电连接器与柔性基板的组装体制造技术

一种柔性基板与连接器的组装体，在将柔性基板压入连接器时，不会削刮柔性基板的衬垫和配线部。端子具有接触部(21A)沿柔性基板的宽度方向排列的第一端子(20)和第二端子(30)，第一端子的接触部(21A)和第二端子的接触部(31A)被配置成锯齿状，第一端子的接触部的宽度被设定为比第一衬垫(41)的宽度小，第二端子的接触部的宽度被设定为比第二衬垫(42)的宽度小，且比第二前方配线部(42A)的宽度大，此外，还被设定为比第二前方配线部与第一衬垫的间隔大，柔性基板的最大宽度方向偏离形成为：位于第二衬垫上的第二端子的接触部位于从与第二衬垫相邻的第一衬垫的第一后方配线部(41B)离开的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种克服设于端子的接触部的接触压力而将柔性基板压入至电连接器的柔性基板用的收容空间、且该柔性基板连接及保持于端子的Non－ZIF(Non－ZeroInsertion Force：非零插入力)形式的电连接器与柔性基板的组装体。
技术介绍
这种电连接器和柔性基板在专利文献1的第三实施方式中公开。该专利文献1的连接器的、朝外壳的后端面开口并朝前方到达内部的狭缝状的空间形成于外壳，朝该空间插入(压入)柔性基板(FPC)。在形成上述空间的外壳的上内表面由外壳保持有上端子，此外，在下内表面由外壳保持有下端子，也能适用于朝与两面配线柔性基板的连接。在使用时，柔性基板在伴随着与上下的两端子的接触压力的状态下从柔性基板的前端缘朝两端子间插入(压入)，因此，在专利文献1中，将两端子的入口形成为圆角形状而顺利地导入柔性基板，以不损伤设于柔性基板的前端缘的镀覆引线。在专利文献1中，未图示、说明两面配线柔性基板，但在专利文献1的图4中示出了单面配线柔性基板。在该柔性基板的一个面设有与端子接触的镀覆部分(衬垫)，该衬垫具有在极其接近柔性基板的前端缘的位置排列的衬垫列和排列在该衬垫列的后方的衬垫列。两衬垫列的各衬垫位于在衬垫排列方向上交错的位置。因此，与该柔性基板连接的连接器形成为与各衬垫接触的端子在该柔性基板的一个面和两衬垫列相对应地配置两列的形式。当将具有上述两列的端子的连接器设为专利文献1的第三实施方式的形式时，柔性基板的一个面的用于与两衬垫列接触的上端子需要和两衬垫相对应地设为两列。在该情况下，也可考虑使两列的上端子的入口为圆角形状而不会损伤与衬垫相连的镀覆引线。另外，此时，下端子作为从下方加压柔性基板而在柔性基板与上端子之间产生接触压力的按压构件起作用。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2008-010308号公报专利文献1的连接器采用将上端子配置为两列而以作为按压构件的下端子加压柔性基板的结构，在欲将专利文献1的图4中公开的柔性基板与其连接情况下，即便将上端子的入口设为圆角形状，发挥出该功能也是在柔性基板在衬垫的排列方向即宽度方向上相对于上端子压入至正规位置的时候，当相对于上端子在上述宽度方向上从正规位置偏离而被压入时，上端子位于在上述宽度方向上从镀覆引线露出的位置，其结果是，在柔性基板的压入过程中，可能会产生上端子从镀覆引线上脱落至柔性基板的母材面而削刮镀覆引线的侧缘部或者削刮母材面的削刮现象。该削刮现象在从柔性基板的压入开始至完成时持续产生，在柔性基板的压入距离的范围中削刮引线侧缘部或削刮母材面，从而会成为接触不良的原因。
技术实现思路
本专利技术的技术问题在于提供一种不会产生上述削刮现象的电连接器与柔性基板的组装体。本专利技术的电连接器与柔性基板的组装体中，供与柔性基板连接的电连接器具有收容所述柔性基板的收容空间，端子配置于所述收容空间内，并具有与柔性基板弹性接触的接触部，形成于柔性基板的前部的连接区域朝前方克服与端子的接触部的接触压力而被向所述收容空间压入至规定位置，从而进行弹性接触且得以被保持。在上述电连接器与柔性基板的组装体中，本专利技术的特征在于，连接器的端子具有第一端子和第二端子，其中，所述第一端子的接触部沿柔性基板的宽度方向排列，所述第二端子在比所述第一端子靠柔性基板的压入方向后方的位置沿所述宽度方向排列，第一端子和第二端子以呈锯齿状的方式沿所述宽度方向交错配置，柔性基板排列设置有第一衬垫和第二衬垫，当柔性基板被压入至所述规定位置时，该第一衬垫和第二衬垫与第一端子和第二端子的各接触部分别接触，相邻的第一衬垫和第二衬垫在宽度方向上重复设置，宽度比所述第一衬垫的宽度小且朝后方延伸的第一后方配线部与所述第一衬垫导通，宽度比所述第二衬垫的宽度小且沿前后方向延伸的第二前方配线部和第二后方配线部与所述第二衬垫导通，第一后方配线部具有在所述宽度方向上与第二衬垫相邻的部分，第二前方配线部位于在所述宽度方向上与第一衬垫相邻的位置，第一端子的接触部的宽度被设定成比第一衬垫的宽度小，第二端子的接触部的宽度被设定成比第二衬垫的宽度小、且比第二前方配线部的宽度大，此外，还被设定成比第二前方配线部与第一衬垫的间隔大，柔性基板相对于端子的最大宽度方向偏离形成为：位于所述第二衬垫上的第二端子的接触部位于从与该第二衬垫相邻的第一衬垫的第一后方配线部离开的位置。根据上述结构的本专利技术，柔性基板从朝连接器的压入开始就受到与端子的接触部的接触压力，并克服该接触压力而被压入至规定位置，该压入过程中的状态如下所述。＜在宽度方向上正规位置的情况＞在柔性基板在其宽度方向上相对于端子以正规位置朝连接器压入的情况下，连接器的第一端子和第二端子在宽度方向上的中央位置分别与第一衬垫、第二衬垫一致。因此，当柔性基板开始压入时，柔性基板的前端缘首先以与第二端子的接触部具有接触压力的方式被压入，与第二衬垫相连的第二前方配线部克服上述接触压力而通过上述第二端子的接触部的位置，当柔性基板被压入至规定位置时，第二衬垫到达上述第二端子的接触部的位置。柔性基板在宽度方向相对于端子位于正规位置，因此，从柔性基板的压入开始时起至朝规定位置的压入完成为止，第二端子的接触部通过对应的第二前方配线部与第二衬垫接触移动，并未与在宽度方向上相邻的第一衬垫接触。另一方面，位于比上述第二端子的接触部靠前方、即柔性基板的压入方向里侧的第一端子的接触部在柔性基板的压入进行了相当于压入方向上的第二端子和第一端子的接触部彼此间距离的时间点越过柔性基板的前端缘而位于第一衬垫上。此时，第一端子的接触部并不在宽度方向上与和上述第一衬垫相邻的第二前方配线部接触。＜位于在宽度方向上偏离的位置的情况＞在柔性基板在其宽度方向上从正规位置偏离而被压入至连接器的情况下，当该偏离较大时，最初与柔性基板的前端缘具有接触压力的第二端子的接触部在柔性基板的压入开始时、横跨从第二衬垫朝前方的延伸的第二前方配线部和与该第二前方配线部相邻的第一衬垫这两者。即，第二端子的接触部的宽度比第二前方配线部的宽度大，且比第二前方配线部与第一衬垫的间隔大，因此，因上述宽度方向偏离而使上述第二端子的接触部从该第二前方配线部沿宽度方向露出而横跨第二前方配线部和第一衬垫。因上述偏离更大的最大宽度方向偏离(允许最大值)而使上述第二端子的接触部从该第二前方配线部沿宽度方向露出，并位于与第二前方配线部相邻的第一衬垫上。因此，第二端子的接触部的两侧端部在上述压入过程中由上述第二前方配线部及第一衬垫或相邻的第一衬垫支承，因此，不会脱落而与柔性基板的母材面接触。此外，当柔性基板的压入进行时，第二端子的接触部从第二前方配线部转移至第二衬垫。第二衬垫相对于第二端子的接触部具有足够的宽度，因此，即便柔性基板相对于端子在宽度方向上的偏离是上述最大宽度方向偏离，即便第二端子的接触部有时从上述第二衬垫在宽度方向上稍许露出，也能以足够的宽度与第二衬垫接触并以稳定的姿势位于第二衬垫上。此时，第二端子的接触部与从第一衬垫朝后方延伸的第一后方配线部分离。接着，在上述偏离较小的情况下，第二端子的接触部位于从第二衬垫延伸的第二前方配线部上，即便相对于该第二前方配线部在宽度方向上偏离，也不会位于与该第二前方配线部相邻的第一衬垫上。在该状态下，第二端子的接触部为了在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器与柔性基板的组装体，供与柔性基板连接的电连接器具有收容该柔性基板的收容空间，端子配置于所述收容空间内，并具有与柔性基板弹性接触的接触部，形成于柔性基板的前部的连接区域朝前方克服与端子的接触部的接触压力而被向所述收容空间压入至规定位置，从而进行弹性接触且得以被保持，其特征在于，连接器的端子具有第一端子和第二端子，其中，所述第一端子的接触部沿柔性基板的宽度方向排列，所述第二端子在比所述第一端子靠柔性基板的压入方向后方的位置沿所述宽度方向排列，第一端子和第二端子以呈锯齿状的方式沿所述宽度方向交错配置，柔性基板排列设置有第一衬垫和第二衬垫，当柔性基板被压入至所述规定位置时，该第一衬垫和第二衬垫与第一端子和第二端子的各接触部分别接触，相邻的第一衬垫和第二衬垫的宽度从前后方向观察时重复设置，在第一衬垫导通设置有宽度比所述第一衬垫的宽度小且朝后方延伸的第一后方配线部，在第二衬垫导通设置有宽度比所述第二衬垫的宽度小且沿前后方向延伸的第二前方配线部和第二后方配线部，第一后方配线部具有在所述宽度方向上与第二衬垫相邻的部分，第二前方配线部位于在所述宽度方向上与第一衬垫相邻的位置，第一端子的接触部的宽度被设定成比第一衬垫的宽度小，第二端子的接触部的宽度被设定成比第二衬垫的宽度小、且比第二前方配线部的宽度大，此外，还被设定成比第二前方配线部与第一衬垫的间隔大，柔性基板相对于端子的最大宽度方向偏离形成为：位于所述第二衬垫上的第二端子的接触部位于从与该第二衬垫相邻的第一衬垫的第一后方配线部离开的位置。...

【技术特征摘要】
2015.02.17 JP 2015-0287251.一种电连接器与柔性基板的组装体，供与柔性基板连接的电连接器具有收容该柔性基板的收容空间，端子配置于所述收容空间内，并具有与柔性基板弹性接触的接触部，形成于柔性基板的前部的连接区域朝前方克服与端子的接触部的接触压力而被向所述收容空间压入至规定位置，从而进行弹性接触且得以被保持，其特征在于，连接器的端子具有第一端子和第二端子，其中，所述第一端子的接触部沿柔性基板的宽度方向排列，所述第二端子在比所述第一端子靠柔性基板的压入方向后方的位置沿所述宽度方向排列，第一端子和第二端子以呈锯齿状的方式沿所述宽度方向交错配置，柔性基板排列设置有第一衬垫和第二衬垫，当柔性基板被压入至所述规定位置时，该第一衬垫和第二衬垫与第一端子和第二端子的各接触部分别接触，相邻的第一衬垫和第二衬垫的宽度从前后方向观察时重复设置，在第一衬垫导通设置有宽度比所述第一衬垫的宽度小且朝后方延伸的第一后方配线部，在第二衬垫导通设置有宽度比所述第二衬垫的宽度小且沿前后方向延伸的第二前方配线部和第二后方配线部，第一后方配线部具有在所述宽度方向上与第二衬垫相邻的部分，第二前方配线部位于在所述宽度方向上与第一衬垫相邻的位置，第一端子的接触部的宽度被设定成比第一衬垫的宽度小，第二端子的接触部的宽度被设定成比第二衬垫的宽度小、且比第二前方配线部的宽度大，此外，还被设定成比第二前方配线部与第一衬垫的间隔大，柔性基板相对于端子的最大宽度方向偏离形成为：位于所述第二衬垫上...

【专利技术属性】
技术研发人员：村上阳彦，和田俊太郎，
申请(专利权)人：广濑电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP