×4h。7、耐日晒色牢度按ISO105B02-1994执行。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锦纶56纤维/棉混纺面料的印花方法,包括如下步骤:采用活性染料对所述锦纶56纤维/棉混纺面料进行印花;所述锦纶56纤维/棉混纺面料为锦纶56纤维与棉纤维的混纺面料。

【技术特征摘要】
1.一种锦纶56纤维/棉混纺面料的印花方法,包括如下步骤:采用活性染料对所述锦纶56纤维/棉混纺面料进行印花;所述锦纶56纤维/棉混纺面料为锦纶56纤维与棉纤维的混纺面料。2.根据权利要求1所述的印花方法,其特征在于:所述印花包括如下步骤:(1)配制印花浆,每100质量份的所述印花浆的组成如下:增稠剂5份,尿素5份,防染盐1份,碳酸氢钠2份,和余量的水;所述防染盐为间硝基对甲苯磺酸钠;(2)向所述印花浆中加入所述活性染料,搅拌均匀后对所述锦纶56纤维/棉混纺面料进行印花,然后依次经烘干和蒸化即实现印花过程。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝新敏鞠景堂赵鹏程严欣宁倪成涛仇凯
申请(专利权)人:优纤科技丹东有限公司中国人民解放军总后勤部军需装备研究所辽宁恒星精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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